《機械加工實訓教程》是2016年清華大學出版社出版的圖書，本書以教育部關於高職高專教育的定位和人才培養目標為依據，對機械加工實際操作的相關內容作了詳細說明，有利於對高職高專學生綜合素質和職業技能的培養和提高。
基本介紹
- 書名：機械加工實訓教程
- 作者：張家平、周 宇、周曉蓮、羅朝陽、馮柯茹
- 出版社：清華大學出版社
- ISBN：9787302442288
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書共分4篇，第1篇為機械加工安全、文明生產規範，內容有車間安全、文明生產規章制度和6S管理要求，以及車床、銑床和磨床的操作規程與維護保養；第2篇為車削加工項目，有車削加工基本知識與技能、工件基本表面車削加工、工件外圓錐車削加工、成型表面加工、內孔加工、螺紋加工、綜合表面加工；第3篇為銑削加工項目，有銑削加工基本知識、平面加工、斜平面加工、鍵槽加工、圓弧槽加工、七方頭加工；第4篇為磨削加工項目，有磨削加工基本知識、外圓表面加工、錐面加工、平面加工和內孔加工。
書末附有實習作品評分標準、一般公差標準、分度頭使用等資料，以供參考。 本書精心繪製了大量的操作示意圖，圖文並茂，內容全面，結構嚴謹，資料翔實，可作為高職高專機電類等專業的實踐教學用書，也可供在職人員學習參考。
圖書目錄
第1篇 安全文明生產規範
項目1 機械加工實訓車間管理規章
制度 1
1.1 實習目的 1
1.2 實習任務 1
1.3 實習內容 1
1.3.1 車間管理制度 1
1.3.2 車間6S管理細則 2
項目2 車床安全操作規程與日常維護
保養 4
2.1 實習目的 4
2.2 實習任務 4
2.3 實習內容 4
2.3.1 車床安全文明操作規程4
2.3.2 車床日常維護和保養5
項目3 銑床安全操作規程與日常維護
保養 6
3.1 實習目的 6
3.2 實習任務 6
3.3 實習內容 6
3.3.1 銑床安全操作規程 6
3.3.2 銑床日常維護保養 7
項目4 磨床安全操作規程與日常維護
保養 8
4.1 實習目的 8
4.2 實習任務 8
4.3 實習內容 8
4.3.1 磨床安全操作規程 8
4.2.2 磨床日常維護與保養9
第2篇 車 削 加 工
項目5 車削加工基本知識與技能 10
5.1 實習目的 10
5.2 實習任務 10
5.3 實習器材準備 10
5.4 實習內容與操作要點 10
5.4.1 車床簡介 10
5.4.2 車削常用刀具、車刀結構、
切削參數及車刀裝夾 17
5.4.3 坯料裝夾 21
項目6 工件基本表面車削加工 23
6.1 實習目的 23
6.2 實習任務 23
6.3 實習器材準備 23
6.4 工件外圓等表面的車削加工工藝 23
6.5 實習內容與操作要點 24
6.5.1 坯料裝夾 24
6.5.2 刀具裝夾 24
6.5.3 切削用量的選擇與調整24
6.5.4 工件基本表面的車削加工 25
項目7 工件外圓錐車削加工 32
7.1 實習目的 32
7.2 實習任務 32
7.3 實習器材準備 32
7.4 工件外圓錐表面的車削加工工藝 32
7.5 實習內容與操作要點 33
7.5.1 圓錐面的車削方法33
7.5.2 工件外圓錐加工 33
項目8 成型表面車削加工 36
8.1 實習目的 36
8.2 實習任務 36
8.3 實習器材準備 36
8.4 成型表面加工工藝 36
8.5 實習內容與操作要點 37
8.5.1 成型表面加工方法37
8.5.2 成型表面加工 37
項目9 內孔鑽削和車削加工 40
9.1 實習目的 40
9.2 實習任務 40
9.3 實習器材準備 40
9.4 工件內孔的鑽削和車削加工工藝 41
9.5 實習內容與操作要點 41
9.5.1 工件鑽孔與擴孔 41
9.5.2 工件內孔車削加工42
項目10 普通三角形外螺紋車削加工 45
10.1 實習目的 45
10.2 實習任務 45
10.3 實習器材準備 45
10.4 普通三角形螺紋切削加工工藝 45
10.5 實習內容與操作要點46
10.5.1 螺紋簡介 46
10.5.2 普通三角形螺紋切削加工
方法 46
10.5.3 普通三角形外螺紋的切削
加工 47
項目11 綜合表面工件車削加工 51
11.1 實習目的 51
11.2 實習任務 51
11.3 實習器材準備 51
11.4 綜合表面工件加工工藝52
11.4.1 工藝路線 52
11.4.2 工藝步驟 52
11.5 零件加工及操作要點52
第3篇 銑 削 加 工
項目12 銑削基本知識 59
12.1 實習目的 59
12.2 實習任務 59
12.3 實習器材準備 59
12.4 銑削 59
12.4.1 銑削的概念 59
12.4.2 銑削的特點 60
12.4.3 銑削的方式 61
12.5 銑床 64
12.5.1 臥式升降台銑床64
12.5.2 立式升降台銑床65
12.5.3 龍門銑床 66
12.5.4 工具銑床 66
12.6 銑床附屬檔案 67
12.6.1 平口鉗 67
12.6.2 圓工作檯 68
12.6.3 分度頭 68
12.6.4 中心鉗 69
12.6.5 萬向平口鉗 69
12.7 銑刀 70
12.7.1 圓柱銑刀 70
12.7.2 端銑刀 70
12.7.3 立銑刀 71
12.7.4 三面刃銑刀 71
12.7.5 鋸片銑刀 71
12.7.6 鍵槽銑刀 72
12.7.7 特殊類型銑刀 72
12.8 銑刀安裝 73
12.8.1 有孔銑刀安裝 73
12.8.2 有柄銑刀安裝 73
12.8.3 銑刀安裝質量檢查75
12.9 工件裝夾 75
12.9.1 平口鉗裝夾 75
12.9.2 螺旋壓板裝夾 77
12.9.3 分度頭裝夾 79
12.9.4 V型塊裝夾 79
12.9.5 圓工作檯裝夾 79
12.9.6 中心鉗裝夾 80
12.9.7 專用夾具裝夾 80
12.9.8 其他方式裝夾 81
12.10 銑削用量及選擇 81
12.10.1 銑削用量 81
12.10.2 銑削用量選擇82
項目13 平面銑削 84
13.1 實習目的 84
13.2 實習任務 84
13.3 實習器材準備 85
13.4 工件表面銑削加工操作要點 85
13.5 加工方法和步驟 86
13.5.1 銑削左右寬大平面86
13.5.2 銑削四側窄長平面86
13.6 注意事項 87
項目14 斜平面銑削 88
14.1 實習目的 88
14.2 實習任務 88
14.3 實習器材準備 89
14.4 斜平面銑削方法和步驟89
14.4.1 斜平面銑削方法89
14.4.2 斜平面銑削步驟89
14.5 注意事項 89
項目15 封閉平鍵槽銑削 90
15.1 實習目的 90
15.2 實習任務 90
15.3 實習器材準備 91
15.4 鍵槽銑削 91
15.4.1 銑刀位置的調整91
15.4.2 銑削鍵槽的方法93
15.5 鍵槽銑削方法和步驟94
15.5.1 鍵槽銑削方法 94
15.5.2 鍵槽銑削步驟 94
15.6 注意事項 95
項目16 圓弧槽銑削 96
16.1 實習目的 96
16.2 實習任務 96
16.3 實習器材準備 97
16.4 圓轉台中心校正 97
16.5 圓弧槽銑削加工的方法和步驟 97
16.5.1 圓弧槽銑削加工的方法 97
16.5.2 圓弧槽銑削加工的步驟 98
16.6 注意事項 98
項目17 七方頭銑削 99
17.1 實習目的 99
17.2 實習任務 99
17.3 實習器材準備 100
17.4 七方頭銑削加工方法和步驟 100
17.4.1 七方頭銑削加工方法100
17.4.2 七方頭銑削加工步驟100
17.5 注意事項 101
第4篇 磨 削 加 工
項目18 磨床的結構與操作 102
18.1 實習目的 102
18.2 實習任務 102
18.3 實習器材準備 102
18.4 實習內容與操作要點102
18.4.1 磨床的類別與型號102
18.4.2 磨床的工藝範圍103
18.4.3 磨床的組成及結構103
項目19 磨削基本知識 111
19.1 實習目的 111
19.2 實習任務 111
19.3 實習器材準備 111
19.4 實習內容 111
19.4.1 磨削概念 111
19.4.2 磨削原理 112
19.4.3 磨削溫度 113
19.4.4 砂輪 114
19.4.5 砂輪的安裝、平衡
與修整 118
19.4.6 磨削液 120
19.4.7 砂輪的磨損與壽命121
項目20 磨外圓和外錐面 123
20.1 實習目的 123
20.2 實習任務 123
20.3 實習器材準備 123
20.4 外圓表面的磨削加工工藝124
20.5 實習內容與操作要點124
20.5.1 工件的裝夾 124
20.5.2 磨外圓的方法125
20.5.3 切削用量的選擇127
20.5.4 加工步驟 127
項目21 磨外圓錐面 129
21.1 實習目的 129
21.2 實習任務 129
21.3 實習器材準備 130
21.4 外圓表面的磨削加工工藝過程 130
21.5 實習內容與操作要點130
21.5.1 磨錐面的方法130
21.5.2 磨削操作步驟131
項目22 平面磨削 133
22.1 實習目的 133
22.2 實習任務 133
22.3 實習器材準備 134
22.4 平面的磨削加工工藝134
22.5 實習內容與操作要點134
22.5.1 工件的裝夾 134
22.5.2 磨平面的形式和方法135
22.5.3 切削用量的選擇136
22.5.4 磨平面磨削操作步驟137
項目23 內孔磨削加工 138
23.1 實習目的 138
23.2 實習任務 138
23.3 實習器材準備 139
23.4 外圓表面的磨削加工工藝139
23.5 實習內容與操作要點139
23.5.1 內圓磨削的特點139
23.5.2 磨內孔砂輪的尺寸選擇 139
23.5.3 砂輪的安裝 140
23.6 工件的安裝 141
23.7 內圓的一般磨削方法142
附錄A 一般公差的偏差值 146
附錄B 車削加工工件評分標準 147
附錄C 銑削加工工件評分標準 153
附錄D 磨削加工工件評分標準 157
附錄E 分度頭的使用 161
參考文獻 165
