內容簡介
本書是《機械製造技術》(黃雨田主編,西安電子科技大學出版社2008年8月出版)一書的配套教材
本書共分6章,第1章為理論知識訓練提出問題,啟發思考;第2章為專項技能訓練,旨在培養工程動手能力;第3章為綜合(設計)能力培養,以提高綜合設計能力;第4章為綜合設計範例,給出設計樣本,引導啟發學生的自學能力;第5章為常用設計資料,方便使用,使學生學習查表及使用標準;第6章為綜合訓練題目,給出了部分設計課題,實訓時作為任務,交由學生自己設計訓練,方便教學。
本書是高職高專近機類專業學生學習“機械製造技術”課程必不可少的實訓教材,也可作為教師晉級的培訓教材和複習
參考書。
目錄
第1章 理論知識訓練 1
1.1 金屬切削原理訓練 1
1.1.1 名詞解釋 1
1.1.2 填空題 1
1.1.3 選擇題 3
1.1.4 畫圖示注 10
1.1.5 綜合運用能力訓練 11
1.2 工具機夾具訓練 13
1.2.1 名詞解釋 13
1.2.2 畫圖示注 14
1.2.3 填空題 17
1.2.4 判斷正誤及改錯 20
1.2.5 設計分析及思考簡答 22
1.2.6 分析計算 24
1.3 機械製造工藝訓練 30
1.3.1 名詞解釋 30
1.3.2 填空題 30
1.3.3 判斷正誤 32
1.3.4 選擇題 34
1.4 模擬測試題 36
1.4.1 模擬測試題一 36
1.4.2 模擬測試題二 39
第2章 專項技能訓練 43
2.1 車刀幾何角度的測量 43
2.1.1 實驗目的與要求 43
2.1.2 實驗設備、儀器和工具 43
2.1.3 車刀量角台的結構 43
2.1.4 實驗步驟和方法 44
2.1.5 實驗要求和注意事項 45
2.1.6 實驗報告 45
2.2 數控刀具預調 46
2.2.1 刀具尺寸調整方法 46
2.2.2 刀具預調儀 48
2.3 CA6140型車床幾何精度檢驗 49
2.3.1 實驗目的與步驟 49
2.3.2 實驗設備和儀器 49
2.3.3 實驗方法與步驟 49
2.3.4 水平儀簡介 53
2.3.5 實驗報告 54
2.4 組合夾具拆裝實驗 56
2.4.1 實驗目的與要求 56
2.4.2 實驗內容 56
2.4.3 實驗方法及步驟 57
2.4.4 編寫實驗報告 57
第3章 綜合(設計)能力培養 60
3.1 機械加工工藝規程設計步驟 60
3.1.1 零件工藝性分析 60
3.1.2 毛坯的選擇與設計 61
3.1.3 工藝路線的擬定 62
3.1.4 工藝計算 65
3.1.5 填寫工藝檔案 65
3.2 專用夾具設計步驟 65
3.2.1 專用夾具設計的基本要求 65
3.2.2 專用夾具設計的一般步驟 66
3.2.3 夾具總圖設計 66
3.2.4 定位誤差的分析計算 68
3.2.5 夾具零件圖的繪製 68
3.2.6 編寫說明書 68
3.3 非標準刀具設計步驟 68
3.3.1 高速鋼機用鉸刀設計步驟 68
3.3.2 機用鉸刀技術條件 74
3.3.3 錐柄高速鋼機用鉸刀設計舉例 75
第4章 綜合設計範例 78
4.1 軸類零件機械加工工藝規程制定 78
4.1.1 小軸機械加工工藝規程 78
4.1.2 輸出軸機械加工工藝規程 104
4.2 箱體類零件機械加工工藝規程制定 108
4.2.1 減速箱體零件圖 108
4.2.2 減速箱體機械加工工藝過程卡片 109
4.3 齒輪類零件機械加工工藝規程制定 114
4.3.1 圓柱齒輪零件圖 114
4.3.2 圓柱齒輪機械加工工藝過程卡片 115
4.4 雜類零件機械加工工藝規程制定 119
4.4.1 軸支架零件圖 119
4.4.2 軸支架機械加工工藝過程卡片 120
4.5 套類零件機械加工工藝規程制定 124
4.5.1 套筒零件圖 124
4.5.2 套筒機械加工工藝過程卡片 125
第5章 常用設計資料 130
5.1 毛坯餘量與精度 130
5.1.1 鑄件尺寸公差與機械加工餘量 130
5.1.2 鍛件尺寸公差與機械加工餘量 132
5.1.3 軋製件 136
5.2 各種加工方法的經濟精度及表面粗糙度 137
5.2.1 典型表面加工的經濟精度和表面粗糙度 137
5.2.2 常用加工方法的形狀與位置經濟精度 141
5.2.3 常見工具機加工的形狀與位置經濟精度 142
5.2.4 各種加工方法的加工經濟精度 144
5.3 工序餘量的確定 147
5.3.1 軸的加工餘量 147
5.3.2 孔、槽的加工餘量 149
5.3.3 平面加工餘量 152
5.3.4 齒輪及花鍵加工餘量 155
5.4 切削用量的確定 155
5.4.1 車削用量的確定 155
5.4.2 銑削用量的確定 158
5.4.3 鑽削用量的確定 162
5.4.4 鏜孔切削用量的確定 164
5.4.5 磨削用量的確定 164
5.5 常用夾具元件 169
5.5.1 定位元件 169
5.5.2 對刀元件 181
5.5.3 導向元件 183
5.5.4 夾緊元件 188
5.5.5 連線元件 213
5.6 典型夾具結構示意圖 214
5.6.1 車床夾具 214
5.6.2 鑽床夾具 216
5.6.3 銑床夾具 219
5.6.4 組合工具機夾具 221