機械傳動裝置設計手冊(下冊)

機械傳動裝置設計手冊(下冊)

《機械傳動裝置設計手冊(下冊)》是1998年年機械工業出版社出版的圖書,作者是卜炎。

基本介紹

  • 中文名:機械傳動裝置設計手冊(下冊)
  • 作者:卜炎
  • 出版時間:1998年12月
  • 出版社:機械工業出版社
  • 頁數:929 頁
  • ISBN:9787111061304
  • 定價:94 元
  • 裝幀:精裝
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本手冊主要為組成機械傳動裝置的通用零部件的設計計算提供基本結構、主要技術參數及其選擇、相關的最新標準、規格與數據;介紹成熟的、可操作的最新設計方法,並附有設計實例。內容包括:傳動裝置的心臟――傳動件(機構選型、齒輪傳動、蝸桿傳動、鏈傳動、摩擦輪傳動、帶傳動、螺旋傳動等)的設計;標準減速器和無級變速器的規格與選用;傳動裝置與原動機或工作機的聯接部件(聯軸器、離合器、制動器)的規格、類型與選用;傳動件、支承件(軸、滑動軸承、滾動軸承、箱體等)的設計;聯接件(鍵聯接、無鍵聯接、銷聯接、過盈配合聯接、鉚接、焊接和粘接等)的設計;傳動裝置的潤滑管路設計、潤滑件、密封件及彈簧的設計。
本手冊可供設計人員查閱使用,也可供工科院校的有關師生參考。

圖書目錄

第13章 滾動軸承
1滾動軸承系統設計程式
2分類、代號及特性
2.1分類
2.2代號
3選擇及計算
3.1類型選擇
3.2主要失效形式
3.3滾動軸承的計算
3.4極限轉速計算
3.5耐磨性計算
3.6精度選擇
3.7常用滾動軸承尺寸、性能參數及軸承元件、
軸承座參數
4組合設計
4.1配置
4.2軸系固定的基本型式
4.3軸向定位與固定
4.4游隙和預緊
4.5滾動軸承套圈與軸和座孔的配合
5潤滑與密封
5.1潤滑方法及其選擇
5.2潤滑劑及其選擇
5.3密封
6彈性流體動力潤滑計算
6.1潤滑狀態
6.2滾子軸承最小油膜厚度的計算
6.3球軸承最小油膜陵料遷厚度的計算
6.4最小油膜厚度的近似計算
7常見失效原因及監測
8軸承系統套用實例
第14章 滑動軸承
1類型鑽故凝拳及其選擇戶戲
1.1分類
1.2性能比較
1.3類型選擇
2.軸承材料
2.1常用軸承材料的性能
2.2材料選擇
3軸承座與軸瓦
3.2對開式滑動軸承座
3.3滑動軸承座技術條件
3.4軸瓦與軸套
3.5軸套的固定
3.6減摩層澆注槽結構及尺寸
3.7潤滑油槽結構及尺寸
4潤滑
4.1潤滑劑及其選擇
4.2潤滑方式的選擇
5.1基本形式
5.2液體動壓徑向軸承及其設計程式
5.3潤滑脂、油繩和滴油潤滑
的徑向軸承
5.4壓力供油徑向軸承
5.5多楔徑向軸承
6.1普通止推軸承
6.2液體動壓止推軸承
7.1分類
7.2參數請寒灑選擇
7.3基本公式
7.4單向油墊
7.5對向油墊
7.6徑向軸承
8液求廈鞏體動靜壓混合軸承
8.1分類
8.2計算特點
8.3腔式徑向軸承
8.4無腔式軸承
8.5階梯腔動靜壓軸承
9.1材料與性能
9.2規格
9.3參數選擇
9.4潤滑與潤滑劑選擇
10.1軸承材料
10.2設計參數
10.3計算
10.4軸瓦的安裝
11主要失效形式及設計中應注意
的問題
11.1主要失效形式
11.2設計中應注意的問題
第15章 軸
1材料及其選用
2結構設計
2.1軸與軸上零件的聯接
2.2應力集中與表面質量
2.3工藝性
3強度計算
3.1許用扭應力計算法
3.2許用彎曲應力計算法
3.3安全係數校核計算法
4剛度計算
4.1扭轉變形計算
4.2彎曲變形計算
5臨界速度計算
5.1兩支承受均布重力載荷軸的
臨界轉速
5.2兩支承單盤軸的臨界轉速
5.3兩支承多盤軸的臨界轉速
5.4支座形式
第16章 聯 軸 器
1類型與選用
1.1機械式聯軸器分類
1.2選用
1.3軸孔、鍵槽型式和尺寸
1.4安裝與調整
2剛性聯軸器
2.4緊箍夾殼聯軸器
3無彈性元件撓性聯軸器
3.4十字軸式萬向聯軸器
3.5球籠萬向聯軸器
4金屬彈性元件撓性聯軸器
―簧片聯軸器
4.1結構
4.2選擇計算
4.3主要尺寸和特性參數
5非金屬彈性元件撓性聯軸器
5.4彈性板聯軸器
5.5彈性環聯軸器
第17章 離 合 器
1分類與性能
1.1基本要求
1.2分類及特性
1.3計算轉矩
1.4摩擦離合器的主要性能參數
及其計算
2接合元件
2.1嵌合元件
2.2摩擦元件
3機械離合器
3.1牙嵌離合器
3.2轉鍵離合器
3.4圓盤摩擦塊離合器
3.5圓錐摩擦離合器
3.7扭簧摩擦離合器
3.8接合機構舟愚腿
4.1活塞式氣壓摩擦塊離合器
4.2隔膜式氣壓摩擦離合器
4.3氣胎式摩擦離合器
5.1柱塞式液壓離合器
5.2活塞式液壓離合器
6.1牙嵌式電磁離合器
6.2摩擦式電磁離合器
6.3轉差式電磁離合器放糠炒船
6.4磁粉電磁離合器
7.1類型與性能
7.2滾柱式超越離合器
7.3楔塊式超越離合器
8.1帶彈簧閘塊離心離合器
8.2無彈簧閘塊離心離合器
8.3鋼球離心離合器
9.1類型與性能比較
9.2剪銷式安全離合器
9.3牙嵌式安全離合器
9.4鋼球式安全離合器
第18章 鍵 聯 接
1類型、特點和套用
2強度校核計算
3尺寸系列和公差
第19章 花鍵聯接
1類型、特點和套用
2強度校核計算
3矩形花鍵聯接
第20章 銷 聯 接
1類型、特點和套用
2強度校核計算
3銷
第21章 過盈聯接
1類型、特點和套用
2圓柱面過盈聯接
第22章 無鍵聯接
1類型、特點和套用
2型面聯接
3脹套聯接
3.1型式和基本尺寸
3.2選用
第23章 螺紋聯接
1聯接螺紋
1.1種類、特點及套用
1.2普通螺紋
1.3管螺紋
1.4螺紋零件的結構要素
2螺紋聯接
2.1基本類型及套用
2.2螺栓組聯接的設計
2.3單個螺栓強度計算
2.4螺紋緊固件的常用材料及性能
等級
2.5預緊與防松
2.6可靠性設計
3標準元件
3.1螺栓與螺柱
3.2螺釘
3.4螺母
3.5墊圈
第24章 鉚釘聯接
1類型、特點與套用
2鉚縫形式
3鉚接接頭的結構設計與強度計算
3.1鉚釘材料與許用應力
3.2結構參數設計
3.3強度計算
3.4結構設計注意事項
4鉚釘類型和標準元件
4.1常用鉚釘型式
4.2標準元件
第25章 焊接接頭
1焊接的類型、特點和套用
2焊接接頭圖示方法
2.1焊接方法代號
2.2焊縫符號
2.3符號在圖樣上的位置
2.4焊縫尺寸符號及其標註位置
2.5焊縫符號套用示例
2.6焊接接頭的基本型式與尺寸
3結構設計與強度計算
3.1焊縫和接頭的基本型式及其
選擇
3.2接頭靜載強度的計算
3.3接頭的疲勞強度
3.4結構設計中的注意事項
第26章 膠接接頭
1接頭類型與結構設計
1.1受力類型
1.2聯接類型
1.3結構選擇
2膠粘劑及其選用
2.1熱固性樹脂膠粘劑
2.3橡膠膠粘劑
2.4特種膠粘劑
2.5無機鹽膠粘劑
3膠接工藝
3.1膠接工藝流程
3.2表面處理方法
第27章 制 動 器
1類型、性能和選用
1.1分類
1.2性能和選用
2制動轉矩的確定
2.1傳動系統的等效飛輪矩
2.2負載轉矩的計算
2.3制動轉矩的確定
3.1結構型式
3.2標準制動器的性能參數和
主要尺寸
3.3計算
4內張蹄式制動器
4.1結構型式
4.2設計計算
5.1結構型式
5.2設計計算
6.1結構型式和計算
6.2鉗盤式制動器技術性能與
主要尺寸
7發熱驗算
8制動器驅動裝置
8.2電磁液壓推動器
8.3離心推動器
8.4滾動螺旋推動器
8.5氣壓驅動裝置
8.6人力操縱機構
9.1種類
9.2摩擦副計算用數據
第28章 彈 簧
1類型、特性和用途
1.1分類
1.2特性
2材料
2.1分類、性能和套用
2.2選用
3螺旋彈簧
3.1類型
3.3截錐螺旋壓縮彈簧的設計
3.4圓柱螺旋拉伸彈簧的設計
3.6螺旋彈簧的技術要求
3.7幾種非圓柱螺旋彈簧的計算
4板片彈簧
4.1類型與套用
4.2片彈簧
4.3板彈簧
5碟形彈簧
5.1碟形彈簧片的類型、精度和尺寸
系列
5.2計算公式
5.3參數h↓0/δ的選擇
5.4材料和許用應力
5.5技術要求
6環形彈簧
6.1計算公式
6.2參數選擇
6.3材料、許用應力和技術要求
7扭桿彈簧
7.1單純扭桿的計算
7.2扭桿和轉臂組合時的計算
7.3端部形狀和有效長度
7.4材料與許用應力
7.5技術要求
8橡膠彈簧
8.1橡膠材料及其特性
8.2設計計算
8.3橡膠元件的許用應力
第29章 潤滑管路與潤滑件
1潤滑管路設計
1.1管子
1.2管徑的選擇
1.3壁厚選擇
1.4壓力損失
2管路附屬檔案
2.1管接頭
2.2彎頭
2.3大小頭
2.4三通和四通
2.5螺紋短節與管箍
2.6絲堵
2.7活接頭
3潤滑件
3.1供油件
3.2油麵指示件
3.3控制件
3.4淨化件
第30章 密 封
1密封方法分類及套用
2墊密封
2.1常用墊片種類、材料及適用範圍
2.2密封墊的選用
2.3常用墊片尺寸
3膠密封
3.2厭氧膠
3.3熱熔型密封膠
4填料密封
4.1軟填料密封
4.3油封
4.4硬填料密封
5.1分類
5.2設計計算
5.3結構設計
5.4摩擦副材料
5.5沖洗、冷卻
5.6標準
5.7套用實例
6活塞環密封
6.1結構形式
6.2活塞環個數
6.3基本尺寸
7.1迷宮密封
7.2螺旋密封
8密封設計中的禁忌
附錄 設計製圖與公差
1設計製圖
1.1圖紙幅面和格式
(GB/T14689―93)
1.2標題欄和明細欄
(GB/10609.1~2―89)
1.3比例(GB/T14690―93)
1.4圖線(GB4457.4―84)
1.5剖面符號(GB4457.5―84)
1.6尺寸注法(GB4458.4―84、GB/T15754―95)
1.7螺紋及螺紋緊固件的畫法與標註
(GB/T4459.1―95)
1.8齒輪畫法(GB4459.2―84)
1.9花鍵畫法及標註(GB445 9.3―84、GB1144―87 GB/T3478.1―1995)
1.10彈簧畫法(GB44594―84)
1.11滾動軸承的畫法
(GB4458.1―84)
1.12中心孔表示法
(GB4459.5―84)
2極限與配合
2.1基本尺寸至500mm的優先 常用配合
(GB/T1800―1996)
2.2基本尺寸至500mm軸 孔極限偏差
(GB/T1800―96)
2.3線性尺寸的未注公差
(GB/T1804―92)
2.4公差與配合的選擇和套用
3錐度、角度公差
3.1圓錐公差(GB11334―89)
3.2未注公差角度的極限偏差
(GB11335―89)
3.3圓錐配合(GB12360―90)
4形狀和位置公差
4.1形位公差的符號
(GB/T118296)
4.2形位公差帶的定義
(GB/T118296)
4.3形位公差數值及套用
(GB/T1184―96)
4.4形位公差的選擇
4.5公差原則及其套用
(GB/T4249―96、GB/T16676―1996)
4.6形位公差在圖樣上的標註方法
(GB/T1182―96)
5.1表面粗糙度常用的符號與代號
(GB/T131―93)
5.2表面粗糙度的主要參數及數值
(GB/T1031―95)
5.3表面粗糙度參數值的選擇
5.4表面粗糙度在圖樣上的標註方法
(GB/T131―93)
參考文獻
5.1基本形式
5.2液體動壓徑向軸承及其設計程式
5.3潤滑脂、油繩和滴油潤滑
的徑向軸承
5.4壓力供油徑向軸承
5.5多楔徑向軸承
6.1普通止推軸承
6.2液體動壓止推軸承
7.1分類
7.2參數選擇
7.3基本公式
7.4單向油墊
7.5對向油墊
7.6徑向軸承
8.1分類
8.2計算特點
8.3腔式徑向軸承
8.4無腔式軸承
8.5階梯腔動靜壓軸承
9.1材料與性能
9.2規格
9.3參數選擇
9.4潤滑與潤滑劑選擇
10.1軸承材料
10.2設計參數
10.3計算
10.4軸瓦的安裝
11主要失效形式及設計中應注意
的問題
11.1主要失效形式
11.2設計中應注意的問題
第15章 軸
1材料及其選用
2結構設計
2.1軸與軸上零件的聯接
2.2應力集中與表面質量
2.3工藝性
3強度計算
3.1許用扭應力計算法
3.2許用彎曲應力計算法
3.3安全係數校核計算法
4剛度計算
4.1扭轉變形計算
4.2彎曲變形計算
5臨界速度計算
5.1兩支承受均布重力載荷軸的
臨界轉速
5.2兩支承單盤軸的臨界轉速
5.3兩支承多盤軸的臨界轉速
5.4支座形式
第16章 聯 軸 器
1類型與選用
1.1機械式聯軸器分類
1.2選用
1.3軸孔、鍵槽型式和尺寸
1.4安裝與調整
2剛性聯軸器
2.4緊箍夾殼聯軸器
3無彈性元件撓性聯軸器
3.4十字軸式萬向聯軸器
3.5球籠萬向聯軸器
4金屬彈性元件撓性聯軸器
―簧片聯軸器
4.1結構
4.2選擇計算
4.3主要尺寸和特性參數
5非金屬彈性元件撓性聯軸器
5.4彈性板聯軸器
5.5彈性環聯軸器
第17章 離 合 器
1分類與性能
1.1基本要求
1.2分類及特性
1.3計算轉矩
1.4摩擦離合器的主要性能參數
及其計算
2接合元件
2.1嵌合元件
2.2摩擦元件
3機械離合器
3.1牙嵌離合器
3.2轉鍵離合器
3.4圓盤摩擦塊離合器
3.5圓錐摩擦離合器
3.7扭簧摩擦離合器
3.8接合機構
4.1活塞式氣壓摩擦塊離合器
4.2隔膜式氣壓摩擦離合器
4.3氣胎式摩擦離合器
5.1柱塞式液壓離合器
5.2活塞式液壓離合器
6.1牙嵌式電磁離合器
6.2摩擦式電磁離合器
6.3轉差式電磁離合器
6.4磁粉電磁離合器
7.1類型與性能
7.2滾柱式超越離合器
7.3楔塊式超越離合器
8.1帶彈簧閘塊離心離合器
8.2無彈簧閘塊離心離合器
8.3鋼球離心離合器
9.1類型與性能比較
9.2剪銷式安全離合器
9.3牙嵌式安全離合器
9.4鋼球式安全離合器
第18章 鍵 聯 接
1類型、特點和套用
2強度校核計算
3尺寸系列和公差
第19章 花鍵聯接
1類型、特點和套用
2強度校核計算
3矩形花鍵聯接
第20章 銷 聯 接
1類型、特點和套用
2強度校核計算
3銷
第21章 過盈聯接
1類型、特點和套用
2圓柱面過盈聯接
第22章 無鍵聯接
1類型、特點和套用
2型面聯接
3脹套聯接
3.1型式和基本尺寸
3.2選用
第23章 螺紋聯接
1聯接螺紋
1.1種類、特點及套用
1.2普通螺紋
1.3管螺紋
1.4螺紋零件的結構要素
2螺紋聯接
2.1基本類型及套用
2.2螺栓組聯接的設計
2.3單個螺栓強度計算
2.4螺紋緊固件的常用材料及性能
等級
2.5預緊與防松
2.6可靠性設計
3標準元件
3.1螺栓與螺柱
3.2螺釘
3.4螺母
3.5墊圈
第24章 鉚釘聯接
1類型、特點與套用
2鉚縫形式
3鉚接接頭的結構設計與強度計算
3.1鉚釘材料與許用應力
3.2結構參數設計
3.3強度計算
3.4結構設計注意事項
4鉚釘類型和標準元件
4.1常用鉚釘型式
4.2標準元件
第25章 焊接接頭
1焊接的類型、特點和套用
2焊接接頭圖示方法
2.1焊接方法代號
2.2焊縫符號
2.3符號在圖樣上的位置
2.4焊縫尺寸符號及其標註位置
2.5焊縫符號套用示例
2.6焊接接頭的基本型式與尺寸
3結構設計與強度計算
3.1焊縫和接頭的基本型式及其
選擇
3.2接頭靜載強度的計算
3.3接頭的疲勞強度
3.4結構設計中的注意事項
第26章 膠接接頭
1接頭類型與結構設計
1.1受力類型
1.2聯接類型
1.3結構選擇
2膠粘劑及其選用
2.1熱固性樹脂膠粘劑
2.3橡膠膠粘劑
2.4特種膠粘劑
2.5無機鹽膠粘劑
3膠接工藝
3.1膠接工藝流程
3.2表面處理方法
第27章 制 動 器
1類型、性能和選用
1.1分類
1.2性能和選用
2制動轉矩的確定
2.1傳動系統的等效飛輪矩
2.2負載轉矩的計算
2.3制動轉矩的確定
3.1結構型式
3.2標準制動器的性能參數和
主要尺寸
3.3計算
4內張蹄式制動器
4.1結構型式
4.2設計計算
5.1結構型式
5.2設計計算
6.1結構型式和計算
6.2鉗盤式制動器技術性能與
主要尺寸
7發熱驗算
8制動器驅動裝置
8.2電磁液壓推動器
8.3離心推動器
8.4滾動螺旋推動器
8.5氣壓驅動裝置
8.6人力操縱機構
9.1種類
9.2摩擦副計算用數據
第28章 彈 簧
1類型、特性和用途
1.1分類
1.2特性
2材料
2.1分類、性能和套用
2.2選用
3螺旋彈簧
3.1類型
3.3截錐螺旋壓縮彈簧的設計
3.4圓柱螺旋拉伸彈簧的設計
3.6螺旋彈簧的技術要求
3.7幾種非圓柱螺旋彈簧的計算
4板片彈簧
4.1類型與套用
4.2片彈簧
4.3板彈簧
5碟形彈簧
5.1碟形彈簧片的類型、精度和尺寸
系列
5.2計算公式
5.3參數h↓0/δ的選擇
5.4材料和許用應力
5.5技術要求
6環形彈簧
6.1計算公式
6.2參數選擇
6.3材料、許用應力和技術要求
7扭桿彈簧
7.1單純扭桿的計算
7.2扭桿和轉臂組合時的計算
7.3端部形狀和有效長度
7.4材料與許用應力
7.5技術要求
8橡膠彈簧
8.1橡膠材料及其特性
8.2設計計算
8.3橡膠元件的許用應力
第29章 潤滑管路與潤滑件
1潤滑管路設計
1.1管子
1.2管徑的選擇
1.3壁厚選擇
1.4壓力損失
2管路附屬檔案
2.1管接頭
2.2彎頭
2.3大小頭
2.4三通和四通
2.5螺紋短節與管箍
2.6絲堵
2.7活接頭
3潤滑件
3.1供油件
3.2油麵指示件
3.3控制件
3.4淨化件
第30章 密 封
1密封方法分類及套用
2墊密封
2.1常用墊片種類、材料及適用範圍
2.2密封墊的選用
2.3常用墊片尺寸
3膠密封
3.2厭氧膠
3.3熱熔型密封膠
4填料密封
4.1軟填料密封
4.3油封
4.4硬填料密封
5.1分類
5.2設計計算
5.3結構設計
5.4摩擦副材料
5.5沖洗、冷卻
5.6標準
5.7套用實例
6活塞環密封
6.1結構形式
6.2活塞環個數
6.3基本尺寸
7.1迷宮密封
7.2螺旋密封
8密封設計中的禁忌
附錄 設計製圖與公差
1設計製圖
1.1圖紙幅面和格式
(GB/T14689―93)
1.2標題欄和明細欄
(GB/10609.1~2―89)
1.3比例(GB/T14690―93)
1.4圖線(GB4457.4―84)
1.5剖面符號(GB4457.5―84)
1.6尺寸注法(GB4458.4―84、GB/T15754―95)
1.7螺紋及螺紋緊固件的畫法與標註
(GB/T4459.1―95)
1.8齒輪畫法(GB4459.2―84)
1.9花鍵畫法及標註(GB445 9.3―84、GB1144―87 GB/T3478.1―1995)
1.10彈簧畫法(GB44594―84)
1.11滾動軸承的畫法
(GB4458.1―84)
1.12中心孔表示法
(GB4459.5―84)
2極限與配合
2.1基本尺寸至500mm的優先 常用配合
(GB/T1800―1996)
2.2基本尺寸至500mm軸 孔極限偏差
(GB/T1800―96)
2.3線性尺寸的未注公差
(GB/T1804―92)
2.4公差與配合的選擇和套用
3錐度、角度公差
3.1圓錐公差(GB11334―89)
3.2未注公差角度的極限偏差
(GB11335―89)
3.3圓錐配合(GB12360―90)
4形狀和位置公差
4.1形位公差的符號
(GB/T118296)
4.2形位公差帶的定義
(GB/T118296)
4.3形位公差數值及套用
(GB/T1184―96)
4.4形位公差的選擇
4.5公差原則及其套用
(GB/T4249―96、GB/T16676―1996)
4.6形位公差在圖樣上的標註方法
(GB/T1182―96)
5.1表面粗糙度常用的符號與代號
(GB/T131―93)
5.2表面粗糙度的主要參數及數值
(GB/T1031―95)
5.3表面粗糙度參數值的選擇
5.4表面粗糙度在圖樣上的標註方法
(GB/T131―93)
參考文獻

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們