滾子鏈聯軸器

滾子鏈聯軸器

滾子鏈聯軸器是利用公用的鏈,同時與兩個齒數相同的並列鏈輪嚙合。不同結構型式的滾子鏈聯軸器主要區別是採用不同的鏈條,常見的有雙排滾子鏈聯軸器、單排滾子鏈聯軸器、齒形鏈聯軸器、尼龍鏈聯軸器等。

基本介紹

  • 中文名:滾子鏈聯軸器
  • 外文名:roller chain coupling; roller chain coupling
  • 套用領域:機械加工
  • 規格:13種
  • 實用性:國內外廣泛採用
  • 特點:質量輕、有一定補償能力等
定義,環保性能,維護方法,特點與套用,常見分類,凸緣聯軸器,滑塊聯軸器,鏈條聯軸器,齒式聯軸器,萬向聯軸器,

定義

科技名詞定義中文名稱:滾子鏈聯軸器 。
滾子鏈聯軸器特點:雙排滾子鏈聯軸器 性能優於其他結構型式的聯軸器,為國內外廣泛採用。套用學科:機械工程(一級學科);機械零件(二級學科);聯軸器(三級學科)
滾子鏈聯軸器具有結構簡單(四個件組成)、裝拆方便、拆卸時不用移動被聯接的兩軸、尺寸緊湊、質量輕、有一定補償能力、對安裝精度要求不高、工作可靠、壽命較長、成本較低等優點,滾子鏈聯軸器應在良好的潤滑並有防護罩的條件下工作。此種形式滾子鏈聯軸器有13個規格,它們適用的軸孔直徑d=16-190mm,軸孔長度L=42-352mm,公稱轉矩T=40-25000m,許用轉速未裝罩殼情況下為200-1400r/min,安裝罩殼情況下900-4500r/min.

環保性能

GL型滾子鏈聯軸器具有鋼的硬度,滾子鏈聯軸器的優良耐腐性和環保性能。GL型滾子鏈聯軸器超精密加工工具機可以達到所需的精度,但由於超精密加工對滾子鏈聯軸器、導軌、主軸的特殊結構,使該類工具機不僅價格高昂,也有行程偏小、切削效率低、裝夾時間長等缺點,難以滿足尺寸較大工件的大批量生產需要。整體滾襯無接縫(ETFE襯層厚2~5mm),能耐各種濃度的酸、鹼、鹽、強氫化劑、有機化合物及其他所有強腐蝕性化學介質(耐腐性能與聚四氟乙烯相同)。
滾子鏈聯軸器是解決高溫稀硫酸,氫氟酸,鹽酸和各種有機酸等老大難腐蝕問題的理想產品,耐正負及真空,冷熱交替變換,襯層不受影響,可解決聚四氟乙烯內襯板材設備的脫層問題高精度加工在定義上的一個特點是除了公差範圍以外,也同時考慮零件尺寸大小和批量。加工大批量零件時保持5μm的公差,加工相互配合的兩個零件時保持2μm的公差,或用小直徑的立銑刀在定位精度為0.3μm的工具機上進行加工等,都屬於高精密加工的範疇。也就是說,零件尺寸和工件批量決定了某些特定公差實現的難度。
滾子鏈聯軸器

維護方法

怎樣維護好GL型滾子鏈聯軸器呢?滾子鏈聯軸器上鏈輪齒數一般取12~22範圍內偶數齒,若取較少的鏈輪齒數,則鏈輪上的作用力增加;若取較多的鏈輪數,則德國凌斯聯軸器補償能力降低,半聯軸器上鏈輪的分度圓直徑dp=(12~13.5) 或dp=(2~3.2)d;罩殼外徑DK=(1.15~1.2)dp;半聯軸器外徑D=(O.7~0.8)dp;半聯軸器長度L=(1.9~2.8)d,大轉矩時,取小的係數。
GL型滾子鏈聯軸器傳動的優點是:可以在兩軸中心距較遠的情況下傳遞運動和動力。能在低速,重載和高溫條件下及塵土大的情況下工作。能夠保證準確的傳動比,傳遞功率較大,並且作用在軸上的力較小。傳動效率高。
缺點是:鏈條的鉸鏈磨損後,使節距變大造成脫節。安裝和維護要求較高。齒輪傳動的優點是:能保證瞬時傳動比恆定,平穩性高,傳遞運動準確可靠。傳遞的功率和速度範圍較大。結構緊湊,工作可靠,可實現較大的傳動比。傳動效率高,使用壽命長。缺點是:製造,安裝要求較高。

特點與套用

特點:鏈條聯軸器是利用公用的鏈條,同時與兩個齒數相同的並列鏈輪齧 合不同結構型式的鏈條聯軸器主要區別是採用不同的鏈條,常見的有雙排滾子鏈聯軸器、單排滾子鏈聯軸器、齒形鏈聯軸器、尼龍鏈聯軸器等。雙排滾子鏈聯軸器 性能優於其他結構型式的聯軸器,為國內外廣泛採用,我國亦已制訂為國家標準。
套用:可用於紡織、農機、起重運輸、工程、礦山、輕工、化工等機械的軸系傳動,適用於高溫、潮濕和多塵工況環境,不適用高速、有劇烈衝擊載荷和傳遞軸向力的場合,鏈條聯軸器應在良好的潤滑並有防護罩的條件下工作。
滾子鏈聯軸器

常見分類

凸緣聯軸器

凸緣聯軸器(亦稱法蘭聯軸器)是利用螺栓聯接兩凸緣盤式半聯軸器,兩個半聯軸器分別用鍵與兩軸聯接,以實現兩軸連線,傳遞轉矩和運動。凸緣聯軸器結構簡單,製造方便,成本較低,工作可靠,裝拆、維護均較方便,傳遞轉矩較大,能保證兩軸具有較高的對中精度,一般常用於載荷平穩,高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。凸緣聯軸器不具有徑向、軸向和角向補償的性能,使用時如果不能保證被聯接兩軸對中精度,將會降低聯軸器的使用壽命,傳動精度和傳動效率,並引起振動和躁聲。
凸緣聯軸器分為:YL型——基本型、YLD型——對中型。

滑塊聯軸器

滑塊聯軸器與十字滑塊聯軸器結構相似,不同之處在於中間十字滑塊為方形,利用中間滑塊在其兩側半聯軸器端面的相應徑向槽內滑動,以實現兩半聯軸器聯接。滑塊聯軸器躁聲大,效率低,磨損快,一般儘量不選用,只有轉速很低的場合使用。其型號為:WH型。

鏈條聯軸器

鏈條聯軸器利用公用的鏈條,同時與兩個齒數相同的並列鏈輪嚙合,不同結構形式的鏈條聯軸器主要區別是採用不同的鏈條,常見的有雙排滾子鏈聯軸器,單排滾子鏈聯軸器,齒形鏈聯軸器,尼龍鏈聯軸器等。雙排滾子鏈聯軸器的性能優於其他結構形式的聯軸器,他具有結構簡單,裝拆方便,拆卸時不用移動被聯接的兩軸,尺寸緊湊,質量輕,有一定補償能力,對安裝精度要求不高,工作可靠,壽命較長,成本較低等優點。主要型號有:GL型(不帶罩殼)、GLF型(帶罩殼)。

齒式聯軸器

齒式聯軸器是有齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種,所謂鼓形齒即為將外齒製作成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯軸器可允許較大的角位移(相對直齒聯軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長使用壽命。
齒式聯軸器在工作時,兩軸產生相對角位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯軸器需要良好的潤滑和密封的狀態。齒式聯軸器的徑向尺寸小,承載能力大,常用於低速重載工況條件的軸系傳動,高精度並經動平衡的齒式聯軸器可用於高速傳動。由於鼓形齒式聯軸器角向補償大於直齒聯軸器,被廣泛選用。

萬向聯軸器

萬向聯軸器有多種結構形式,常見的有十字軸式萬向聯軸器和球籠式萬向聯軸器。萬向聯軸器的共同特點是角向補償量較大,不同結構形式萬向聯軸器兩軸線夾角不同,一般在5到45度之間。
其主要分為:SWC型萬向聯軸器、SWP型萬向聯軸器、SWZ型萬向聯軸器、WSD型萬向聯軸器、WS型萬向聯軸器、WSH型滑動軸承萬向聯軸器。

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