模壓成型工藝(compression moulding)是一種熱固性複合材料的成型方法。
基本介紹
- 中文名:模壓成型工藝
- 外文名:compression moulding
模壓成型工藝(compression moulding)是一種熱固性複合材料的成型方法。
模壓成型工藝(compression moulding)是一種熱固性複合材料的成型方法。將一-定量的模塑膠放入一對金屬模(即金屬對模)中,在一定的溫度和壓力下,使模塑膠在模腔內受熱塑化,受壓流動並充滿模腔成型周化而成型。...
模壓成型(又稱壓製成型或壓縮成型)是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑膠放入成型溫度下的模具型腔中,然後閉模加壓而使其成型並固化的作業。模壓成型可兼用於熱固性塑膠,熱塑性塑膠和橡膠材料。簡介 模壓成型工藝是利用樹脂固化反應中各階段...
模壓成形(又稱壓制成型或壓縮成型)是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑膠放入成型溫度下的模具型腔中,然後閉模加壓而使其成型並固化的作業.模壓成型可兼用於熱固性塑膠,熱塑性塑膠和橡膠材料.它是將一定量的預混料或預浸料加入金屬對模內,經...
壓製成型方法亦稱模壓成型,主要用於熱固性塑膠的成型。酚醛塑膠和氨基塑膠製品大多是用壓制方法製造的。少數熔融粘度極高、流動性極差的熱塑性塑膠如聚四氟乙烯,也是採用壓制的方法成型的。簡介 壓制是粉末冶金的主要工序之一,它的目的是...
冷模壓工藝 冷模壓工藝是,按石墨模壓成型工藝及增強塑膠模壓成型工藝進行的,然後按規定加熱速率升溫炭化,製成炭-炭複合材料。通常情況下,獲得的炭/炭製品密度較低,含有較多孔隙,纖維與基質結合交叉,尚需進行液相浸漬、炭化(或石墨...
模壓是壓縮模塑的簡稱,又稱壓塑。塑膠或橡膠膠料在閉合模腔內藉助加熱、加壓而成型為製品的塑膠加工(也是橡膠加工)方法。基本信息 一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀,甚至先作成和製品相似形狀的料坯,放在加熱的模具的型腔中,然後...
塑膠模壓成型是壓製成型的一種方法,是塑膠成型加工技術中歷史最久,也是熱固性塑膠比較重要的成型方法之一。壓製成型根據材料的性質和成型加工工藝的特徵,可分為模壓成型和層壓成型。模壓成型又稱壓縮模塑,這種成型方法是將粉狀、粒狀、...
模壓成型工藝大致分為如下幾種類型。①氈料模壓法 是將由浸氈機組制出的連續玻璃纖維(也可為其他纖維)浸漬氈剪裁成所需形狀、尺寸,在金屬對模中熱壓製成製品。②層壓模壓法 是介於層壓和模壓法之間的一種成型工藝。系將預浸漬的...
工藝分類 纖維增強材料的材料特性,導致其常用的基本成型工藝有如下幾種:手糊成型工藝、拉擠成型工藝、纏繞成型工藝、模壓成型工藝。手糊成型 1.手糊成型法原理 手糊成型工藝又稱接觸成型,是樹脂基複合材料生產中最早使用和套用最普遍的一...
壓製成型包括層壓成型、模壓成型、手糊成型等方法,2008年12月前發展較快的是模壓成型中的塊狀或團狀模塑膠模壓成型工藝(BMC、DMC)以及片狀模塑膠模壓成型工藝(SMC)。在增強塑膠中,不飽和聚酯是最常用的樹脂基材,在其中添加玻璃纖維...
一、模壓成型工藝簡介1 二、模壓成型工藝分類4 三、模壓成型工藝發展簡史與現狀8 四、層壓成型工藝簡介9 五、傳遞模塑工藝簡介9 思考題10 第二章模塑膠用原材料11 第一節熱固性合成樹脂11 一、模壓成型對樹脂的基本要求11 二、常見...
《塑膠壓延、模壓成型工藝與設備》是1997年中國輕工業出版社出版的圖書。作品目錄 上篇 壓延成型工藝與設備 第一章 壓延成型原理概述 第一節 壓延製品在國民經濟中的作用 第二節 壓延成型原理 思考題 第二章 壓延工藝流程 思考題 第三...
纏繞模壓法 纏繞模壓法wrapmoulding模壓成型法之-一。將預浸潰的玻璃纖維或布帶纏繞在一定的模型,上,再在金屬對模中加熱加壓成製品。介於纏繞與模壓之間的一種複合材料成型工藝,適用於有特殊要求的管材或迴轉體截麵製品。
層壓、模壓和熱成型是使塑膠在平面上成型。上述塑膠加工的方法,均可用於橡膠加工。此外,還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。工藝特性 收縮率 塑件自模具中取出冷卻...
《先進複合材料成型工藝圖解》採用大量試驗過程中的圖像資料,論述了複合材料構件製造中套用的熱壓罐成型技術、真空輔助成型技術、RTM成型技術、模壓成型工藝以及自動鋪放技術等的成型工藝原理、工藝流程、操作方法,不同工藝使用到的不同設備...
《模壓成型技術》是1999年化學工業出版社出版的圖書。作品目錄 第一章 概論 第二章 模壓料用原材料 第三章 模壓料的製備 第四章 熱固性模壓料在模具中的流動、熱行為及纖維取向 第五章 模壓成型工藝 第六章 主要熱固性樹脂模壓料的...
7.6壓延成型進展 習題 第8章中空吹塑成型 8.1概述 8.2注射吹塑 8.3擠出吹塑 8.4拉伸吹塑 8.5中空吹塑新技術 習題 第9章模壓成型 9.1概述 9.2模壓成型原料及其製品的性能與用途 9.3模壓成型工藝過程 9.4模壓成型設備 習題...
預成型品沒有強度,沒有套用價值,需進行燒結,其燒結工序條件和操作過程均類似於模壓成型中的燒結工藝,都有升溫、保溫、降溫冷卻三個過程。外液壓成型方法 向橡膠袋施加高壓液體時,橡膠袋隨著液體壓力的不斷增加而緩慢縮小,直到將橡膠...
成型壓力是指製品水平投影面上單位面積所承受的壓力。它和表壓值之間存在的函式關係。在模壓成型工藝中,成型壓力的大小決定於模壓料的品種和製品結構的複雜程度,成型壓力是選擇壓機噸位的依據。壓制工藝 1、裝料和裝模 往模具中加入製品...
在該溫度下,塑膠熔體在模腔內流動、充填型腔及固化成型。模具溫度不等於型腔內塑膠熔體的溫度。對於熱固性塑膠而言,由於塑膠交聯反應時放熱的結果,塑膠熔體最高溫度比模具溫度高。而熱塑性塑膠模壓成型時,型腔中塑膠熔體的溫度則以模具...
只是,由於當時的纖維浸漬技術以及長纖維粒料的注塑、模壓成型工藝及生產設備相對落後,再加上當時人們在熱塑性塑膠的短纖增強、填充及其他改性技術的研究及套用方面取得了很大的進步,從而導致對LFT技術的研究進步緩慢。20世紀90年代中期,...
合熔化合物是套用於陶瓷領域的常見化合物,以低熔點合金與鋼芯嵌件組成。通過模壓成型工藝,可以用合熔化合物製造不易於脫模的結構複雜的複合材料件。研究背景 熔芯模壓成型是將傳統的鑄造成型工藝與複合材料模壓成型技術結合在一起,利用...
層壓成型工藝是複合材料的一種開口模壓成型方法, 這種工藝發展較早, 也較成熟, 其特點是製品質量高, 工藝過程穩定, 模具投資少, 其缺點是只能生產平板、曲板等。但與擠出板相比,層壓板材仍然有擠出板不可代替的優勢:層壓板材可生產...
然後去壓力,沖頭自動抬起。在陰模底下墊一個合適的圈再用壓機的沖頭把 陰模內的下成型墊、壓好的毛坯、上成型墊一起頂出來,···。這樣,就完成了一次成型。這是 最基本的成型方法。隨著科學技術的發展···。
層壓、模壓和熱成型是使塑膠在平面上成型。上述塑膠加工的方法,均可用於橡膠加工。此外,還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。塑件接合 把塑膠件接合起來的方法有...
壓制成型常見缺陷的分析 1. 規格尺寸不合要求 2. 裂紋。3. 麻面。4. 掉邊,掉角。壓製成型:主要用於熱固性塑膠製品的生產,有模壓法和口模壓法,其特點是:視頻尺寸範圍寬,可壓制較大的製品,設備簡單,工藝條件容易控制。