模壓成形

模壓成形(又稱壓製成型或壓縮成型)是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑膠放入成型溫度下的模具型腔中,然後閉模加壓而使其成型並固化的作業.模壓成型可兼用於熱固性塑膠,熱塑性塑膠和橡膠材料.它是將一定量的預混料或預浸料加入金屬對模內，經加熱、加壓固化成型的方法。

優點:(1)原料的損失小,不會造成過多的損失(通常為製品質量的2%~5%)。(2)製品的內應力很低，且翹曲變形也很小，機械性能較穩定。(3)模腔的磨損很小，模具的維護費用較低。(4)成型設備的造價較低，其模具結構較簡單，製造費用通常比注塑模具或傳遞成型模具的低。(5)可成型較大型平板狀製品。模壓所能成型的製品的尺寸僅由已有的模壓機的合模力與模板尺寸所決定。(6)製品的收縮率小且重複性較好。(7)可在一給定的模板上放置模腔數量較多的模具，生產率高。(9)可以適應自動加料與自動取出製品。(10)生產效高，便於實現專業化和自動化生產。