標準化是一個廣泛的概念。在維修性中的標準化對象是產品，包括裝備的硬體和軟體的各層次產品。簡化、統一是 產品標準化的特徵，標準化的特徵，標準化對維修性是很有利的。
基本介紹
- 中文名：標準化和互換性
- 外文名：Standardization and Interchangeability
目的,定義,設計原則,
目的
標準化是一個廣泛的概念。在維修性中的標準化對象是產品，包括裝備的硬體和軟體的各層次產品。簡化、統一是 產品標準化的特徵，標準化的特徵，標準化對維修性是很有利的。
標準化的主要形式有系列化、通用化、組合化。系列化是對同類的一組產品同時進行標準化的一種形式。即：通過對同一類產品的分析研究與預測、比較，將產品的主要參數、型式、尺寸、基本結構等做出合理的安排與規劃，以協調同類產品和配套產品之間的關係。數值系列（優先數系、模數制等）、零部件（緊固件等）系列是系列化廣泛套用的示例。通用化是指同一類型不同規格，或不同類型的裝備中結構相近的產品（零部件、元器件、單板等），經過統一以後可以彼此互換的標準化形式。組合化是按照標準化原則，設計並製造出若干組通用性較強的單元，可根據需要拼合成不同用途的產品（裝備）的標準化形式，也稱“模組（件）”。
互換性是指不同時間、不同地點製造出來的產品，在裝配、維修時不必經過修整就能任意替換使用的性質。互換性有兩層含義：一是指產品的功能可以互換；二是實體（尺寸）互換，即產品可以互換安裝。只具有功能互換的特性也稱替換性。
產品的標準化不僅對設計與生產有極大的好處，而且對於維修的簡便性、迅速性、經濟性有著全面的影響。標準化的零部件、元器件，“拿來就可裝上，裝上就可使用”，使維修活動大大簡化、可減少維修時間，並降低對維修人員的技能的要求。同時，產品系列化、通用化、組合化及其基礎——互換性，減少裝備中零部組件的品種、規格數，將降低對維修保障資源的要求。
定義
標準化：Standardization，在技術、科學及管理等社會實踐中，對重複性事件和概念通過制訂、發布和實施標準達到統一，以獲得最佳效益；
互換性：Interchangeability，某一產品（包括零件、構件）與另一產品在尺寸、功能上能夠彼此互相替換的性能。
設計原則
（1）標準化作為維修性設計要考慮的重點之一，其基本目標為：
a. 減少裝備的採購和保障費用；
b. 提高裝備的可用性；
c. 減少維修人員、降低其技術水平要求；
d. 減少維修技術檔案的需求；
e. 減少備件品種和數量。
（2）在實現產品標準化中，須仔細考慮和遵循以下原則：
a. 最大限度地採用標準零部件、元器件；
b. 將所需的零部件、元器件的品種、規格數減到最低限度。只要可能，應始終選用同樣的產品或與現有的使用和設計慣例相適應；
c. 通過簡化產品，將供應、儲存問題（如備品積壓或短缺）減少到最低限度；
d. 簡化零部件、元器件的編號、編碼，以簡化維修與管理工作；
e. 最大限度地採用現成的或不做大的改動即符合要求的通用元器件、零部件、工具和設備。
（3）為使產品具有良好的互換性，應遵循下列原則：
a. 具有以下特性的零部件、元器件或單元體應能互換；
? 預定有相同功能、參數的；
? 標誌相同的；
? 雖用於不同部位，但功能相同的（這對於高故障率的零部件、元器件或單元體尤為重要，因為它們常常需要更換）；
b. 整個裝備中，尤其是裝備內各單元之間的零件、緊固件與連線件、管線、纜線等應標準化；
c. 應該避免功能可互換的單元在形狀、尺寸、安裝和其他形體特徵方面的差異。若不能完全互換時，應提供連線（適配）器使具有功能互換的單元能實體互換；
d. 不論何時，不要求功能互換的單元就不應有實體互換；能實體互換的單元應能功能互換，以免安裝差錯引起使用中的故障或危險；
e. 產品的修改，不應改變其安裝和聯接方式以及有關部位的尺寸，使新舊產品可以互換實裝。
