《板形與板凸度控制》是2016年5月化學工業出版社出版的圖書,作者是王國棟。
基本介紹
- 書名:板形與板凸度控制
- 作者:王國棟
- ISBN:9787122246585
- 頁數:276頁
- 定價:98元
- 出版社:化學工業出版社
- 出版時間:2016年5月
- 裝幀:平裝
- 開本:16開
《板形與板凸度控制》是2016年5月化學工業出版社出版的圖書,作者是王國棟。
《板形與板凸度控制》是2016年5月化學工業出版社出版的圖書,作者是王國棟。內容簡介軋制過程中的板形問題是衡量板帶材生產工藝水平和產品質量的一個重要指標,良好的板形不僅可以提高產品的成材率,而且將給後部工序創造更好的生產...
鋼板凸度是中厚板的一項主要質量指標和決定其市場競爭力的重要因素。國內中厚板軋機的板形與板凸度控制質量與國際先進水平相比有明顯的差距,控制技術和裝備水平普遍比較落後。研究背景 研究在首鋼3500mm中厚板軋機和南鋼2500mm中板軋機改造項目的基礎上,對中厚板軋機的板形與板凸度控制技術進行全面、系統和深入的研究...
對於不同寬度、厚度、合金的帶材只有一種最佳的凸度,軋輥才能產生理想的目標板形。因此,板形控制的實質就是對承載輥縫的控制,與厚度控制只需控制輥縫中點處的開口精度不同,板形控制必須對軋件寬度跨距內的全輥縫形狀進行控制。影響因素 影響板形的主要因素有以下幾個方面∶(1)軋制力的變化;(2)來料板凸度的...
當壓下規程變化時,壓下量、速度等均發生變化,因而影響到壓力、熱凸度等。這些因素的變化,使承載輥縫形狀變化,從而引起板形變化。此外,被軋金屬本身力學性能的均勻程度也對板形有影響。這種不均勻性主要來源於內部組織不均。板形控制 在實際生產中,對於某一軋制道次而言,來料板形和來料橫向厚差是不可改變的...
《熱軋帶鋼板凸度與板形高精度快速預測理論及套用》是2021年國防工業出版社出版的圖書。內容簡介 熱軋帶鋼板凸度及板形計算理論主要包括金屬塑性變形和輥系彈性變形兩大模組。本書將基於變分法求解金屬橫向流動的二維解析模型與基於Lagrange乘數法的三維剛塑性有限元模型相結合,耦合輥系彈性變形,最佳化程式疊代過程,提出...
第18章 熱連軋機板形控制技術 第1節 熱連軋機工作輥動態特性的模擬計算與試驗研究 第2節 熱連軋機板凸度和板形預設定計算 第3節 熱連軋機板凸度、板形線上控制模型及工業套用 第19章 冷連軋機板形控制技術 第1節 冷連軋機軋後斷面形狀及板形綜合計算模型的建立 第2節 冷連軋階梯板試驗計算值與實測值的...
第6篇,板形和平直度控制:闡述了為線上矯正板形和平直度所設計的各種執行機構,包括軋輥彎曲、軋輥橫移和軋輥交叉系統;同時對具有特定輥型曲線的軋輥也進行了探討。本篇在介紹不同類型的自動板形和平直度控制系統的同時,還詳細地介紹了板形儀和凸度儀。圖書目錄 第1篇 板帶軋制產品的幾何參數 1 幾何參數的...
1.2.2 非軋制過程的板形產生機理 1.3 板形調控性能評價指標 1.3.1 承載輥縫調節域 1.3.2 承載輥縫橫向剛度 1.3.3 板形調控功效 1.3.4 輥間接觸壓力分布 1.4 熱軋板形控制的特點 1.4.1 軋輥存在嚴重的不均勻磨損 1.4.2 軋輥存在嚴重的不均勻熱膨脹 1.4.3 凸度控制與平坦度控制存在耦合影響 ...
根據帶鋼平直條件, 板平直度的控制最終還是要歸結到板凸度控制上, 也就是要歸結到輥縫形狀的控制上。因此, 凡是能影響輥系變形的方法, 均可作為改善板型的方法。起初, 人們是從來料和軋制工藝( 例如改變軋制規程、調整軋輥熱凸度分布、改變張力分布等) 方面套用各種方法來控制板形, 均取得了一定效果, 但這些...
5 鋁合金熱軋產品的質量控制 5.1 厚度控制 5.1.1 熱粗軋厚度控制系統 5.1.2 熱精軋厚度控制系統 5.2 板形與凸度控制 5.2.1 板形板凸度調控手段和方法 5.2.2 板形和凸度控制系統與控制模式 5.2.3 板形和凸度控制技術的發展方向 5.3 溫度控制 5.3.1 爐前測溫與控制 5.3.2 厚剪前測溫與...
加工製造、密封等都有一系列難題等待解決。(4)軋機具有板凸度和板平直度控制系統。(5)實現平面形狀控制,除了液壓壓下速度有一定的要求外,還需要安裝立輥軋機,以進一步控制側邊的形狀和提高寬度控制精度。(6)軋機傳動系統的精度,對平面形狀系統的控制精度也有重要影響,必須採用交流傳動系統和全數字控制。
《板形與板凸度控制》王國棟等著,化學工業出版社,參編。申請專利 一種用於褐煤乾燥的大型振動流化床裝置(發明專利) ZL201210099343.9 一種磁製冷的便攜冰櫃及製冷方法(發明專利) ZL201310039420.6 一種用於真空熱壓爐的加熱器(發明專利) ZL201110031509.9 一種GH4169合金熱變形動態再結晶模擬方法...
套用CVC技術的熱帶軋機和套用自動寬度控制的新型粗軋機的現代化 用六輥軋機進行熱帶鋼凸度控制 帶鋼厚度斷面數學模型的開發 高精度板斷面形狀和平直度的板帶生產技術 熱軋板帶各種板形板凸度控制技術的比較 熱軋精軋機新的張力控制方式的開發 熱軋精軋機活套系統的非相干控制技術 板帶軋制的蛇行控制 板帶的蛇行控制(...
Unit 10 A:板形與凸度 Unit 10 B:彎輥控制 Unit 11 A:自動厚度控制 Unit 11 B:型鋼軋制 Unit 12 A:工字梁和H型鋼 Unit 12 B:棒材和線材 Unit 13 A:特殊軋機 Unit 13 B:薄板坯帶鋼軋制工藝 Unit 14 A:控制軋制與控制冷卻 Unit 14 B:熱處理 Unit 15 A:復層鋼 Unit 15 B:軋制以外的...
劉宏民當時從事的是鋼材產品中最主要的產品——板帶鋼的板形控制理論的研究工作。板形(平直度和板凸度)是板帶材的重要質量指標,板帶軋機是板帶材生產的關鍵設備,板形控制是大中型板帶軋機的關鍵技術和高難度技術。當時我國板形控制技術整體水平與國際先進水平相比相對落後,制約板形控制技術提高的瓶頸是關於板形...
固然這是常規操縱法,但由於板材端部輕易產生三維變形,因此開發了控制邊沿凸度的技術。例如,有採用立輥軋機減少邊沿損失的方法;在軋機上下輥之間使圓盤狀水平輥向板的兩邊擠壓,一面約束寬度一面進行軋制的方法;還有採用帶有錐度工作輥的軋機和交叉輥軋機進行軋制的方法。因此,可以預計今後仍將積極利用三維變形的...
但帶材原有1%凸度沒有任何變化。所以,帶材的橫向板形或凸度在熱軋過程中已經定型,不能指望在冷軋過程中得到明顯改善。未來的鋁加工廠將要求熱軋帶坯的中凸度小於0.5%,縱向厚度公差小於±0.8%,平直度偏差不超過30I。板形控制 帶坯板形的傳統控制方法包括軋輥傾斜,工作輥彎輥和調節軋輥冷卻液系統。但這些...
板帶軋機及其產品的質量控制技術 板形板厚控制已成為現代高精度板帶軋機的關鍵技術和重要的技術發展方向。板形板厚控制的理論和數學模型則是此項技術的理論基礎和關鍵科學問題。本工程中心關於板形板厚控制理論和技術的研究已有20多年歷史,熱連軋帶鋼的板厚、板形、板凸度控制以及產品質量預報等方面所取得的成果,HC...
ZL201410779541.9(發明專利)出版專著 王國棟; 李海軍; 田勇; 孔祥偉; 梁勛國, 《軋制板形與凸度控制》, 化學工業出版社出版, 2016.6.10 袁國;李海軍; 唐帥; 康健; 李振壘等.《熱軋板帶鋼新一代TMCP工藝與裝備技術開發及套用》,冶金工業出版社, 2015.12.1 獲獎記錄 榮獲2015湖南省科技進步一等獎1項 ...
6.3.3 監控式厚度自動控制的基本原理 6.3.4 軋制力AGC(P—AGC)控制系統的基本原理 6.3.5 液壓式厚度自動控制的基本原理 6.3.6 絕對值AGC(ABS—AGC)控制系統的基本原理 6.3.7 動態設定型AGC(D—AGC)控制系統的基本原理 6.4 厚度自動控制的基礎自動化系統 ……7 中厚板板凸度和板形控制技術...
1997-2002,1450六機架熱連軋機版凸度和板形控制的研究,攀枝花鋼鐵公司,45萬,第4名 2000-2001,冷連軋機軋制過程動態仿真—虛擬軋機建模與仿真,寶鋼重大科技攻關項目,95.8萬,第2名 2000-2001,換向閥腔流道最佳化模擬,天津液壓件二廠,4.5萬,第1名 1999-2000,合成橡膠壓塊機控制系統關鍵技術研究,大慶...
4.4 冷軋過程控制模型 4.4.1 軋制策略與負荷分配 4.4.2 輥縫設定與速度設定 4.4.3 板形(凸度)設定模型 4.4.4 軋制規程的最佳化 4.5 軋制過程計算步驟和內容 4.5.1 預計算 4.5.2 後計算 4.6 模型自適應和神經元網路訓練 4.6.1 技術描述 4.6.2 模型自適應部分 4.6.3 設定值後計算 4.6....
,作為《寶鋼高等級汽車板》項目的組成部分,2005年獲國家科技進步一等獎;提供可變輥縫凸度和形狀的板形控制專利技術,作為《中等板坯連鑄連軋技術》項目的組成部分,2006年獲部級特等獎;主持和主要完成的《板形理論及其套用》項目,1998年獲國家機械工業局科技進步一等獎;主持《1850高速冷軋機板厚板形控制》項目,...
竄輥技術都是除工作輥做軸向移動以外,還配有強力彎輥裝置以便能同時控制板形與厚度精度質量。工作輥軸向移動的方法按其目的與效果可分3種:(1)周期移動法,即按一定周期移動工作輥,使軋輥磨損和熱凸度平滑地分散開。採用此種方法還可使軋輥凸度適當相互抵消,使軋輥凸度在一個軋制周期內變動很小,從而使板凸...
2.6.3卷取機的控制 2.7新生產技術 2.7.1HDR,HCR 2.7.2自由程式軋制 2.7.3AGC和提高板厚精度的技術 2.7.4板形、板凸度控制 2.7.5提高板寬精度的技術 2.7.6冷卻控制技術 2.7.7節能技術 2.8精整設備與生產技術 2.8.1精整工序的概況 2.8.2平整線 2.8.3剪下線 2.8.4縱剪下線 2.8.5...
3.2.6 熱軋帶鋼的板厚、板凸度和平直度控制 3.2.7 熱軋帶鋼產品質量控制 3.3 熱軋帶鋼軋機的基本形式 3.3.1 傳統熱帶鋼連軋機的形式 3.3.2 薄板坯連鑄連軋技術 3.4 熱帶鋼連軋機的工作機座 3.4.1 粗軋機組的工作機座 3.4.2 精軋機組的工作機座 3.5 切頭飛剪 3.5.1 曲柄式切頭飛剪 3.5....
[13] 彭艷,劉宏民,王雪松,徐利璞. 一種PC軋機板形板凸度離線預報設定方法 [12] 彭艷,劉宏民,段婷婷. HC軋機非對稱彎輥非對稱橫移板形控制方法 [11] 劉宏民,於丙強,楊利坡,彭艷,丁棟,李志明,付強. 整輥無縫無線式板形儀 [10] 劉宏民,王東城,彭艷,楊利坡,孫亞波. 連軋機板形標準曲線設計方法 ...
板型控制 在B、c輥上每個支承輥軸承都對應有齒輪偏心套,油缸帶動齒條直線動作齒輪偏心套轉動,完成支承輥的凸度調節。實現中浪和1/4浪的控制。除此之外還設有第1中間輥竄動機構,在l中間輥與工作輥接觸的兩端磨成一定的錐度,通過第1中間輥的竄動改變了工作輥邊部的受力狀態,從而實現了邊部板形控制。主...
Unit 10 A:板形與凸度 Unit 10 B:彎輥控制 Unit 11 A:自動厚度控制 Unit 11 B:型鋼軋制 Unit 12 A:工字梁和H型鋼 Unit 12 B:棒材和線材 Unit 13 A:特殊軋機 Unit 13 B:薄板坯帶鋼軋制工藝 Unit 14 A:控制軋制與控制冷卻 Unit 14 B:熱處理 Unit 15 A:復層鋼 Unit 15 B:軋制以外的...
19.7鋁合金板帶箔材的檢查、塗油與包裝 20鋁及鋁合金板帶箔材板形與輥型控制技術 20.1板形分類及其表示方法 20.2影響板形的主要因素 20.3板形檢測技術與裝置 20.4板形控制的主要方法及技術 20.5軋輥輥型設計 20.6熱軋、熱連軋鋁板帶材板形與凸度控制 20.7冷軋板帶材的板形與輥型控制 20.8鋁箔軋制...