基本介紹
- 譯者：易貴科/等
- ISBN：9787810064446
- 頁數：477
- 定價：35.00
- 出版社：東北大學出版社
- 出版時間：1993-05
- 裝幀：平裝
內容介紹,作品目錄,
內容介紹
內 容 提 要
本書是日本鋼鐵協會組織編寫的有關熱軋帶鋼生產技術的一部專著。書中第一章概述了日本
熱軋帶鋼生產的發展；第二章介紹了熱軋帶鋼的設備和生產技術，特別介紹了近年出現的熱軋帶鋼
生產的新工藝、新技術；第三章介紹了熱軋帶鋼生產的管理；書後的附圖和附表詳細地提供了日本
16套熱帶鋼軋機的詳盡的工藝、設備參數。
該書對從事熱軋帶鋼生產的技術、管理、科研、設計人員及高等學校有關專業的教師、研究生、
本科生有一定的參考價值。
作品目錄
目 錄
前 言
1概 述
1.1熱帶鋼軋機和薄板的生產工藝
1.1.1概 述
1.1.2生產與產品
1.1.3薄板的生產工藝
1.1.4平面布置
1.2熱帶鋼軋機的發展歷史
1.2.1發展歷史
1.2.2生產技術的動向
2設備和生產技術
2.1坯料及坯料處理
2.1.1坯 料
2.1.2坯 料處理
2.2加熱爐
2.2.1概 述
2.2.2爐體結構和型式
2.2.3加熱爐的燃料
2.2.4廢氣損失熱量回收裝置
2.2.5加熱爐控制
2.2.6加熱爐計算機控制
2.2.7加熱爐的熱平衡
2.3粗軋機
2.3.1概 要
2.3.2粗軋機的布置
2.3.3粗軋設備
2.4精軋機
2.4.1概 要
2.4.2精軋機
2.5輥 道
2.5.1作用和構成
2.5.2規格與構造
2.5.3輥道速度設定方式
2.5.4與輥道有關的節能技術
2.6卷取機
2.6.1概 要
2.6.2卷取設備
2.6.3卷取機的控制
2.7新生產技術
2.7.1HDR,HCR
2.7.2自由程式軋制
2.7.3AGC和提高板厚精度的技術
2.7.4板形、板凸度控制
2.7.5提高板寬精度的技術
2.7.6冷卻控制技術
2.7.7節能技術
2.8精整設備與生產技術
2.8.1精整工序的概況
2.8.2平整線
2.8.3剪下線
2.8.4縱剪下線
2.8.5提高和保證質量的技術
2.9計算機系統
2.9.1生產管理系統
2.9.2計算機控制系統
2.9.3檢測儀表設備
2.10軋輥間
2.10.1概 述
2.10.2設備布置
2.10.3軸承箱及軸承
2.10.4軋輥磨床
2.10.5軋輥車床
2.10.6砂 輪
2.11潤滑及液壓裝置
2.11.1潤滑裝置
2.11.2潤滑劑
2.11.3液壓裝置
2.11.4液壓油
2.11.5異常現象監視裝置與維修
2.12用水設備
2.12.1流量平衡
2.12.2軋輥冷卻
2.12.3除 鱗
2.12.4板帶冷卻
2.12.5廢水處理設備
2.13電氣設備
2.13.1概 要
2.13.2電氣設備
2.14庫房與搬運設備
2.14.1板坯庫
2.14.2板卷及鋼板存放場
2.14.3搬運設 備
3生產管理
3.1組織機構與人員定額
3.1.1組織機構
3.1.2人員定額
3.1.3自動化的發展趨勢
3.2生產管理
3.2.1軋制計畫表
3.2.2成材率、能耗、能力及作業率的管理
3.2.3軋 輥
3.3質量管理
3.3.1概 述
3.3.2質量管理項目
3.3.3檢查方法與標準
3.4設備管理
3.4.1概 述
3.4.2維修組織
3.4.3檢 修
3.4.4主要部位的管理標準
3.4.5故障分析
3.5環境保護
3.5.1大 氣
3.5.2水 質
3.5.3噪音與振動
3.5.4工業廢 物的處理
3.5.5環境監視
附 錄
附表1日本熱帶鋼 連軋 機
附圖1廠區平面布置
附圖2HCR，HDR流程
附圖3軋制線設備配置
附表2板坯參數
附表3－1爐體構造：加熱爐主要性能1
附表3－2爐體構造：加熱爐主要性能2
附表3－3爐體構造：加熱爐主要性能3
附圖4－1爐體構造：爐體斷面
附圖4－2爐體構造：耐火材料構成
附表4燃燒系統
附表5加熱爐：控制系統
附表6加熱爐操作：操作標準
附表7加熱爐操作：熱平衡計算
附表8精軋前保溫罩
附表9粗軋機組設備性能
附表10粗軋機寬度自動控制裝置（AWC）性能
附表11精軋機組設備性能
附表12板形控制
附表13AGC裝置
附表14切頭飛剪
附表15輥道設備一覽表
附表16－1卷取設備1
附表16－2卷取設備2（輥材質）
附表17－1卷取操作例1
附表17－2卷取操作例2（代表規格）
附表18軋輥參數
附表19軋輥使用方法
附圖5軋輥間布置圖
附表20軸承座
附表21滾動軸承
附表22油膜軸承
附表23軋輥磨床
附表24砂輪
附表25橫剪下線設備
附表26軋輥車床
附表27平整作業線設備
附表28縱剪下線設備
附表29油膜軸承潤滑系統
附表30液壓系統（粗軋）
附表31液壓系統（精軋）
附表32液壓系統（卷取機）
附表33油霧潤滑設備
附表34熱軋潤滑裝置
附表35冷卻水使用量
附表36－1軋輥冷卻水量1
附表36－2軋輥冷卻水量2
附表36－3軋輥冷卻水量3
附表37除鱗供水設備
附圖6除鱗高壓水集管配置
附表38除鱗高壓水集管
附表39除鱗噴嘴
附表40－1輸出輥道冷卻設備1
附表40－2輸出輥道冷卻設備2
附圖7計算機
附表41計算機控制項目
附圖8測試儀表配置
附表42測壓儀
附表43精軋測溫計
附表44卷取溫度計
附表45測寬儀
附表46測厚儀
附表47板形計
附表48板坯存放場概況
附表49板卷/平板堆放場概況
附表50人員配置
附表51軋制單位
附表52代表規格軋制能力
附表53換輥方法、周期、時間
附表54自動化機械套用狀況
附表55主要部件檢修、更換周期
附表56設備診斷套用情況
附表57實際操作情況
前 言
1概 述
1.1熱帶鋼軋機和薄板的生產工藝
1.1.1概 述
1.1.2生產與產品
1.1.3薄板的生產工藝
1.1.4平面布置
1.2熱帶鋼軋機的發展歷史
1.2.1發展歷史
1.2.2生產技術的動向
2設備和生產技術
2.1坯料及坯料處理
2.1.1坯 料
2.1.2坯 料處理
2.2加熱爐
2.2.1概 述
2.2.2爐體結構和型式
2.2.3加熱爐的燃料
2.2.4廢氣損失熱量回收裝置
2.2.5加熱爐控制
2.2.6加熱爐計算機控制
2.2.7加熱爐的熱平衡
2.3粗軋機
2.3.1概 要
2.3.2粗軋機的布置
2.3.3粗軋設備
2.4精軋機
2.4.1概 要
2.4.2精軋機
2.5輥 道
2.5.1作用和構成
2.5.2規格與構造
2.5.3輥道速度設定方式
2.5.4與輥道有關的節能技術
2.6卷取機
2.6.1概 要
2.6.2卷取設備
2.6.3卷取機的控制
2.7新生產技術
2.7.1HDR,HCR
2.7.2自由程式軋制
2.7.3AGC和提高板厚精度的技術
2.7.4板形、板凸度控制
2.7.5提高板寬精度的技術
2.7.6冷卻控制技術
2.7.7節能技術
2.8精整設備與生產技術
2.8.1精整工序的概況
2.8.2平整線
2.8.3剪下線
2.8.4縱剪下線
2.8.5提高和保證質量的技術
2.9計算機系統
2.9.1生產管理系統
2.9.2計算機控制系統
2.9.3檢測儀表設備
2.10軋輥間
2.10.1概 述
2.10.2設備布置
2.10.3軸承箱及軸承
2.10.4軋輥磨床
2.10.5軋輥車床
2.10.6砂 輪
2.11潤滑及液壓裝置
2.11.1潤滑裝置
2.11.2潤滑劑
2.11.3液壓裝置
2.11.4液壓油
2.11.5異常現象監視裝置與維修
2.12用水設備
2.12.1流量平衡
2.12.2軋輥冷卻
2.12.3除 鱗
2.12.4板帶冷卻
2.12.5廢水處理設備
2.13電氣設備
2.13.1概 要
2.13.2電氣設備
2.14庫房與搬運設備
2.14.1板坯庫
2.14.2板卷及鋼板存放場
2.14.3搬運設 備
3生產管理
3.1組織機構與人員定額
3.1.1組織機構
3.1.2人員定額
3.1.3自動化的發展趨勢
3.2生產管理
3.2.1軋制計畫表
3.2.2成材率、能耗、能力及作業率的管理
3.2.3軋 輥
3.3質量管理
3.3.1概 述
3.3.2質量管理項目
3.3.3檢查方法與標準
3.4設備管理
3.4.1概 述
3.4.2維修組織
3.4.3檢 修
3.4.4主要部位的管理標準
3.4.5故障分析
3.5環境保護
3.5.1大 氣
3.5.2水 質
3.5.3噪音與振動
3.5.4工業廢 物的處理
3.5.5環境監視
附 錄
附表1日本熱帶鋼 連軋 機
附圖1廠區平面布置
附圖2HCR，HDR流程
附圖3軋制線設備配置
附表2板坯參數
附表3－1爐體構造：加熱爐主要性能1
附表3－2爐體構造：加熱爐主要性能2
附表3－3爐體構造：加熱爐主要性能3
附圖4－1爐體構造：爐體斷面
附圖4－2爐體構造：耐火材料構成
附表4燃燒系統
附表5加熱爐：控制系統
附表6加熱爐操作：操作標準
附表7加熱爐操作：熱平衡計算
附表8精軋前保溫罩
附表9粗軋機組設備性能
附表10粗軋機寬度自動控制裝置（AWC）性能
附表11精軋機組設備性能
附表12板形控制
附表13AGC裝置
附表14切頭飛剪
附表15輥道設備一覽表
附表16－1卷取設備1
附表16－2卷取設備2（輥材質）
附表17－1卷取操作例1
附表17－2卷取操作例2（代表規格）
附表18軋輥參數
附表19軋輥使用方法
附圖5軋輥間布置圖
附表20軸承座
附表21滾動軸承
附表22油膜軸承
附表23軋輥磨床
附表24砂輪
附表25橫剪下線設備
附表26軋輥車床
附表27平整作業線設備
附表28縱剪下線設備
附表29油膜軸承潤滑系統
附表30液壓系統（粗軋）
附表31液壓系統（精軋）
附表32液壓系統（卷取機）
附表33油霧潤滑設備
附表34熱軋潤滑裝置
附表35冷卻水使用量
附表36－1軋輥冷卻水量1
附表36－2軋輥冷卻水量2
附表36－3軋輥冷卻水量3
附表37除鱗供水設備
附圖6除鱗高壓水集管配置
附表38除鱗高壓水集管
附表39除鱗噴嘴
附表40－1輸出輥道冷卻設備1
附表40－2輸出輥道冷卻設備2
附圖7計算機
附表41計算機控制項目
附圖8測試儀表配置
附表42測壓儀
附表43精軋測溫計
附表44卷取溫度計
附表45測寬儀
附表46測厚儀
附表47板形計
附表48板坯存放場概況
附表49板卷/平板堆放場概況
附表50人員配置
附表51軋制單位
附表52代表規格軋制能力
附表53換輥方法、周期、時間
附表54自動化機械套用狀況
附表55主要部件檢修、更換周期
附表56設備診斷套用情況
附表57實際操作情況
