基本介紹
結構,分類,超細型,普通型,風選型,中草藥型,水冷式型,套用範圍,主要特點,維修保養,開機流程,調節細度,技術參數,
結構
1 木粉機由機體、中機體、下機體三大部分組成.
2 粉碎刀具有7型刀、一型刀和離心刀組成。
3 付機由；風機、集粉器、除塵器組成。
5 在三種刀片切割粉碎過程中，轉子產生高速度氣流隨刀片方向旋轉，物料在氣流中加速並反覆衝擊、切割摩擦，同時受到三種粉碎作用，被粉碎的物料隨氣流進入分析器進行分析，由於在受到分析器轉子離心力作用時又受到氣流向心力的作用，所以當離心力大於向心力時，細粒子隨氣流進入集粉器收集，粗粒子進入離心來復粉碎室繼續粉碎直至達到您所滿意的細度 。
細度調節
1細度: 30--300目任意調節，產量和細度根據物料的比重不同有所差異。配用主機電機可大可小，根據物料細度產量而定。
2本機裝有風量調節器，可調節風量大小，風量大細度低、風量小細度高，調到理想的細度即可連續生產。
3機體內有細度分析器，將分析器上的螺栓鬆開後，向上移動細度升高、向下移動細度降低，調到你所需要的細度，固定螺栓即可生產。
分類
立式輥碾木粉機
輥碾式木粉機，集離心粉碎，衝擊粉碎，剪下粉碎，撞擊粉碎，擠壓粉碎為一體，採用流體力學原理，可以使木屑類、纖維類，非金屬礦物質物料碾 磨到350目以下，具有性能好、效率高、低磨損，占地面積小、易安裝，易操作，等特點，產品粒度指標好、性能穩定。 該機廣泛適用於常規非礦物質物料，莫氏硬度在6級以下的非易燃易爆物料的超細粉碎加工。
立式輥碾木粉機的特點
1、與其它輥碾磨機相比同等動力條件下產量提高20～30%，磨輪對物料的碾壓力在高壓離心力的作用下提高60～80%；比錘片式粉碎機產量提高150～300%
2、節能：在產量和細度指標相同的情況下，粉碎木屑類物料其能耗僅氣流磨的1/3左右；
3、產品細度指標好：粉碎木屑類物料時，纖維度好，最細可達200～350目。
4、裝有分級葉輪無級調速器，不用停機即可調整產品的粒度，且細粉能全部回收，不污染環境。。
5、該機具有冷卻功能，粉碎時溫度低，特別適用於加工熱敏性和纖維性物料，產品粒度均勻。
6、除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。
7、研磨裝置採用重疊式多級密封，密封性能好。
8，粉碎部分易損件採用合金耐磨材料，使用壽命長。
9，機械性能穩定，可以24小時連續工作
標準木粉機
超細型
超細木粉機是用於輕體物料、纖維類物料、脆性物料、韌性物料等特種疑難粉碎的制粉設備，是我廠最新研發的產品，本機提高了木粉的精細度最細可達800—1000目，解決市場上超細粉的空缺，同時在制粉過程中，可分出兩個級別區（即一般級區和超細級區），設備設計合理，低損耗，低噪音，無污染，操作簡便，一經上市就在木粉機市場占據了領先地位。
超細木粉機在市場上也被稱為“高細度木粉機”，高細度木粉機綜合了國內外多種粉碎原理，是集多種粉碎原理為一體的高效節能木粉粉碎機。另外，該機製作精細，加工工藝高，採用雙層機體，機體內注入自來水起到水冷作用，裝入了一種新型材料，起到隔音、散熱的功能，所以這種纖維粉碎機在生產使用中噪音小、無振動。高細度木粉機外形美觀，堅固耐用，產量高，比傳統的木粉機效率提高了50%以上，是任何粉碎設備都無法替代的理想制粉設備，填補了市場空白。
普通型
普通木粉機得到的成品多元化，球狀，纖維狀，粉狀。且適應性廣泛。
風選型
風選木粉機基本上已經淘汰了的木粉機設備。
中草藥型
不鏽鋼中草藥木粉機用於粉碎中草藥，採用不鏽鋼製成,耐用，是套用最廣泛的一種粉碎中草藥的木粉機
水冷式型
水冷式木粉機結構簡單，在正常運轉狀態下，運行平穩、噪音小且堅固耐用。配置有細度分析器，成品細度可根據用戶需求在40-400目範圍內任意調節。
套用範圍
木材磨粉機適用於：木粉、木糠、竹粉、栗皮粉、榆木粉、木粒、木屑、皮粒、樟木粉、柏木粉、蝦皮粉、八角粉、花椒粉、辣椒粉、胡椒粉、精製棉、羽毛、羽梗、稻草、麥麩、稻殼、粘木、薯碴、木薯、中草藥、魚粉、餅類、三水矽酸鎂等一切纖維類物料的粉碎加工。是膠木、塑膠、造紙、蚊香、衛生香、飼料、中草藥、養殖等行業不可缺少的木材粉碎設備。
主要特點
1.可注入自來水起到水冷作用。軸承全部水冷，起到保護軸承的作用。
2.帶有細度分析器，可任意控制物料細度。
木粉機示意圖
木粉機示意圖維修保養
粉碎機就是指能夠使用外力是物料發生形變並分裂成更細小粒子的機器叫粉碎機。粉碎機已經在各行各業得到了廣泛的套用。鑒於粉碎機是中藥生產及套用中的基本加工技術，超微粉碎已愈來愈引起人們的關注，雖然起步較晚，開發研製的品種相對較少，但已顯露出特有的優勢和廣闊的套用前景。由於粉碎機的工作原理各有不同，所以粉碎機的發展也呈現了多元化的發展，種類的增多必然導致各類問題的出現，下面我就將市面上比較常見的幾種粉碎機的原理和出現問題了如何解決以及日常的保養維修等都簡單的介紹一下！
市面上出現很多的粉碎機，它既可切割飼料青藤、高稈，又可粉碎紅苕、玉米，是農村常用的機械。該機隨著使用時間的延長，常出現以下故障：粉碎時工作無力；不啟動；不通電。一般情況下可自行檢修。
首先檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通電不轉動，用手輕撥動輪片又可轉動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。另外一種情況是通電不轉動，施加外力能轉動但電機內發出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致（電機線圈短路則需專業修理）。在無專業儀器的情況下，可先取下電容（4UF/400V），將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然後取下將兩引線短路放電。若此時能發出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經下降，需換新或再加一個小電容即可。若電容已經損壞短路就不能用此法，而且必須用同規格新品替換即可修復。再有一類是棒磨高速粉碎機，這種粉碎機一般的質量很好不容易損壞，而日常的維修就顯得比較重要，下面就是這類粉碎機的維護重點。檢查軸承的潤滑情況是否良好
檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，套用乾淨抹布及時擦淨。檢查防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不安全現象，應及時排除。檢查破損腔內有無物料或其他雜物，若有時應清除乾淨。檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。
粉碎機是使用較普遍的一種農機具，粉碎機上的風機在工作過程中，由於轉速非常高，而且工作環境惡劣，封閉不嚴，沙土對風機會造成嚴重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現疲勞裂紋。如何對風機進行維修就成了棘手的問題，維修方法稍有不當不但達不到修復的目的，還可能使風機徹底報廢。本文介紹了一種簡單實用的維修方法，以供參考。
風機都是經過動平衡試驗的，因為其轉速高，所以對它的平衡要求也很高，特別是風機的葉輪，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小不平衡感要求不是很高。根據這個特點，對葉輪容易發生的故障，可以採用以下方法進行修復：
2．對鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完後剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊於此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。
3．對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起後用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到最低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。注意，在對風機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復的目的，造成更大的損失。
以上是日常幾種常見粉碎機的維修和保養方法，粉碎機作為一種常見的機械，他的問題也是比較容易出現和解決的。
開機流程
1、啟動前應嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機內，先用手位動皮帶進行試運轉，看是否有咬煞和轉動碰殼等現象以免發生事故。
2、開機順序：先開風機，後開主機，停機時先停主機後停風機。
3、添料時應保持均勻，進料粒度根據物料硬度，硬物料直徑不得超過三厘米，嚴禁金屬硬塊進入下料口內。
4、在使用過程中，電機負荷不能超載，保持正常運轉。
5、應經常檢查刀片、磨板的磨損程式，如發現刀片磨板磨損嚴重應及時更換。
調節細度
（1）根據細度要求可調節刀片沿軸向左右調節，斜刀片離錐形面間隙越小細度越小反之就越大。
（2）測試風帽：風帽降底細度增高反之由粗，直止掉風帽。
（3）調整風量：風門開小減風流量粒度增細反之則粗，風量過小回料嘴易向外噴粉。
（4）調節主機風葉：在必要時可減少機殼內風葉2-3片可提高細度，在回料嘴噴粉時也可採用這個方法，以上四種方法可由20目調至325目。
技術參數
型號 | 450 | 500 | 600 | 750 | 800 |
物料含水量 | 2%以下 | 6%以下 | 6%以下 | 2%以下 | 2%以下 |
粉碎細度（目） | 40--200 | 40--300 | 40--200 | 40--200 | 40--200 |
產量小時（kg) | 30--150 | 40--200 | 50--220 | 70--250 | 80--300 |
主機轉速（轉/分) | 3500 | 3300 | 3200 | 3200 | 3000 |
主機動力（kw) | 18.5/2 | 22/2 | 30/2 | 37/2 | 45/2 |
風機動力（kw) | 5.5/2 | 5.5/2 | 7.5/2 | 7.5/2 | 7.5/2 |
全機重量（kg） | 1500 | 2100 | 2500 | 3100 | 3300 |
