數控工具機編程與加工(2019年南京大學出版社出版的圖書)

數控工具機編程與加工(2019年南京大學出版社出版的圖書)

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《數控工具機編程與加工》是2019年南京大學出版社出版的圖書。

基本介紹

  • 書名:數控工具機編程與加工
  • 作者:張立娟
  • 出版社:南京大學出版社
  • 出版時間:2019年
  • 開本:16 開
  • 裝幀:平裝
  • ISBN:9787305109775
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

《數控工具機編程與加工/高等職業教育“十三五”規劃教材·機電專業系列》共分四模組,模組一是數控工具機編程所必需的數控技術,模組二是數控車削所必須的數控加工工藝和數控編程的基礎知識,模組三是數控銑、加工中心削所必須的數控加工工藝和數控編程的基礎知識,模組四是數控車床、數控銑床、數控加工中心的基本操作加工。本書結構新穎,有較強的綜合性和實踐性。每章配有習題,以幫助學習者及時全面地掌握學習內容。
《數控工具機編程與加工/高等職業教育“十三五”規劃教材·機電專業系列》為高等職業技術院校和高等專科院校機械類專業、機電類專業、數控專業及其他非電類專業數控工具機編程與操作課程的教材,也可作為數控中級操作工職業資格培訓教程,同時還可供從事數控加工的技術人員學習參考。

圖書目錄

模組一 數控技術
1.1 數控技術的發展
1.1.1 數控工具機的產生
1.1.2 數控技術發展的幾個主要階段
1.1.3 我國數控技術發展概況
1.1.4 數控技術發展趨勢
1.2 數控工具機的工作原理及基本組成
1.2.1 數控工具機的工作原理
1.2.2 數控工具機的組成
1.3 數控工具機的分類
1.3.1 按加工方式分類
1.3.2 按控制系統功能分類
1.3.3 按伺服控制方式分類
1.3.4 按數控系統的功能水平分類
1.3.5 按可聯動的軸數分類
1.4 數控工具機的特點和套用範圍
1.4.1 數控工具機的加工特點
1.4.2 數控工具機的套用特點
1.4.3 數控工具機的套用範圍
1.5 典型數控系統簡介
1.5.1 FANUC公司的主要數控系統
1.5.2 SIEMENS公司的主要數控系統
1.5.3 華中數控系統
模組二 車削編程
2.1 數控車削加工工藝分析
2.1.1 數控車削加工的對象
2.1.2 數控車床的主要類型
2.1.3 加工方法的選擇
2.1.4 加工工序的編排原則
2.1.5 對刀點和換刀點位置的確定
2.1.6 加工路線的確定
2.1.7 數控車床加工刀具及其選擇
2.1.8 數控車削加工的切削用量選擇
2.1.9 數控車削加工的裝夾與定位
2.1.1 0數控車削加工中的裝刀與對刀
2.1.1 1數控車床的刀具補償
2.2 數控車削刀具
2.2.1 數控工具機對刀具的要求
2.2.2 數控刀具的種類
2.2.3 數控刀具的特點和性能要求
2.2.4 數控工具機所用刀具材料的類型與選擇
2.2.5 數控刀具的失效形式
2.2.6 數控可轉位刀片與刀片代碼
2.2.7 數控可轉位刀片的夾緊
2.2.8 數控車削刀具(可轉位刀片)的選擇
2.2.9 數控車床所用刀具的裝夾
2.3 數控車床程式編制
2.3.1 數控加工程式的格式及編程方法
2.3.2 數控車床編程特點
2.3.3 設定工件坐標系和工件原點
2.3.4 與坐標和坐標系有關的指令
2.3.5 絕對坐標和相對坐標指令(G90,G91)
2.3.6 平面選擇指令(G17、G18、G19)
2.3.7 加工準備類指令
2.3.8 輔助功能指令
2.3.9 刀具功能指令
2.3.10 進給功能指令
2.3.11 主軸轉速功能指令
2.3.12 車削循環指令
2.3.13 子程式
2.4 軸類零件加工
2.4.1 螺紋階梯軸加工
2.4.2 成型軸加工
2.5 套類零件加工
2.5.1 套筒零件加工
2.5.2 內錐接頭零件的加工
2.5.3 端蓋內孔加工
2.6 法蘭零件加工
2.6.1 法蘭盤加工
2.6.2 密封法蘭盤加工
2.7 槽類零件加工
2.7.1 車多槽
2.7.2 車端面槽
2.8 螺紋零件加工
2.8.1 三角螺紋加工
2.8.2 梯形螺紋加工
2.8.3 矩形螺紋加工
2.9 用戶宏程式連線軸零件的加工
2.10 軸套配合件加工
模組三 銑削/加工中心編程
3.1 數控銑削/加工中心加工工藝分析
3.1.1 數控銑床加工的對象
3.1.2 數控銑床加工的特點
3.1.3 數控銑床編程時應注意的問題
3.1.4 加工中心的加工特點
3.1.5 加工中心程式的編制特點
3.1.6 加工中心的主要加工對象
3.1.7 加工中心的換刀形式
3.2 數控銑削/加工中心刀具
3.2.1 數控銑削刀具的選擇
3.2.2 對刀儀
3.3 數控銑床加工的刀具補償功能指令
3.3.1 刀具半徑補償指令——G41、G42、G43
3.3.2 刀具長度補償指令——G43、G44、G49
3.4 固定循環
3.4.1 FANUC-Oi的孔加工固定循環
3.4.2 Sinumerik802D的孔加工固定循環
3.5 鏡像編程
3.6 縮放功能
3.7 旋轉變換
3.8 變數與宏程式
3.9 輪廓加工
3.9.1 蓋板外輪廓加工
3.9.2 凸台外輪廓加工
3.9.3 內輪廓加工
3.10 孔系加工
3.10.1 孔的加工
3.10.2 密封蓋孔的加工
3.10.3 密封法蘭盤孔的加工
3.11 凸台曲面加工
3.12 內型腔加工
3.13 配合件加工
模組四 FANUC-0i系列工具機基本操作
4.1 數控與床安全操作規程及日常維護
4.1.1 數控車床的安全操作規程
4.1.2 數控車床的日常維護
4.2 FANUC數控車床的基本操作
4.2.1 數控車床操作面板
4.2.2 FANUC數控車床的基本操作
4.2.3 程式的編輯與管理
4.2.4 FANUC數控車床的對刀
4.3 數控銑削/加工中心安全操作規程及日常維護
4.3.1 數控銑床/加工中心的安全操作規程
4.3.2 數控銑床/加工中心的日常維護
4.4 數控銑床/加工中心的操作
4.4.1 數控銑床/加工中心操作面板
4.4.2 數控銑床/加工中心用刀具系統
4.4.3 數控銑床/加工中心用夾具系統
4.4.4 數控銑床/加工中心對刀操作
參考文獻

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