《數控工具機技術手冊》一書的出版社是北京出版社，出版時間是1996-01。
基本介紹
- ISBN：9787200019346
- 頁數：775
- 定價：58.00
- 出版社：北京出版社
- 出版時間：1996-01
- 裝幀：精裝
內容介紹,作品目錄,
內容介紹
內 容 提 要
全書分七章，詳細介紹數控技術基礎知識、數控工具機的結構與元件、
數控編程、數控裝置、伺服系統及位置測量、數控系統的維修與調試、數
控工具機的使用等，並附有國產數控工具機介紹。內容翔實，圖文並茂，實用
性強。
本書可供機械加工技術人員、管理幹部閱讀，亦可供高等院校及中等
專業學校有關專業的師生參考。
作品目錄
目 錄
第一章 數控工具機技術基礎
1.1概論
1.1.1工具機數控技術及其組成
1.1.2數控工具機及其加工特點
1.1.3數控技術發展概況
1.2數控術語
1.3數控標準
1.3.1數控標準的制訂
1.3.2工具機數字控制代碼
1.3.3數控工具機的坐標軸和運動方向
1.3.4工具機數字控制的程式段格式
1.3.5數控系統通用技術條件
1.3.6步進電機驅動工具機數控系統技術條件
1.3.7數控工具機操作指示形象化符號
第二章 數控工具機的結構與元件
2.1數控工具機的結構特點
2.2導軌
2.2.1滑動導軌
2.2.2滾動導軌
2.2.3靜壓導軌
2.3工作檯
2.3.1工作檯的形式及其套用
2.3.2迴轉工作檯
2.4主軸
2.4.1數控工具機的主軸部件及軸承
2.4.2刀具自動夾緊及主軸準停裝置
2.5滾珠絲槓副
2.5.1滾珠絲槓副的形狀和結構
2.5.2滾珠絲槓副的代號、精度等級及系列尺寸
2.5.3滾珠絲槓副的安裝支承方式
2.6自動換刀裝置
2.6.1數控車床的自動換刀裝置
2.6.2加工中心的自動換刀裝置及刀庫類型
2.6.3自動換刀裝置的換刀過程
2.6.4換刀機械手
第三章 數控編程
3.1數控編程基礎
3.1.1程式編制的內容和基本方法
3.1.2數控加工的工藝檔案
3.1.3數控加工的編程過程例
3.2手工編程
3.2.1程式編制中的基本指令的使用
3.2.2手工編程中的常用算法
3.3數控自動編程
3.3.1數控自動編程的產生及其進展
3.3.2數控自動程式語言
3.4編程實踐
3.4.1手工編程實踐
3.4.2自動編程實踐
第四章 計算機數字控制裝置
4.1數控工具機的控制系統
4.1.1控制對象及控制功能
4.1.2控制系統的組成及分類
4.1.3數控裝置的一般結構
4.2經濟型數控裝置
4.2.1步進電機驅動的開環數控裝置
4.2.2直流電機驅動的半閉環數控裝置
4.2.3點位式經濟型數控裝置
4.3標準型數控裝置BF－3系統
4.3.1中央處理單元（CPU）晶片8086
4.3.2時鐘發生器8284
4.3.3匯流排控制器8288
4.3.4中斷控制器8259A
4.3.5可程式計時器8253
4.3.6通用串列通訊接口（USART）8251A
4.3.7地址匯流排的鎖存與數據匯流排的緩衝
4.3.8地址解碼器
4.3.9存儲器
4.3.10CNC輸出的信號的鎖存
4.3.11工具機信號的輸入
4.3.12擴展匯流排
4.3.13進給坐標軸的位置控制
4.3.14字元輸入鍵盤
4.4小型計算機數控裝置
4.4.1系統結構
4.4.2 中央處理機KDF11－BA
4.4.3存儲器MSV11－P
4.4.4異步串列通訊接口DLV11－J
4.4.5可程式並行接口DRV11
4.4.6匯流排的接口
4.4.7輸入輸出驅動器
4.4.8進給坐標軸的位置控制
4.5多個微處理機CNC數控裝置－FANUC11系統
4.6BF－6數控裝置
4.6.1BF－6系統結構
4.6.2BF－6的主要功能說明
4.7數控裝置的性能和操作
4.7.1數控裝置的性能
4.7.2數控系統的操作
4.8可程式序控制器 （PC）
4.8.1PC的構成
4.8.2PC編程的表達方法
4.8.3PC的工作過程及其特點
4.8.4數控工具機中PC的功能
4.8.5常見國外PC性能簡介
4.8.6編寫順序程式的方法和實例
4.9控制軟體
4.9.1控制軟體的結構和管理程式
4.9.2輸入數據處理
4.9.3插補運算
4.9.4進給速度控制
4.9.5診斷程式
4.10 ACRAMATIC850MC/TC數控系統
4.10.1A850CNC系統的結構
4.10.2A850MC/TC主要功能
4.10.3工具機接口的特點
第五章 伺服系統及位置測量
5.1進給位置伺服系統
5.2開環位置伺服系統一步進電動機驅動系統
5.2.1步進電動機的工作原理
5.2.2步進電動機的特性參數及其選擇
5.2.3步進電動機的控制與驅動
5.3閉環位置伺服系統
5.3.1數據採樣系統
5.3.2參考脈衝法（Reference－PulseTechnique）
5.3.3閉環系統的參數
5.4直流伺服電動機及其速度控制
5.4.1直流伺服電動機及其特性
5.4.2直流伺服電動機的速度控制
5.4.3可控矽控制的可逆系統
5.4.4可控矽可逆驅動裝置實例
5.4.5電晶體脈寬調製（PWM）系統實例
5.5交流異步電動機及其速度控制
5.5.1三相異步電動機
5.5.2變頻逆變器
5.5.3異步電動機的矢量控制
5.5.4異步電機控制實例
5.6無整流子電動機及其速度控制
5.6.1無整流子電動機
5.6.2調速系統
5.7位置測量及其電路
5.7.1位置測量
5.7.2典型的測量電路
5.8數控工具機的主軸控制
5.8.1BESK直流主軸電機驅動系統
5.8.2數控工具機主軸的其它控制
第六章 數控系統的維修與調試
6.1數控系統可靠性和維修的基本概念
6.1.1可靠性和維修的涵
6.1.2維修前必備的基本知識
6.1.3維修用器具
6.2數控系統的驗收、安裝及調試
6.3預防性維修
6.4數控裝置故障維修
6.4.1故障的常規處理
6.4.2數控系統故障的一般判斷方法
6.4.3常見故障分析
6.5進給伺服系統故障維修
6.5.1軟體報警
6.5.2硬體報警
6.5.3無報警顯示的故障
6.6主軸伺服系統故障維修
6.6.1主軸伺服系統使用前的檢查
6.6.2定期維護
6.6.3主軸伺服系統故障分析
第七章 數控工具機的使用
7.1數控工具機的特點和使用範圍
7.2數控工具機的分類及其用途
7.3數控工具機的操作方法
7.3.1數控工具機操作中的信息及其輸入
7.3.2主要數控工具機的操作方法
7.4數控工具機的加工工藝
7.4.1零件結構設計與加工工藝性
7.4.2成組工藝（GT）與加工效率
7.4.3數控工具機加工工藝的發展
7.5數控工具機的刀具系統和夾具系統
7.5.1數控車床的刀具
7.5.2加工中心的刀具系統
7.5.3數控刀具的使用及刀具預調儀
7.5.4數控夾具
7.6數控工具機的精度
7.6.1數控工具機的精度及提高精度的措施
7.6.2數控工具機位置精度的評定方法
7.7數控工具機的驗收
7.7.1簡式數控臥式車床製造與驗收技術要求
7.7.2簡式數控臥式車床精度
7.7.3數控臥式車床製造與驗收技術要求
7.7.4加工中心技術條件
7.8數控工具機的投資決策
7.9數控工具機的生產管理
7.9.1套用數控技術的生產準備
7.9.2編程系統的選擇
7.9.3數控工具機的生產管理
附錄 國產各類數控工具機的技術規格
第一章 數控工具機技術基礎
1.1概論
1.1.1工具機數控技術及其組成
1.1.2數控工具機及其加工特點
1.1.3數控技術發展概況
1.2數控術語
1.3數控標準
1.3.1數控標準的制訂
1.3.2工具機數字控制代碼
1.3.3數控工具機的坐標軸和運動方向
1.3.4工具機數字控制的程式段格式
1.3.5數控系統通用技術條件
1.3.6步進電機驅動工具機數控系統技術條件
1.3.7數控工具機操作指示形象化符號
第二章 數控工具機的結構與元件
2.1數控工具機的結構特點
2.2導軌
2.2.1滑動導軌
2.2.2滾動導軌
2.2.3靜壓導軌
2.3工作檯
2.3.1工作檯的形式及其套用
2.3.2迴轉工作檯
2.4主軸
2.4.1數控工具機的主軸部件及軸承
2.4.2刀具自動夾緊及主軸準停裝置
2.5滾珠絲槓副
2.5.1滾珠絲槓副的形狀和結構
2.5.2滾珠絲槓副的代號、精度等級及系列尺寸
2.5.3滾珠絲槓副的安裝支承方式
2.6自動換刀裝置
2.6.1數控車床的自動換刀裝置
2.6.2加工中心的自動換刀裝置及刀庫類型
2.6.3自動換刀裝置的換刀過程
2.6.4換刀機械手
第三章 數控編程
3.1數控編程基礎
3.1.1程式編制的內容和基本方法
3.1.2數控加工的工藝檔案
3.1.3數控加工的編程過程例
3.2手工編程
3.2.1程式編制中的基本指令的使用
3.2.2手工編程中的常用算法
3.3數控自動編程
3.3.1數控自動編程的產生及其進展
3.3.2數控自動程式語言
3.4編程實踐
3.4.1手工編程實踐
3.4.2自動編程實踐
第四章 計算機數字控制裝置
4.1數控工具機的控制系統
4.1.1控制對象及控制功能
4.1.2控制系統的組成及分類
4.1.3數控裝置的一般結構
4.2經濟型數控裝置
4.2.1步進電機驅動的開環數控裝置
4.2.2直流電機驅動的半閉環數控裝置
4.2.3點位式經濟型數控裝置
4.3標準型數控裝置BF－3系統
4.3.1中央處理單元（CPU）晶片8086
4.3.2時鐘發生器8284
4.3.3匯流排控制器8288
4.3.4中斷控制器8259A
4.3.5可程式計時器8253
4.3.6通用串列通訊接口（USART）8251A
4.3.7地址匯流排的鎖存與數據匯流排的緩衝
4.3.8地址解碼器
4.3.9存儲器
4.3.10CNC輸出的信號的鎖存
4.3.11工具機信號的輸入
4.3.12擴展匯流排
4.3.13進給坐標軸的位置控制
4.3.14字元輸入鍵盤
4.4小型計算機數控裝置
4.4.1系統結構
4.4.2 中央處理機KDF11－BA
4.4.3存儲器MSV11－P
4.4.4異步串列通訊接口DLV11－J
4.4.5可程式並行接口DRV11
4.4.6匯流排的接口
4.4.7輸入輸出驅動器
4.4.8進給坐標軸的位置控制
4.5多個微處理機CNC數控裝置－FANUC11系統
4.6BF－6數控裝置
4.6.1BF－6系統結構
4.6.2BF－6的主要功能說明
4.7數控裝置的性能和操作
4.7.1數控裝置的性能
4.7.2數控系統的操作
4.8可程式序控制器 （PC）
4.8.1PC的構成
4.8.2PC編程的表達方法
4.8.3PC的工作過程及其特點
4.8.4數控工具機中PC的功能
4.8.5常見國外PC性能簡介
4.8.6編寫順序程式的方法和實例
4.9控制軟體
4.9.1控制軟體的結構和管理程式
4.9.2輸入數據處理
4.9.3插補運算
4.9.4進給速度控制
4.9.5診斷程式
4.10 ACRAMATIC850MC/TC數控系統
4.10.1A850CNC系統的結構
4.10.2A850MC/TC主要功能
4.10.3工具機接口的特點
第五章 伺服系統及位置測量
5.1進給位置伺服系統
5.2開環位置伺服系統一步進電動機驅動系統
5.2.1步進電動機的工作原理
5.2.2步進電動機的特性參數及其選擇
5.2.3步進電動機的控制與驅動
5.3閉環位置伺服系統
5.3.1數據採樣系統
5.3.2參考脈衝法（Reference－PulseTechnique）
5.3.3閉環系統的參數
5.4直流伺服電動機及其速度控制
5.4.1直流伺服電動機及其特性
5.4.2直流伺服電動機的速度控制
5.4.3可控矽控制的可逆系統
5.4.4可控矽可逆驅動裝置實例
5.4.5電晶體脈寬調製（PWM）系統實例
5.5交流異步電動機及其速度控制
5.5.1三相異步電動機
5.5.2變頻逆變器
5.5.3異步電動機的矢量控制
5.5.4異步電機控制實例
5.6無整流子電動機及其速度控制
5.6.1無整流子電動機
5.6.2調速系統
5.7位置測量及其電路
5.7.1位置測量
5.7.2典型的測量電路
5.8數控工具機的主軸控制
5.8.1BESK直流主軸電機驅動系統
5.8.2數控工具機主軸的其它控制
第六章 數控系統的維修與調試
6.1數控系統可靠性和維修的基本概念
6.1.1可靠性和維修的涵
6.1.2維修前必備的基本知識
6.1.3維修用器具
6.2數控系統的驗收、安裝及調試
6.3預防性維修
6.4數控裝置故障維修
6.4.1故障的常規處理
6.4.2數控系統故障的一般判斷方法
6.4.3常見故障分析
6.5進給伺服系統故障維修
6.5.1軟體報警
6.5.2硬體報警
6.5.3無報警顯示的故障
6.6主軸伺服系統故障維修
6.6.1主軸伺服系統使用前的檢查
6.6.2定期維護
6.6.3主軸伺服系統故障分析
第七章 數控工具機的使用
7.1數控工具機的特點和使用範圍
7.2數控工具機的分類及其用途
7.3數控工具機的操作方法
7.3.1數控工具機操作中的信息及其輸入
7.3.2主要數控工具機的操作方法
7.4數控工具機的加工工藝
7.4.1零件結構設計與加工工藝性
7.4.2成組工藝（GT）與加工效率
7.4.3數控工具機加工工藝的發展
7.5數控工具機的刀具系統和夾具系統
7.5.1數控車床的刀具
7.5.2加工中心的刀具系統
7.5.3數控刀具的使用及刀具預調儀
7.5.4數控夾具
7.6數控工具機的精度
7.6.1數控工具機的精度及提高精度的措施
7.6.2數控工具機位置精度的評定方法
7.7數控工具機的驗收
7.7.1簡式數控臥式車床製造與驗收技術要求
7.7.2簡式數控臥式車床精度
7.7.3數控臥式車床製造與驗收技術要求
7.7.4加工中心技術條件
7.8數控工具機的投資決策
7.9數控工具機的生產管理
7.9.1套用數控技術的生產準備
7.9.2編程系統的選擇
7.9.3數控工具機的生產管理
附錄 國產各類數控工具機的技術規格
