《數控工具機原理與維修》是2011年出版的圖書，作者是李艷玲 陳運安。
基本介紹
- 中文名：數控工具機原理與維修
- 作者：李艷玲 陳運安
- 編輯：潘新文
- ISBN： 978-7-115-24716-2
基本信息,內容簡介,目錄,
基本信息
【日期】 2011-2
【版次】 1
【印次】 1
【頁數】 135頁
【字數】 214千字
【開本】 16
【定價】 18元
內容簡介
本書按照當前高職高專教育教學改革思想，本著淡化理論，強調實用的原則編寫而成。全書主要內容包括數控工具機的數控系統，數控工具機編程指令體系，數控工具機機電接口，伺服驅動系統，檢測裝置，電氣控制系統及其常見故障的診斷維修等。
本書可作為高職高專、高級技校、技師學院的數控維修技術、機電一體化技術等專業的教材，也可作為自學用書和工程技術人員的參考書。
目錄
第1章 數控裝置 1
1.1 數控技術與數控系統的基本概念 1
1.2 計算機數控的硬體系統 2
1.2.1 微處理器 2
1.2.2 微處理器的結構與類型 3
1.2.3 存儲器 4
1.2.4 匯流排 5
1.2.5 可程式序控制器 5
1.2.6 輸入/輸出接口 6
1.2.7 位置控制器 6
1.3 計算機數控的軟體系統 6
1.3.1 指令 7
1.3.2 程式 7
1.3.3 程式語言 7
1.3.4 CNC系統軟體的分類 8
1.3.5 CNC系統軟體的結構類型 9
1.3.6 CNC系統軟體的特點 9
1.4 計算機數控的功能 11
1.4.1 計算機數控的基本功能 11
1.4.2 計算機數控的選擇功能 13
1.4.3 計算機數控的信息處理過程 13
1.5 計算機數控系統的分類 14
1.5.1 按數控系統的運動軌跡分類 14
1.5.2 按伺服控制方式分類 15
1.5.3 相關知識連線——插補原理與補償原理 17
習題與實踐訓練 17
第2章 計算機數控伺服驅動系統 19
2.1 伺服控制原理 19
2.1.1 位置伺服系統控制原理框圖 19
2.1.2 相位比較伺服系統 20
2.1.3 幅值比較伺服系統 21
2.1.4 數字式伺服系統 21
2.1.5 相關知識連線——自動控制的基本規律與調節器 22
2.2 步進電動機伺服驅動系統 23
2.2.1 步進電動機伺服系統工作原理 23
2.2.2 相關知識連線——步進電動機的分類、結構與工作原理 26
2.3 直流伺服驅動系統 28
2.3.1 直流伺服驅動系統的調速原理 28
2.3.2 相關知識連線——直流電動機結構與工作原理 30
2.4 交流伺服驅動系統 35
2.4.1 交流伺服驅動系統的控制原理 35
2.4.2 相關知識連線——交流伺服電動機 40
2.5 主軸驅動系統 42
2.5.1 現代數控工具機對主軸傳動提出的要求 43
2.5.2 主軸驅動系統的類型 43
習題與實踐訓練 44
第3章 檢測裝置 45
3.1 光柵 45
3.1.1 光柵的種類、結構與工作原理 46
3.1.2 提高光柵檢測裝置分辨精度的細分電路 47
3.1.3 編碼器 48
3.2 旋轉變壓器和感應同步器 51
3.2.1 旋轉變壓器 51
3.2.2 感應同步器 54
習題與實踐訓練 56
第4章 數控工具機電氣控制基礎 57
4.1 數控工具機低壓電器基礎知識 57
4.1.1 低壓電器的分類與作用 57
4.1.2 常用低壓電器的組成與主要技術參數 58
4.2 常用低壓電器元件的結構、工作原理及其選用 59
4.2.1 低壓熔斷器 59
4.2.2 低壓開關電器 61
4.2.3 主令電器 62
4.2.4 接觸器 65
4.2.5 繼電器 67
4.2.6 變壓器 70
4.3 導線與電纜的分類與導線安全載流量 71
4.3.1 導線與電纜的分類(銅材) 71
4.3.2 絕緣導線與電纜截面的選擇 72
4.4 電工識圖基礎 73
4.4.1 電氣控制原理圖讀圖的原理及方法 73
4.4.2 位置圖、接線圖的繪製方法 73
習題與實踐訓練 74
第5章 數控工具機編程指令體系 75
5.1 數控工具機坐標軸、坐標系、零點與參考點 75
5.1.1 數控工具機坐標軸 75
5.1.2 坐標軸運動方向的規定 75
5.1.3 數控工具機坐標系、零點和參考點 76
5.1.4 數控工具機工件坐標系、程式原點和對刀點 77
5.2 數控編程的基本知識 78
5.2.1 零件程式的結構和指令字格式 78
5.2.2 程式段的格式與一般結構 79
5.3 HNC-21/22數控系統編程指令體系 79
5.3.1 工具機數字控制代碼 79
5.3.2 輔助功能M代碼 80
5.3.3 主軸功能S、進給功能F和刀具功能T 82
5.3.4 準備功能G代碼 83
5.3.5 數控車床加工零件編程示例 83
習題與實踐訓練 85
第6章 HED-21S型數控工具機 86
6.1 數控工具機的發展慨況 86
6.1.1 我國數控技術現狀 86
6.1.2 世界數控技術發展趨勢 87
6.2 HED-21S型數控系統的組成和基本工作原理 87
6.2.1 HED-21S型數控系統的組成 87
6.2.2 數控工具機的基本工作原理 90
6.3 HED-21/22車床基本操作 90
6.3.1 操作注意事項 90
6.3.2 開機、關機、急停、復位、回工具機參考點、超程解除 91
6.3.3 數控工具機手動操作步驟 91
6.3.4 MDI錄入操作 92
6.3.5 程式編輯 93
6.3.6 程式管理 94
6.3.7 程式運行 95
6.3.8 數據設定 96
6.3.9 參數設定及顯示 97
習題與實踐訓練 98
第7章 數控工具機機電接口 99
7.1 數控工具機的電氣接口 99
7.1.1 接口的類型 99
7.1.2 CNC裝置與PLC的數據交換和處理過程 99
7.1.3 接口信號的種類 100
7.1.4 接口電路的主要任務 100
7.2 HED-21S型數控系統電氣原理 100
7.2.1 數控系統電氣(電源部分)原理 100
7.2.2 繼電器與輸入/輸出開關量原理 100
7.2.3 HC5301-R繼電器板、輸入端子板 101
7.2.4 數控系統電氣(輸出開關量)原理 103
7.2.5 數控系統電氣(輸入開關量)原理 104
7.2.6 數控系統電氣(手搖單元)原理 105
7.2.7 數控系統電氣(光柵尺)原理 105
7.2.8 數控系統電氣(主軸單元)原理 106
7.2.9 數控系統電氣(步進單元)原理 106
7.3 HED-21S數控裝置接口 107
7.3.1 數控裝置接口 107
7.3.2 接口功能定義 107
7.4 日立SJ100系列變頻器電氣接口與參數 111
7.4.1 日立SJ100系列變頻器控制臺 111
7.4.2 按鍵功能定義與指示燈顯示含義 111
7.4.3 變頻器常有的功能參數 112
7.4.4 日立SJ100系列變頻器參數表 113
7.4.5 日立SJ100系列變頻器主要錯誤報警及故障診斷 113
7.4.6 日立SJ100系列變頻器操作 114
7.4.7 變頻器常用參數的設定 115
7.4.8 日立SJ100系列變頻器智慧型端子 115
7.4.9 變頻器智慧型端子速度控制方法 116
7.5 三洋RS1A01AA伺服驅動器按鍵與接口功能 117
7.5.1 控制臺按鍵名稱與信號接口 117
7.5.2 操作鍵 118
7.5.3 數字操作器的功能 118
7.5.4 模式選擇 118
7.5.5 “顯示狀態”模式 119
7.5.6 三洋RS1A01AA伺服驅動器主要報警及故障診斷 119
7.6 雷塞M535步進驅動器面板開關與接口功能 119
7.6.1 雷塞M535步進驅動器面板開關 119
7.6.2 步進驅動器撥碼開關SW1、SW2、SW3狀態對應的電流值 120
7.6.3 步進驅動器撥碼開關SW5、SW6、SW7、SW8狀態對應的細分數 120
習題與實踐訓練 120
第8章 數控工具機電氣、機械電路常見故障維修 122
8.1 HED-21S型數控車床連線方法與要求 122
8.1.1 電源迴路的連線 122
8.1.2 數控工具機整體電氣接線檢查 122
8.1.3 數控工具機電氣連線後的調試 123
8.1.4 系統功能檢測 123
8.2 數控工具機維修的基本要求 123
8.2.1 維修人員的素質要求 123
8.2.2 數控工具機維修必備的技術資料 124
8.2.3 數控工具機維修常用的工具與儀器 124
8.3 數控工具機故障診斷與排除的基本方法 125
8.4 數控工具機常見故障診斷與維修 127
8.4.1 數控系統故障診斷與維修 127
8.4.2 數控系統顯示類故障診斷與維修 129
8.4.3 回參考點常見故障診斷及維修 130
8.4.4 數控工具機進給驅動系統故障診斷與維修 131
8.4.5 數控工具機主軸驅動系統故障診斷與維修 132
8.5 數控工具機常見機械故障診斷與維修 133
8.5.1 數控工具機滾珠絲槓螺母副結構與故障維修 133
8.5.2 數控工具機導軌副的結構與故障維修 134
習題與實踐訓練 135
參考文獻 136
