數控工具機動態誤差指的是工具機加工過程中刀具,電流,頻率等動態特性引起的誤差。
基本介紹
- 中文名:數控工具機動態誤差
- 套用領域:機械加工
數控工具機動態誤差指的是工具機加工過程中刀具,電流,頻率等動態特性引起的誤差。
數控工具機動態誤差指的是工具機加工過程中刀具,電流,頻率等動態特性引起的誤差。簡介在穩定狀態變數和因變數的對應關係,為靜態特性。如穩定狀態下,放大器輸入與輸出的關係;穩定狀態下電動機輸出力矩與轉速的關係。而動態特性是指在過渡...
數控工具機動態精度指工具機在隨時間變化的輸入作用下所具有的精度。傳統動態測量系統的弊端分析 傳統的動態精度理論將測量系統看作是一個固定不變的、具有確定傳輸關係的系統,而系統的傳輸特性,則常用一個傳遞函式來逼近。此方法未充分考慮...
數控工具機運行中會產生動態誤差和靜態誤差,工具機誤差標定指的就是對這些產生的誤差來標定的過程。相關分析 位置分析 1、確定機構的位置(位形),繪製機構位置圖。2、確定構件的運動空間,判斷是否發生干涉。3、確定構件(活塞)行程, 找出...
《基於網路群控的多軸數控工具機多誤差動態實時補償》是依託上海交通大學,由楊建國擔任項目負責人的面上項目。項目摘要 以多至五軸的數控工具機為對象,通過研究工具機多誤差綜合數學模型、高效測量、誤差元素的精密和魯棒建模、網路群控和實時...
《數控工具機誤差實時補償技術》是2013年3月1日機械工業出版社出版的圖書,作者是楊建國、范開國。內容簡介 《數控工具機誤差實時補償技術》主要介紹數控工具機的誤差概念及誤差形成機理、誤差綜合數學模型的建立方法和理論、誤差檢測和誤差元素建模...
針對如何確定零部件幾何誤差對加工精度的影響程度從而經濟合理地分配工具機零部件的幾何精度這一難題,建立了多軸數控工具機誤差敏感度分析的數學模型,以有效識別出影響工具機空間加工精度的關鍵性幾何誤差源。建立了基於製造-質量損失成本的工具機零...
工具機誤差模型分析指的是對分析工具機加工誤差時輔助建立的模型進行分析。誤差分析中的數控編程g代碼與m代碼 1、G00與G01 G00運動軌跡有直線和折線兩種,該指令只是用於點定位,不能用於切削加工 。G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令...
高性能的重型數控工具機是國民經濟和國防建設的基礎性和戰略性裝備。熱誤差是制約重型數控工具機加工精度的最重要因素。減小重型工具機熱誤差,提高其加工精度對我國基礎工業的發展具有重要的戰略意義與重大的經濟價值。 本項目圍繞重型數控工具機結構...
《五軸數控工具機誤差建模與精度測評方法研究》是2019年重慶大學出版社出版的圖書,作者是孫惠娟。內容簡介 數控工具機的精度是保證零件加工精度的首要條件之一。隨著交通、航空、航天等領域的發展,汽車零部件、飛機結構件及現代模具的結構變得...
數控工具機的加工精度一般可達0.05—0.1mm,數控工具機是按數位訊號形式控制的,數控裝置每輸出一脈衝信號,則工具機移動部件移動一具脈衝當量(一般為0.001mm),而且工具機進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,...
《數控工具機誤差補償技術研究》是2018年華中科技大學出版社出版的圖書,作者是劉宏偉、向華、楊銳。內容簡介 專著從數控工具機的誤差補償的角度出發,提出了誤差補償的必要性,分析了誤差補償可以解決的重大問題。文章中給出了誤差補償的基本理論...
數控工具機誤差實時補償技術及套用 《數控工具機誤差實時補償技術及套用》是2020年機械工業出版社出版的圖書。
誤差補償是儀器設計的重要內容,通過誤差補償措施,可以降低對儀器各部分的工藝技術要求或提高儀器的總精度水平。同時,誤差補償也是機械加工的重要內容,如在數控工具機中的套用,它能夠改善工具機加工精度。儀器設計中的誤差補償 誤差補償技術是...
據此發明了三軸/五軸數控工具機的NURBS曲線插補技術,確保了進給軸運動高階連續;面向刀軌動態輪廓誤差因隨進給速度、刀軌輪廓等因素變化而實時改變導致難以準確預估難題,發明了一種基於等效平面構建與初值再生Newton法的輪廓誤差高精實時快速...
加工過程中由數控系統根據有關狀態信息(如工作檯實際位置、檢測裝置的溫度等)按數學模型計算誤差補償值,並據此對檢測裝置的測量值進行實時校正,從而保證工具機運動部件沿各自的坐標軸具有很高的運動精度。
數控工具機的幾何精度的檢測方法與普通工具機的類似,檢測要求較普通工具機的要高。1.2 檢測時的注意事項:(1)檢測時,工具機的基座應已完全固化。(2)檢測時要儘量減小檢測工具與檢測方法的誤差。(3)應按照相關的國家標準,先接通工具機電源...
E.精度評價:試件加工完成後,通過對緣條型面的外觀和基座平面與緣條結合部位的刀具軌跡光順程度、緣條型面的表面光潔度、緣條厚度和緣條型面的輪廓誤差等指標對工具機加工精度進行評價。評價工具機五軸聯動動態精度、RTCP精度和後置處理程式...
2、工具機誤差△機由數控系統誤差、進給系統誤差等原因產生。3、定位誤差△定是當工件在夾具上定位、夾具在工具機上定位時產生的。4、對刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對位置時產生。影響 開環控制:即不帶位置反饋裝置的控制方式。加工...
傳統工具機可靠性研究是以故障獨立假設為基礎展開的,這使得故障分析與可靠性建模存在較大誤差。因此,根據工程實際,進行基於動態相關故障的數控工具機可靠性分析與評價研究具有重要意義。 本項目將故障相關性理論引入數控工具機可靠性研究領域,進行...
本項目首先以三軸數控工具機為基礎,建立進給運動誤差在三維空間中的數學模型。然後基於該模型來研究各軸靜、動特性不一致、獨立擾動,以及各軸之間的耦合擾動對運動誤差的影響機理,研究系統輸入和包括各軸參數、各軸之間等效耦合量,以及...
數控工具機特點 加工精度 數控工具機是按數字形式給出的指令進行加工的。目前數控工具機的脈衝當量普遍達到了0.001mm,而且進給傳動鏈的反向間隙與絲槓螺距誤差等均可由數控裝置進行補償,因此,數控工具機能達到很高的加工精度。對加工對象的適應性...
數控工具機通用幾何誤差補償技術的理論與實驗研究 數控工具機通用幾何誤差補償技術的理論與實驗研究是由北京工業大學完成的科技成果,登記於2004年3月29日。成果信息 成果完成人 范晉偉;關佳亮;王文超;阮中燕 ...
本項目提出一種基於GPS原理,採用雷射跟蹤儀多站分時測量實現數控工具機幾何誤差快速、高精度檢測的新方法。其原理是控制工具機按照設定的路徑空間進給,用一台雷射跟蹤儀先後在不同的基站位置對工具機相同的運動軌跡進行測量,基於GPS原理,確定...
數控加工(numerical control machining),是指在數控工具機上進行零件加工的一種工藝方法,數控工具機加工與傳統工具機加工的工藝規程從總體上說是一致的,但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多...
.PID控制器的本質是基於零誤差動態控制這一基本思想,它不需要控制對象的動力學特性,關注的只是目標的終端(位置和速度)誤差,這種方法對線性系統控制效果明顯,但對高速運動下非線性特性明顯的數控工具機工作檯的控制效果有限。.本研究將...
動態精度的測量方法有較大的發展。為了減少數據處理時間和提高測量效率,還採用了測量數據的自動記錄裝置。關於數控工具機加工精度的檢驗,由於用戶對加工精度較為關心,而且加工精度在一定程度上可以反映定位誤差和動態回響特性,所以加工精度的...
數控工具機對進給傳動系統的主要要求有3點:穩定可靠、動態回響(靈敏度)特性好、傳動精度(包括動態誤差、穩態誤差和靜態誤差)高。為了保證達到以上要求,在進給傳動系統中主要採取如下措施。(1)採用低摩擦的傳動,如滾珠絲槓、滾動導軌、貼塑...