五軸數控工具機誤差建模與精度測評方法研究

五軸數控工具機誤差建模與精度測評方法研究

《五軸數控工具機誤差建模與精度測評方法研究》是2019年重慶大學出版社出版的圖書,作者是孫惠娟。

基本介紹

  • 中文名:五軸數控工具機誤差建模與精度測評方法研究
  • 作者:孫惠娟
  • 出版社:重慶大學出版社
  • 出版時間:2020年
  • 開本:16 開
  • 裝幀:平裝
  • ISBN:9787568918640
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

數控工具機的精度是保證零件加工精度的首要條件之一。隨著交通、航空、航天等領域的發展,汽車零部件、飛機結構件及現代模具的結構變得越來越複雜,曲面變得越來越多,因此對數控工具機的精度也提出了更高的要求。
本書以“數控工具機與基礎製造裝備”科技重大專項課題為背景,針對實際企業中所採用的大型龍門、立式及臥式等五軸數控工具機精度檢測和評價的實際需求,開展了五軸數控工具機誤差建模與精度評價技術的研究,深入研究了數控工具機誤差檢測方法、誤差辨識與分離機理、誤差分析模型及精度測評方法,對我國高檔數據工具機的自主開發及精度的提高有著重要的理論價值和實用價值。

圖書目錄

l 緒論
1.1 研究目的與意義
1.2 五軸數控工具機發展概況
1.3 數控工具機誤差檢測與評價技術研究概況
1.3.1 數控工具機精度概念及精度體系
1.3.2 數控工具機精度檢測技術研究現狀
1.3.3 數控工具機誤差建模方法研究現狀
1.3.4 數控工具機誤差辨識與解耦方法研究現狀
1.3.5 數控工具機精度評價方法研究現狀
1.3.6數控工具機精度預測研究現狀
1.4 研究內容與技術路線
2 軸數控工具機誤差建模原理與分析模型
2.1 數控工具機誤差源
2.2 五軸數控工具機誤差源分析
2.2.1 幾何誤差分析
2.2.2 熱誤差分析
2.2.3 其他誤差分析
2.3 多體系統理論分析與誤差建模
2.3.1 多體系統幾何結構描述方法
2.3.2 多體系統運動變換矩陣
2.3.3 基於多體系統的誤差模型
2.4 :ff軸數控工具機結構形式分類
2.4.1 軸數控工具機類型
2.4.2 實驗對象工具機
2.5 實驗對象工具機誤差模型
2.5.1 雙轉台式五軸數控工具機誤差模型
2.5.2 雙擺頭式五軸數控工具機誤差模型
2.5.3 轉台加擺頭式五軸數控工具機誤差模型
2.6 總體研究目標及關鍵技術
2.7 本章小結
3 五軸數控工具機旋轉定位誤差的非接觸檢測方法
3.1 機器視覺檢測技術
3.2 圖像法
3.2.1 邊緣提取算法
3.2.2 去噪技術
3.2.3 二乘法橢圓擬合
3.2.4 支持向量機
3.3 機器視覺檢測流程
3.3.1 標誌設計
3.3.2 不同構型工具機檢測方法
3.3.3 圖像獲取和圖像處理
3.3.4 計算偏轉角度誤差
3.4 工具機旋轉軸轉角定位誤差檢測實例
3.4.1 實驗設備及儀器
3.4.2 圖像獲取過程
3.4.3 圖像處理過程
3.5 檢測結果分析
3.6 本章小結
4 轉台加擺頭式五軸數控工具機幾何和伺服誤差綜合評價
4.1 工具機運動誤差模型
4.1.1 五軸數控工具機的結構
4.1.2 幾何誤差定義
4.1.3 幾何誤差模型
4.1.4 伺服誤差模型
4.1.5 工具機空間誤差模型
4.2 實驗方法與裝置
4.3 實驗結果分析與驗證
4.3.1 實驗結果分析
4.3.2 結果驗證
4.4 本章小結
5 雙轉台式五軸數控工具機旋轉軸誤差檢測與辨識方法
5.1 五軸數控工具機旋轉軸誤差定義
5.2 五軸數控工具機旋轉軸誤差辨識原理和流程
5.3 五軸數控工具機旋轉軸誤差辨識模型
5.4 旋轉軸誤差檢測方法
5.4.1 沿4軸徑向檢測
5.4.2 沿A軸軸向檢測
5.4.3 沿C軸徑向檢測
5.4.4 沿C軸軸向檢測
5.5 誤差辨識過程
5.5.1 和如誤差辨識
5.5.2 俄y和誤差辨識
5.5.3 盧翻和%誤差辨識
5.5.4 屯和6礬誤差辨識
5.5.5 誤差辨識結果
5.6 本章小結
6雙擺頭式五軸數控工具機空間誤差分析模型
6.1 基本原理
6.1.1 雷射干涉儀及特點
6.1.2 九線法檢測原理
6.2 基於多體系統的工具機精度預測建模
6.2.1 實驗對象工具機結構模型
6.2.2 特徵矩陣
6.2.3 理想成形函式
6.2.4 實際成形運動函式
6.2.5 空間誤差模型
6.2.6 數控工具機空間誤差預測結果
6.3 本章小結
7 數控工具機圓度誤差檢測與誤差分離方法
7.1 誤差源的軌跡模式及誤差傳遞函式
7.1.1 周期誤差及傳遞函式
7.1.2 反向間隙誤差及傳遞函式
7.1.3 垂直度誤差及傳遞函式
7.1.4 位置環增益不匹配誤差及傳遞函式
7.1.5 比例不匹配誤差及傳遞函式
7.2 圓度誤差檢測誤差分離
7.3 不同圓度誤差檢測方法比較
7.3.1 實驗方法
7.3.2 檢測結果對比分析
7.3.3 高速小半徑圓度誤差檢測
7.3.4 圓度檢測誤差能模組開發
7.4 本章小結
8 基於層次分析法的數控工具機精度評價系統
8.1 基於層次分析法的模糊綜合評判
8.1.1 層次分析法評價步驟
8.1.2 模糊集理論
8.1.3 多級模糊綜合評價
8.2 精度指標評價體系設計
8.3 基於J2EE的數控工具機精度測評系統
8.3.1 開發及運行環境
8.3.2 數控工具機精度測評系統框架
8.3.3 數控工具機精度測評系統能
8.3.4 數控工具機精度測評流程
8.3.5 數控工具機精度測評典型模組運行實例
8.4 本章小結
9 結論與展望
9.1 主要研究結論
9.2 主要創新點
9.3 研究展望
參考文獻

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