數控加工技術（第4版）

內容簡介

《數控加工技術（第4版）》以數控加工為主線，融入工具機、夾具、刀具、量具及數控加工質量控鴉籃頌贈制等內容，詳細介紹了數控車削加工、數控銑削加工、數控電火花加工等工藝與編程內容，在闡明概念的基礎上突出實用技危主霉笑術的套用性。《數控加工技術（第4版）》共分8章。第1章介紹數控加工技術的概念、加工原理等；第2章介紹數控工具機坐標系及常用裝備；第3章注重介紹數控加工工藝基礎；第4章闡述了數控加工程式的規劃；第5章重點介紹數控車削技術；第6章重點介紹數控銑削技術；第7章介紹數控電加工方法；第8章介紹先進制造技術等流行知識。

《數控加工技術（第4版）》適用於高等院校機電類專業教學，同時也可供相關技術人員參考。

圖書目錄

第1章數控加工概述

1．1 數控加工的基本概念

1．1．1 數控技術的產生

1．1．2 數控加工的基本概念

1．1．3 數控加工的適應範圍

1．1．4 現代製造對數控加工技術的要求

1．2 數控工具機的組成

1．3 常見數背閥頁控工具機的類型

1．4 數控加工的工作流程

練習與思考題

第2章數控加工工藝基礎

2．1 數控加工工藝概述

2．1．1 數控工具機加工特點

2．1．2 數控加工工藝特點

2．2 數控加工工藝設計的基本內容

2．2．1 選擇適合數控加工的零件

2．2．2 確定零件數控加工的內容

2．2．3 數控加工的工藝性分析

2．2．4 數控加工階段及工序的劃分

2．2．5 加工餘量的確定

2．2．6 加工療法的選擇和加工路線的確定

2．2．7 工件的定位、裝夾和夾具選擇

2．2．8 數控刀具的選擇

2．2．9 對刀點與換刀點的確定

2．2．10 切削用量的選擇

2．2．11 加工程式的編制、校驗和首件試切

2．2．12 數控加工工藝檔案的歸檔

練習與思考題

第3章數控加工程式編制基礎

3．1 數控工具機的坐標系統

3．1．1 標準坐標軸及其運動方向

3．1．2 數控加工常用坐標系

3．2 數控編程的步驟

3．2．1 數控編程的種類

3．2．2 手工編程的步驟

3．3 數控加工程式的結構

3．3．1 字元和代碼

3．3．2 程式字及其功能

3．3．3 程式段格式

3．4 程式規劃的基本內容

3．4．1 原始信息及處理

3．4．2 生產能力評估

3．5 數控編程中的數學處理

3．5．1 數盼淚學處理的內容

3．5．2 數控加工編程誤差

練習與思考題

第4章數控車削工藝與編程

4．1 數控車削加工概述

4．1．1 數控車削加工的主要對象

4．1．2 數控車削加工工藝特點

4．1．3 數控車床的分類與選擇

4．1．4 數控車刀的類型及選用

4．1．5 數控車削工藝路線的制定原則

4．1．6 數控車削的切削用量選擇

4．2 數控車削的編程指令

4．2．1 數控車削的編程特點

4．2．2 數控車削工件坐標系（G50/G54）

4．2．3 編程方式（G90/G91）

4．2．4 進給精精阿功能（G98/G99）

4．2．5 主軸轉速功能（G97/G96/GS0）

4．2．6 刀具功能代碼（T）

4．2．7 輔助功能代碼（M）

4．2．8 工具機參考點（G27/G28/G29）

4．2．9 插補平面指令（G17/G18/G19）

4．2．10 基本運動G指令（G00/G01/Ca32/G03）

4．2．1 l暫停指令（G04）

4．2．12 數控車削的刀具補償（G41/G42）

4．2．13 數控車削螺紋（G32/G92）

4．2．14 數控車削拳漿甩複合固定循環（G71/G72/G73/G70/G76）

4．3 數控車削編程綜合實例

4．3．1 軸類零件的編程實例

4．3．2 軸套類零件的編程實例

練習與思考題

第5章數據銑削工藝與編程

5．1 數控銑削加工概述

5．1．1 數控銑削辨簽戲加工的主要對象

5．1．2 數控銑床的組成及分類

5．1．3 數控銑削刀具的類型及選用

5．1．4 數控銑削工藝路線的制定

5．1．5 數控銑削切削用量選擇

5．1．6 確定裝夾方法

5．2 數控銑削的編程指令

5．2．1 數控銑削的編程特點

5．2．2 數控銑削編程坐標系的建立（G54/G92）

5．2．3 進給速度設定（G94/G95）

5．2．4 數控加工中心換刀控制（M06）

5．2．5 數控銑削刀具半徑補償（G41/G42/G40）

5．2．6 數控銑削刀具長度補償（G43/G44/G49）

5．2．7 數控銑削加工轉角控制（G64/G09/G61/G62/G63）

5．2．8 孔加工固定循環功能

5．2．9 子程式（M98/M99）

5．2．10 坐標碌旋轉功能（G68/（x9）

5．2．11 極坐標指令（G16/G15）

5．2．12 比例鏡像指令

5．3 數控銑削加工編程綜合實例

練習與思考題

第6章變數編程及用戶宏程式

6．1 變數編程概述

6．1．1 變數編程基礎

6．1．2 變數編程的控制方式

6．2 變數編程及用戶宏程式套用舉例

練習與思考題

第7章數控電火花加工技術

7．1 數控電火花加工概述

7．1．1 數控電火花加工原理

7．1．2 數控電火花加工的特點

7．1．3 數控電火花加工的分類

7．2 數控電火花線切割加工基礎

7．2．1 數控電火花線切割加工原理

7．2．2 數控電火花線切割加工的分類和特點

7．2．3 數控電火花線切割加工工藝基礎

7．3 數控電火花線切割加工編程

7．3．13 B編程

7．3．2 ISO碼編程

7．4 數控電火花線切割編程舉例

7．5 數控電火花成形加工

7．5．1 數控電火花成形加工原理

7．5．2 數控電火花成形加工的特點

7．5．3 數控電火花成形加工工藝基礎

7．5．4 數控電火花成形加工編程

練習與思考題

第8章先進制造技術概述

8．1 高速切削技術概述

8．1．1 高速切削加工工具機的特點

8．1．2 高速切削加工的刀柄和刀具

8．1．3 高速加工工藝

8．1．4 高速切削數控編程的特點

8．2 自動編程技術概述

8．2．1 自動編程原理及類型

8．2．2 自動編程軟體系統概述

8．3 柔性製造技術概述

8．3．1 柔性製造的分類及特點

8．3．2 柔性製造在製造業中的作用

8．3．3 柔性製造技術的發展

附錄

附錄1 SINUMERIK840D控制系統代碼及含義

附錄2 SINUMERIK802S/C數控車床系統的常用G代碼

附錄3 FAGOR8055T系統常用的G代碼

附錄4 世紀星HNC—21M數控銑床G代碼功能

附錄5 世紀星HNC—21T數控車床G代碼功能

附錄6 數控銑床常見輔助代碼

附錄7 常見數控車床輔助代碼

參考文獻

數控加工技術（第4版）

基本介紹

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