數控加工工藝與刀具夾具

數控加工工藝與刀具夾具

《數控加工工藝與刀具夾具》是2010年機械工業出版社出版的圖書,作者是胡建新。

基本介紹

  • 書名:數控加工工藝與刀具夾具
  • 作者:胡建新  
  • ISBN: 9787111287353
  • 出版社:機械工業出版社
基本信息,內容簡介,目錄信息,

基本信息

作 者: 胡建新 編
出 版 社: 機械工業出版社
ISBN: 9787111287353
出版時間: 2010-04-01
版 次: 1
頁 數: 208
裝 幀: 平裝
開 本: 16開
所屬分類: 圖書>科技>金屬學與金屬工藝

內容簡介

《數控加工工藝與刀具夾具》是為滿足新一輪職業教育的改革需求而編寫的,體現重套用、重實踐的原則。全書介紹了數控加工用刀具、夾具,數控加工工藝和數控加工CAD/CAM基礎知識四方面的內容,包括數控加工用夾具、數控加工用刀具、數控車削加工工藝、數控銑削加工工藝、數控加工中心的加工工藝及數控加工的CAD/CAM六個模組。每一個模組安排了幾個典型零件的數控加工實際訓練課題,結合零件數控加工相應理論基礎知識的學習,並編排了相應的職業技能鑑定考試例題、思考與練習題。 《數控加工工藝與刀具夾具》適合作為職業教育機械類專業數控加工基礎知識的課程教學或培訓教材,也可作為相關工程技術人員的參考用書。

目錄信息

前言
模組一數控加工用夾具1
課題1.1鍵槽加工對夾具的定位要求(機
床夾具的基本類型)1
1.1.1工具機夾具的功用1
1.1.2工具機夾具基本概念2
1.1.3工具機夾具的分類3
1.1.4課堂小結7
思考與練習8
課題1.2在小軸上進行平面銑削加工(工件
定位基本原理)8
1.2.1軸的平面銑削加工夾具設計9
1.2.2工件的安裝方法9
1.2.3空間物體的六個位置自由度9
1.2.4六點定位基本原理11
1.2.5課堂小結13
思考與練習13
課題1.3三爪自定心卡盤裝夾工件的定位分
析(常用定位元件與定位方法)13
1.3.1用三爪自定心卡盤裝夾工件13
1.3.2夾具中的常用定位元件13
1.3.3常用定位元件的定位約束作用21
1.3.4三爪自定心卡盤的定位約束22
1.3.5卡盤其他裝夾方法的定位分析22
1.3.6課堂小結22
課題1.4對各種組合定位的分析(關於重複
定位)22
1.4.1工件的完全定位與不完全定位23
1.4.2重複定位25
1.4.3課堂小結28
1.4.4定位分析實踐28
思考與練習29
課題1.5工件在夾具中的夾緊方法30
1.5.1薄壁套筒的裝夾30
1.5.2對夾具夾緊裝置的基本要求30
1.5.3夾緊力方向的合理確定31
1.5.4夾緊力作用點的合理確定31
1.5.5對薄壁套筒的裝夾33
1.5.6對數控工具機夾具的基本要求33
1.5.7數控車床常用夾具34
1.5.8數控車床常用其他夾具與附屬檔案40
1.5.9數控銑床與加工中心用夾具40
思考與練習45
模組二數控加工用刀具46
課題2.1數控切削加工對刀具材料的基本要
求和刀具材料種類46
2.1.1數控切削加工對刀具材料的基本
要求46
2.1.2數控切削加工中常用刀具材料的
分類47
2.1.3車刀的基本角度51
2.1.4課堂小結55
思考與練習55
課題2.2數控車削加工常用刀具56
2.2.1數控車削加工常用刀片的牌號56
2.2.2標準可轉位刀片的一般套用59
2.2.3可轉位刀片的裝夾59
2.2.4可轉位刀片的選用64
2.2.5課堂小結68
思考與練習69
課題2.3數控銑削加工常用刀具69
2.3.1數控銑削加工常用銑刀類型70
2.3.2數控銑刀的標準刀柄74
2.3.3數控銑削加工的工具系統75
2.3.4課堂小結79
思考與練習79
模組三數控車削加工工藝81
課題3.1數控工具機坐標系設定規則81
3.1.1簡單軸的數控車削程式81
3.1.2數控工具機的工具機坐標系(Machine
Tool System )規則82
3.1.3數控工具機的工具機參考點R(Refere
nce Point)85
3.1.4工件坐標系(Working System)及其
設定87
數控加工工藝與刀具夾具目錄思考與練習88
課題3.2數控車削加工中的圓弧插補89
3.2.1車床圓弧插補方向辨別89
3.2.2順時針圓弧插補G02 與逆時針圓弧
插補G03的辨別90
3.2.3刀具位置偏移補償原理91
思考與練習93
課題3.3曲面車削工藝要點94
3.3.1車削加工中的恆線速度控制94
3.3.2假想刀尖所產生的加工誤差95
3.3.3刀尖圓弧半徑補償(G41、G42、
G40)96
思考與練習100
課題3.4螺紋的數控車削工藝要點100
3.4.1螺紋的數控車削加工程式100
3.4.2等螺距螺紋的單行程切削指
令G32101
3.4.3普通螺紋切削循環指令G92105
3.4.4精密螺紋加工複合循環指
令G76106
思考與練習108
課題3.5數控車削加工工藝過程設計108
3.5.1典型零件的數控車削加工工藝過程
設計實例108
3.5.2數控車削加工的工藝分析109
3.5.3數控車削加工的工序設計111
3.5.4數控車削加工工序尺寸的確定114
3.5.5數控車削加工中的切削用量116
3.5.6數控加工的工藝檔案120
3.5.7工序設計實訓與實踐120
思考與練習122
課題3.6數控車削加工中的對刀操作122
3.6.1利用數控車床自動對刀功能對外圓車
刀進行自動對刀122
3.6.2數控車床上的試切法對刀過程122
3.6.3對刀原理125
思考與練習126
課題3.7數控車削編程中的坐標計算126
3.7.1利用平面幾何知識進行倒角坐標
計算126
3.7.2數控車削倒角加工尺寸計算127
3.7.3圓錐面圓角過渡的坐標計算127
3.7.4圓弧與圓弧相切時的切點與圓心坐標
計算130
3.7.5兩圓錐相接的坐標尺寸計算131
3.7.6解析法求切點和交點的坐標132
模組四數控銑削加工工藝134
課題4.1數控銑削加工的對刀方法134
4.1.1數控銑削加工的對刀方法與對刀基準
選擇134
4.1.2數控銑床及鏜銑加工中心的工具機坐
標系135
4.1.3加工中心的常用機內對刀方法136
4.1.4加工中心的常用機外對刀方法144
4.1.5設計基準的判斷與工件坐標系原點的
選擇練習145
思考與練習146
課題4.2凸輪型腔的銑削加工工藝147
4.2.1凸輪型腔的銑削加工147
4.2.2銑削加工刀具參數的合理選擇147
4.2.3兩種銑削方式150
4.2.4銑削加工中的走刀路線152
4.2.5三維複雜曲面的走刀路線156
思考與練習161
課題4.3數控銑削加工工序設計161
4.3.1工件的數控銑削加工工序參數
確定161
4.3.2數控銑削加工階段的劃分162
4.3.3加工中心上的加工順序安排163
4.3.4數控銑削加工的工序餘量163
4.3.5數控銑削加工的切削用量163
思考與練習166
模組五數控加工中心的加工工藝167
課題5.1加工中心的選刀與換刀指令167
5.1.1多刀多工序零件的數控加工167
5.1.2關於選刀指令和換刀指令167
5.1.3加工中心上的刀具長度補償G43、
G44、G49168
5.1.4走刀移動中的拐角過渡方式170
課題5.2孔加工的常用固定循環171
5.2.1孔加工固定循環的基本知識171
5.2.2各種孔加工固定循環功能的工藝
套用173
課題5.3數控鑽孔加工的工藝參數175
思考與練習180
模組六數控加工的CAD/CAM181
課題6.1CAD/CAM基本知識181
6.1.1CAD/CAM數控加工程式生成的基
本過程181
6.1.2常用數控加工CAD/CAM軟體183
思考與練習185
課題6.2MasterCAM X的基本知識185
6.2.1MasterCAM X 的主界面185
6.2.2MasterCAM X的工作流程186
6.2.3MasterCAM X 所提供的七種曲面
類型187
課題6.3MasterCAM X的工藝參數設計
過程188
6.3.1刀具加工安全區域設定189
6.3.2加工工件的坐標設定190
6.3.3工件的材料設定193
6.3.4刀具參數設定194
6.3.5銑削加工工藝參數的設定198
6.3.6刀具加工NC程式的後置處理與操
作管理203
思考與練習207
參考文獻209

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