放電等離子燒結技術

放電等離子燒結技術( spark plasma sintering,SPS)最早源於1930 年美國科學家提出的脈衝電流燒結原理，但直到日本於1988 年研製出第一台工業型SPS裝置，該技術才真正引起世人的關注。該技術集粉末成形和燒結於一體，不需要預先成形，也不需要任何添加劑和黏結劑。主要是利用外加脈衝強電流形成的電場清除粉末顆粒表面氧化物和吸附的氣體,淨化材料,活化粉末表面，提高粉末表面的擴散能力再在較低機械壓力下利用強電流短時加熱粉體進行燒結緻密。

有關研究表明，該技術由於場活化等作用在較大程度上降低了粉體的燒結溫度，縮短了燒結時間，並充分利用了粉末自身發熱的作用,熱效率極高,加熱均勻,可通過一次成形獲得高精度、均質、緻密、含氧量低和晶粒組織細小的零件。

目前,SPS研究對象主要集中於陶瓷、金屬陶瓷、金屬間化合物、複合材料、納米材料以及功能材料等。在製備和成形非晶合金、形狀記憶合金、金剛石等材料方面也作了不少嘗試，並取得了較好的結果。