抗裂防水劑

用量用法

1、摻量：C×3-5%，攪拌前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機。先加入砂子、石子和熱水攪拌1min，再加入水泥和防水劑攪拌3min。根據確保混凝土入模溫度≥10℃來決定拌和用水的溫度。氣溫不低於-5℃時，只用熱水就可以了。氣溫低於-10℃時，為了滿足混凝土入模溫度，砂石也需要加熱。

2、在滿足正常施工和易性的情況下，儘量減少用水量；因為，混凝土中游離水量增加，抗凍性能明顯下降。摻本劑的混凝土拌和物具有乾而不硬的特點，注意控制新澆混凝土的坍落度不要過大。

3、砂、石要用帆布或塑膠布覆蓋，外加保溫材料，防止砂石凍結。水泥不得直接加熱，在使用前1d運入暖棚記憶體放，使它保持正溫。

4、混凝土在澆注前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。及時清除容器中粘附的混凝土殘渣並及時清除冰雪凍塊，容器用後要蓋嚴保溫。新澆混凝土的外露表面，及時用塑膠布及保溫材料覆蓋，在負溫條件下養護，混凝土不得澆水。按隨澆築、隨振搗、隨覆蓋保溫的原則連續作業。

5、混凝土的抗凍臨界強度為5MPa。常見的冬施方法有2種：

綜合蓄熱法1=原材料加熱+防凍劑+保溫養護

綜合蓄熱法2=原材料加熱+防凍劑+高效保溫+短時加熱

6、水泥應選用強度等級32.5以上的矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥。砂、石要清潔過篩，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的物質。

1、用於配製高效能的流態泵送防水砼。　2、建築物防裂、防滲工程。如地下室防水、人防工程、游泳池、水塔等。

3、預製構件、管道接頭、後張預應力構件的灌漿材料，構築物後澆縫等。

4、隧道防水砼工程。

對砼主要性能的影響

（一）對新拌砼性能的影響

1、凝結時間：具有一定的緩凝性，緩凝時間約5小時左右。

2、含氣量：具有一定的引氣性，摻後砼含氣量約提高1.0~2.0%。

3、減水率：有較大的減水作用，減水率為15~25%。

4、泌水率：能顯著降低砼的泌水率。

5、坍落度和坍落度損失：具有強塑化功能，能使砼拌合物的坍落度增加10厘米以上，且坍落度損失較慢。

（二）對硬化砼性能的影響

1、強度：砼摻後，抗壓、抗拉、抗折強度、與鋼筋粘結力都有所提高，彈性模量與普通砼基本相同。

2、抗滲性和抗凍性：摻入水泥砼中生成大量的水化膠凝物質，能填充、切斷毛細管孔隙、改善砼孔結構、使砼抗滲性（滲透高度比僅為10%左右）和抗凍融性顯著提高。

3、對鋼筋無鏽蝕作用。

三、砼配合比的設計與施工

（一）原材料

2、骨料：配製砼的粗細骨料應符合國標GB/T14684—2001、GB/T14685—2001中對建築用砂、碎石、卵石的質量標準。