基本介紹
- 中文名：懸掛式點焊機
- 外文名：Hanging spot welding machine
- 簡稱：懸掛焊機
- 屬於：電阻焊點焊
- 特點：.結構緊湊，維修方便，體積小
簡介,結構分類,焊接原理,套用範圍,特點,操作與維護,操作,維護,危害,
簡介
懸掛式點焊機簡稱懸掛焊機，是電阻焊點焊的一種。電阻焊是工件組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法，分為點焊、凸焊、對焊、滾焊。懸掛點焊機按結構形式分為一體、分體。按電源類型分為工頻交流、逆變直流。
結構分類
懸掛式點焊機X型懸掛焊機的焊臂像剪刀一樣地張開、閉合，該類焊機適用於尺寸大且焊接位喉深大的工件焊接，其常用焊臂長度有330mm、420mm、500mm、600mm，最長可達1200mm，特殊的還可定製。
一體化懸掛點焊機結構示意
一體化懸掛點焊機結構示意C型懸掛焊機靜止的焊臂似L狀，另一焊臂垂直於L型焊臂的短邊，兩條焊臂構成的包圍圈在沒有閉合時像字母“C”因此而得名。此類焊機適用於工件大但焊接位喉深不大、對焊接速度要求較高的行業，例如風管口裡管道與法蘭角鐵的焊接。
焊接原理
懸掛式點焊機焊接時，首先讓工件位於焊鉗電極間，然後按下焊接開關，“加壓”程式段開始，電磁氣閥動作，壓縮空氣進入焊機氣缸，使焊鉗電極動作，將工件壓緊，經過適當延時，“焊接”程式段開始，此時，焊接變壓器初級線圈通過可控矽的控制與電源接通，次級產生焊接電流，對工件進行焊接，“焊接”程式段結束後，變壓器初級線圈斷電，焊機進入“維持”程式，待壓力維持一段時間後，電磁氣閥斷開，焊鉗釋放工件，焊機進入“休止”程式。此時已完成一個焊接周期。
套用範圍
懸掛焊是採用工件不動，焊鉗移動的加工方式，主要用於焊接一般固定式焊機不能或不便焊接的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼、鍍層鋼、板材及圓鋼。廣泛用於汽車、機車車輛、防盜門、箱櫃、家用電器及建築、絲網點焊等行業。
特點
1.結構緊湊，維修方便，體積小，大大降低了工人的勞動強度和很大程度上節約了能耗。
2．懸掛式點焊機的電極臂採用優質鉻鋯銅（CuCrZr-1），保證了焊接性能的穩定性和焊機的使用壽命及電極臂的強度。
5．焊接是利用電阻熱與機械力的恰當配合完成的，所以能獲得焊件焊核的高強度優質焊點。
6． 由於焊接過程簡單，又不需要填充材料和溶劑、也不需要保護氣體，所以成本低。
操作與維護
操作
a. 接通水路，檢查水的壓力和流量應符合要求。
c. 按控制器使用說明書對控制系統進行各項參數的設定。（請詳細參閱控制器使用說明書）。
d. 將控制器功能開關置於“調試”位置，啟動安裝在焊鉗上的操作開關，檢查氣動部件及焊鉗動作是否正常可靠，以及控制器各程式是否運行正常。
e. 將控制器功能開關置“工作”位置進行焊接操作。焊件需清潔乾淨無銹斑。將焊件放置焊鉗鉗口中，按下焊鉗上啟動開關，點焊機按預先設定的程式自動完成一個焊接周期，焊好一個接點。取出焊板扭轉剝離，熔核應留在一塊板上，另一板上留下一小孔，熔核直徑應為電極頭直徑的 80% 左右。說明焊接質量良好，否則應調整焊接規範參數。
f. 工件厚度不同時，可採用不同直徑的電極並調節焊接規範參數。
g. 通過試焊調整好水流量氣源氣壓和焊接規範參數後，即可開始焊接操作。
h. 焊接完成後應注意及時切斷電源、水源和氣源。
維護
a.焊機應定期清理灰塵保持清潔。
b.定期檢查氣路、水路系統，不應有堵塞和泄漏現象，氣路中壓力表要定期校驗。水路中的冷卻水要經常進行更換，以保證水源乾淨，才能起到很好的冷卻作用。
c.應定期修整電極頭，以保證電極端頭規定尺寸。
d.定期檢查焊機接地是否良好，以保證操作者人身安全。
f.冷卻水的進水及回水中均會因水質不同帶有不同的電壓，因此嚴禁使用冷卻水槽及回水管中的水源洗手或從事其它洗滌工作，否則有可能危及操作者人身安全。
g.焊鉗在夾緊工件過程中嚴禁將手指靠近焊鉗電極工作面附近，避免夾傷手指（骨折或粉碎性骨折）。
h.焊機在工作過程中會產生高熱物和金屬飛濺物，操作者在工作前必須穿好工作服和絕緣鞋，戴好防護眼鏡和手套，避免燙傷。
危害
（一）用電不當引起的傷害
