恆潤工具機網

恆潤工具機網是恆潤工具機旗下網站，是對其產品的介紹、展示。恆潤工具機論壇，是為了方便工具機用戶們的方便而建立的。恆潤工具機建立於2003年，又名恆潤機械，起初是對工具機的零部件進行加工，然後成批量加工。2006年轉型，開始研製工具機。生產各種型號普通銑床、機械傳動式搖臂鑽。2008年，開始研製數控工具機?，著手數控的開發研製。2009年，第一台型號為XK7124型號的數控銑床誕生。直到現在，生產的數控銑床、加工中心有20餘種型號。

基本介紹

• 中文名：恆潤工具機網
• 服務範圍：數控工具機製造、維修
• 成立時間：2003年

服務範圍

數控工具機製造、維修、定製、改造；工具機維修、改造、定製；數控編程等。

我們的宗旨

信賴源於專業，服務體現價值！

我們的理念

以人為本的管理、唯有正道才能長存。匯天下名師，聚四方英才，創千秋偉業。以客戶為中心，用愛做服務。

服務特色

只需要您的一套加工思路，我們就會有對應的產品。

訂購流程

1、洽談：雙方對工具機結構、性能、外觀等做出初步斷定

2、出圖：我們為初步的結果做個3D動畫圖

3、契約：雙方達成契約檔案

4、生產：在契約規定的時間內，製造出成品機

5、驗貨：客戶對成品機進行檢驗

6、發貨：有我方配貨，協同安裝人員去工廠進行安裝

工具機分類知識

1. 普通工具機：包括普通車床、鑽床、鏜床、銑床、刨插床等。

2. 精密工具機：包括磨床、齒輪加工工具機、螺紋加工工具機和其他各種精密工具機。

3. 高精度工具機：包括坐標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機、高精度刻線機和其他高精度工具機等。

4.數控工具機：數控工具機是數字控制工具機的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化工具機。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其解碼，從而使工具機動作並加工零件。

5.按工件大小和工具機重量可分為儀表工具機、中小型工具機、大型工具機、重型工具機和超重型工具機。

6.按加工精度可分為普通精度工具機、精密工具機和高精度工具機。

7.按自動化程度可分為手動操作工具機、半自動工具機和自動工具機。

8.按工具機的控制方式，可分為仿形工具機、程式控制工具機、數控工具機、適應控制工具機、加工中心和柔性製造系統。

9.按工具機的適用範圍，又可分為通用、專用工具機。金屬切削工具機可按不同的分類方法劃分為多種類型。

按加工方式或加工對象可分為：

車床、鑽床、鏜床、磨床、齒輪加工工具機、螺紋加工工具機、花鍵加工工具機、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工工具機、鋸床和刻線機等。每類中又按其結構或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型。

按工件大小和工具機重量可分：

為儀表工具機、中小型工具機、大型工具機、重型工具機和超重型工具機。

按加工精度可分為：

普通精度工具機、精密工具機和高精度工具機。

按自動化程度可分為：

手動操作工具機、半自動工具機和自動工具機。

按工具機的自動控制方式可分為：

仿形工具機、程式控制工具機、數字控制工具機、適應控制工具機、加工中心和柔性製造系統。

按工具機的適用範圍可分為：

通用、專門化和專用工具機。

組合工具機：

專用工具機中有一種以標準的通用部件為基礎，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的專用部件組成的自動或半自動工具機，稱為組合工具機。

對一種或幾種零件的加工，按工序先後安排一系列工具機，並配以自動上下料裝置和工具機與工具機間的工件自動傳遞裝置，這樣組成的一列工具機群稱為切削加工自動生產線。

柔性製造系統是由一組數字控制工具機和其他自動化工藝裝備組成的，用電子計算機控制，可自動地加工有不同工序的工件，能適應多品種生產。

維修知識

輸入裝置

輸入裝置的作用是將程式載體(信息載體)上的數控代碼傳遞並存入數控系統內。根據控制存儲介質的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機、磁帶機或軟碟驅動器等。數控工具機加工程式也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數控系統;數控加工程式還可由編程計算機用RS232C或採用網路通信方式傳送到數控系統中。

零件加工程式輸入過程有兩種不同的方式：一種是邊讀入邊加工(數控系統記憶體較小時)，另一種是一次將零件加工程式全部讀入數控裝置內部的存儲器，加工時再從內部存儲器中逐段逐段調出進行加工。

數控裝置

數控裝置是數控工具機的核心。數控裝置從內部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數控加工程式，經過數控裝置的邏輯電路或系統軟體進行編譯、運算和邏輯處理後，輸出各種控制信息和指令，控制工具機各部分的工作，使其進行規定的有序運動和動作。

零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成，刀具在加工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運動，即按圖形軌跡移動。但輸入的零件加工程式只能是各線段軌跡的起點和終點坐標值等數據，不能滿足要求，因此要進行軌跡插補，也就是線上段的起點和終點坐標值之間進行“數據點的密化”，求出一系列中間點的坐標值，並向相應坐標輸出脈衝信號，控制各坐標軸(即進給運動的各執行元件)的進給速度、進給方向和進給位移量等。

驅動裝置和位置檢測裝置

驅動裝置接受來自數控裝置的指令信息，經功率放大後，嚴格按照指令信息的要求驅動工具機移動部件，以加工出符合圖樣要求的零件。因此，它的伺服精度和動態回響性能是影響數控工具機加工精度、表面質量和生產率的重要因素之一。驅動裝置包括控制器(含功率放大器)和執行機構兩大部分。目前大都採用直流或交流伺服電動機作為執行機構。位置檢測裝置將數控工具機各坐標軸的實際位移量檢測出來，經反饋系統輸入到工具機的數控裝置之後，數控裝置將反饋回來的實際位移量值與設定值進行比較，控制驅動裝置按照指令設定值運動。

輔助控制裝置

輔助控制裝置的主要作用是接收數控裝置輸出的開關量指令信號，經過編譯、邏輯判別和運動，再經功率放大後驅動相應的電器，帶動工具機的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成指令規定的開關量動作。這些控制包括主軸運動部件的變速、換向和啟停指令，刀具的選擇和交換指令，冷卻、潤滑裝置的啟動停止，工件和工具機部件的鬆開、夾緊，分度工作檯轉位分度等開關輔助動作。

由於可程式邏輯控制器(PLC)具有回響快，性能可靠，易於使用、編程和修改程式並可直接啟動工具機開關等特點，現已廣泛用作數控工具機的輔助控制裝置。

工具機本體

數控工具機的工具機本體與傳統工具機相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作檯以及輔助運動裝置、液壓氣動系統、潤滑系統、冷卻裝置等組成。

但數控工具機在整體布局、外觀造型、傳動系統、刀具系統的結構以及操作機構等方面都已發生了很大的變化。這種變化的目的是為了滿足數控工具機的要求和充分發揮數控工具機的特點。

拆卸及裝配工具

1、單頭鉤形扳手：分為固定式和調節式，可用於扳動在圓周方向上開有直槽或孔的圓螺母。

2、端面帶槽或孔的圓螺母扳手：可分為套筒式扳手和雙銷叉形扳手。

3、彈性擋圈裝拆用鉗子：分為軸用彈性擋圈裝拆用鉗子和孔用彈性擋圈裝拆用鉗子。

4、彈性手錘：可分為木錘和銅錘。

5、拉帶錐度平鍵工具：可分為衝擊式拉錐度平鍵工具和抵拉式拉錐度平鍵工具。

6、拉帶內螺紋的小軸、圓錐銷工具(俗稱撥銷器)。

7、拉卸工具：拆裝在軸上的滾動軸承、皮帶輪式聯軸器等零件時，常用拉卸工具，拉卸工具常分為螺桿式及液壓式兩類，螺桿式拉卸工具分兩爪、三爪和鉸鏈式。

8、拉開口銷扳手和銷子沖頭。

常用的機械維修工具

1、尺：分為平尺、刀口尺和90°角尺。

2、墊鐵：面為90°的墊鐵、角度面為55°的墊鐵和水平儀墊鐵。

3、檢驗棒：有帶標準錐柄檢驗棒、圓柱檢驗棒和專用檢驗棒。

4、槓桿千分尺：當零件的幾何形狀精度要求較高時，使用槓桿千分尺可滿足其測量要求，其測量精度可達0.001mm。

5、萬能角度尺：用來測量工件內外角度的量具，按其游標讀數值可分為2′和5′兩種，按其尺身的形狀可分為圓形和扇形兩種。