基本介紹
- 中文名:常用孔加工刀具
- 作者:趙建敏、查國兵
- 出版社:中國質檢出版社、中國標準出版社
- 出版時間:2014年11月
- 頁數:274 頁
- 定價:80 元
- 開本:16 開
- 裝幀:平裝
- ISBN:9787506675628
《常用孔加工刀具》是2014年11月中國質檢出版社、中國標準出版社聯合出版的圖書,作者是趙建敏、查國兵。內容簡介 《現代切削刀具實用技術叢書:常用孔加工刀具》內容力求理論聯繫實際、實用方便、深入淺出,是廣大工程技術人員選擇、使用、設計、製造孔加工刀具的比較全面、實用的工具書,也可以作為設計院所、大專院校有...
孔加工刀具是機械加工方法的一種。孔的加工 在機械加工中,根據孔的結構和技術要求的不同,可採用不同的加工方法,這些方法歸納起來可以分為兩類:一類是對實體工件進行孔加工,即從實體上加工出孔;另一類是對已有的孔進行半精加工和精加工。非配合孔一般是採用鑽削加工在實體工件上直接把孔鑽出來;對於配合孔則...
拉刀常用於成批和大量生產中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,生產率很高。拉刀按加工表面部位的不同,分為內拉刀和外拉刀;按工作時受力方式的不同,分為拉刀和推刀。推刀常用於校準熱處理後的型孔。組成結構 拉刀的種類雖多,但結構組成都類似。如普通圓孔拉刀的結構組成為:柄部,用以夾持拉刀和傳遞...
用於加工不鏽鋼等工件。內排屑絲錐﹕切屑從絲錐的內孔中排出﹐用於加工大規格螺孔。自動收縮絲錐﹕攻絲完畢後絲錐刀齒能自動向內收縮﹐以便快速退出。拉削絲錐﹕是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀﹐常用於加工梯形和方牙螺紋。硬質合金絲錐﹕主要用於加工鑄鐵和有色金屬﹐切削效率和刀具壽命較高。
1 孔精加工的概念 1 1.1 孔精加工總體概念 2 1.2 常見的孔精加工刀具 3 1.2.1 擴孔鑽 3 1.2.2 鍃鑽 4 1.2.3 鉸刀 4 1.2.4 擴孔刀(粗鏜刀) 5 1.2.5 精鏜刀 5 1.2.6 圓拉刀 6 1.2.7 運動刀具 7 1.3 鉸削與鏜削的差別 8 2 鉸刀 10 2.1 鉸刀與鉸削加工概要 11 2....
《機械加工常用刀具英漢對照》是一個英漢對照表。adjustable spanner 活動扳手 angle cutter 角銑刀 anvil 鐵? arbour 心軸 backing 襯墊 belt sander 帶式打磨機 buffing 拋光 chamfering machine 倒角機 chamfering tool 去角刀具 chisel 扁鏨 chuck 夾具 compass 兩角規 concave cutter 凹面銑刀 convex cutter 凸形...
木工刀具是以切削方法將木材加工成需要的形狀和尺寸的刀具。木工刀具有手用和機用兩種,在成批和大量生產中都套用機用的木工刀具。機用的木工刀具分為鋸、刀片、銑刀、鑽頭和榫孔加工刀具5類。木工鋸 用於鋸切木材的刀具,有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種,以圓鋸和帶鋸最為常用。當鋸口與木紋平行時稱縱切...
《機械加工常用刀具數據速查手冊》是2005年機械工業出版社出版的圖書,作者是王健石。本書全面、系統地闡述了機械加工常用刀具的型號、規格、技術要求、標註方法等技術參考。內容介紹 本手冊中所涉及的銑刀,車刀,鉸刀,滾刀,拉刀,插齒刀、刨刀、剃齒刀,鑽,絲錐和圓錐是機械行業銑工、車工、刨工、鉗工等工程的...
④跳牙絲錐:沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒,因而增大了切屑厚度,有利於斷屑和排屑,用於加工不鏽鋼等工件。⑤內容屑絲錐:切屑從絲錐的內孔中排出,用於加工大規格螺孔。⑥自動收縮絲錐:攻絲完畢後絲錐刀齒能自動向內收縮,以便快速退出。⑦拉削絲錐:是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀,常用於加工梯形和方牙螺紋...
鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,最常用的場合就是內孔加工,擴孔,仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用於對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同,部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個...
中心鑽是機械加工中的常用刀具,在實際生產中起著重要的作用。中心鑽最早多用於車床,是用來打軸類零件的中心孔。伴隨著自動化的日趨普遍,在多功能數控設備中應的更為廣泛。其最大的功能就是點中心孔,以保證零件孔加工的位置度。簡介 中心鑽用於孔加工的預製精確定位,引導麻花鑽進行孔加工,減少誤差。中心鑽是...
鉸刀具有一個或者多個刀齒,用以切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉刀具。經過絞刀加工後的孔可以獲得精確的尺寸和形狀。鉸刀用於鉸削工件上已鑽削(或擴孔)加工後的孔,主要是為了提高孔的加工精度,降低其表面的粗糙度,是用於孔的精加工和半精加工的刀具,加工餘量一般很小。用來加工圓柱形孔的鉸刀比較常用。用來...
加工各種外表面的刀具,包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具,包括鑽頭、擴孔鑽、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等;螺紋加工工具,包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具,包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等;切斷刀具,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀...
鑽削是孔加工的一種基本方法,鑽孔經常在鑽床和車床上進行,也可以在鏜床或銑床上進行。常用的鑽床有台式鑽床、立式鑽床和搖臂鑽床。簡介 鑽削運動構成:鑽頭的旋轉運動為主切削運動,加工精度較低。加工方法 用鑽頭在實體材料上加工孔的工藝方法稱為鑽削加工。鑽削是孔加工的基本方法之一,鑽削通常在鑽床或車床上...
精密鏜削的加工精度能達到IT7~6,表面粗糙度為Ra0.63~0.08微米。精密鏜孔以前,預製孔要經過粗鏜、半精鏜和精鏜工序,為精密鏜孔留下很薄而均勻的加工餘量。常用鏜刀 鏜刀類型 按 其切削刃數量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀;按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀;按...
絞刀是孔加工刀具,可以在鑽床,車床或手工來進行絞孔,是一種精加工刀具。銑刀是在銑床上使用的,有很多種,比如端面銑刀,圓柱面銑刀,仿形銑刀,指狀銑刀,盤狀銑刀,大平面銑刀等。有的整體圓柱銑刀外形和絞刀很象。銑刀的套用非常廣泛。又稱 輸送設備的分類中有一種叫做絞刀(又稱為螺旋輸送機)。構成 其...
對小尺寸刀具結構要緊湊。 在滿足以上要求時,儘可能使結構簡單,製造和使用方便。車刀刃磨 1.砂輪的選擇 砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結合劑和組織5個因素決定。1)磨料,常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3種。船上和工廠常用的是氧化鋁砂輪和碳化矽砂輪。氧化鋁砂輪磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韌性...
(4)較好的導熱性和抗粘結性導熱性好,散熱快,刀具熱變形小;抗粘結性好,切屑不易粘結在刀齒上,以保證切削順利。(5)較好的工藝性刀具材料的工藝性好,便於加工成形,尤其是形狀複雜的銑刀對材料的工藝性要求高。刀齒常用材料 銑刀切削部分常用高速工具鋼、硬質合金等材料,高速工具鋼用於製造形狀複雜的低速銑刀,...
CBN燒結所需的粘結劑:①物理化學性能越接近CBN越好,這樣不會過多的削弱燒結後PCBN刀具的切削性能;②易於達到熔點溫度或在此溫度下具有好的塑性;③相對於CBN具有足夠的化學活性,具有使六方氮化硼(HBN)向CBN轉化的催化性。常用到的粘結劑按其物理化學性質可分為金屬粘結劑(如Ni、Co、Ti、Ti-Al等)和陶瓷...
它有一個能繞立柱旋轉的搖臂、搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動,同時主軸箱還能搖臂上作橫向移動。因此操作時能很方便地調整刀具的位置,以對準被加工孔的中心,而不需移動工件來進行加工。搖臂鑽床適用於一些笨重的大工件以及多孔工件的加工。鑽頭 鑽頭是鑽孔用的刀削工具,常用高速鋼製造,工作部分經熱處理淬硬至62...
主要用於鐵,鋁,銅等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用於塑膠、木材等非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀,硬質合金鋸片主要用於難切削材料(耐熱鋼,不鏽鋼等高強度鋼)的銑削加工。常用齒形 三角齒、三角齒倒角;圓弧齒、圓弧齒倒角。如右圖《鋸片銑刀》。最常用的是三角齒。後續加工 鋸片銑刀在使用...
(2)銑較大平面時,為了提高生產效率和提高加工表面粗糙度,一般採用刀片鑲嵌式盤形銑刀 (3)銑小平面或台階面時一般採用通用銑刀 (4)銑鍵槽時,為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀 (5)孔加工時,可採用鑽頭等孔加工類刀具 分類 數控加工常用刀柄主要分為:鑽孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋...
4、刀具簡單 車刀製造、刃磨和安裝均較方便。實際套用 在車床使用不同的車刀或其他刀具,可以加工各種迴轉表面,如內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等,加工精度可達IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6~0.8,車削常用來加工單一軸線的零件,如直軸和一般盤、套類零件等。若改變工件的安裝位置或...
缺點:硬質合金材料貴;因其硬度極高,所以,加工難度高;價格貴介於高速工具鋼V-CUT刀和聚晶金剛石V-CUT刀之間。採用整體硬質合金V-CUT刀加工的PCB(線路板)的加工面光潔度高,無毛邊毛刺等現象,能顯著提高被加工產品的品質。是PCB廠家切削印刷電路板最理想的裁切利器。常用規格 整體硬質合金V-CUT刀產品規格有...
焊接車刀一般不採用切削液,若特別需要,可在刀具未接觸工件,刀具溫度尚未上升前加注切削液。焊接車刀刀柄及刀頭的形狀有矩形、正方形和圓形三種。矩形刀柄常用於外圓、端面和切斷等車刀。當刀柄高度受限制時,可用正方形刀柄,能夠承受較大的切削力,圓形刀柄主要用於內孔車刀。刀柄長度可按刀柄高度的6倍左右估算,並...
韓國YesTool公司推出的“KRUZ”硬質合金機夾孔加工刀具,採用了硬質相晶粒分別為0.2+0.5+0.8μm的混合型高鈷(13%)超細晶粒度基體,使刀具基體材料的強度和硬度都有較大的提高,配以接近整體型鑽頭強度的機夾刀片幾何結構和夾緊方式以及獨創的鑽尖設計和高性能的氮化鈦(TiN)與氮鋁化鈦(TiAlN)納米物理塗層(PVD)...