《工程訓練教程》是2010年10月1日清華大學出版社出版的圖書，作者是陳作炳、馬晉 。本書以介紹機械製造基本知識、典型加工工藝及產品開發與創新為重點，簡潔、直觀地闡述了機械製造的各類加工方法及現代機械製造技術的發展方向。
基本介紹
- 中文名：工程訓練教程
- 作者：陳作炳,馬晉
- ISBN：9787302238584
- 出版社：清華大學出版社
- 出版時間：2010-10-1
- 裝幀：平裝
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書為高等院校非機械類“工程訓練”課程教材，吸取了近年來武漢理工大學和兄弟單位的教學改革成果及教學經驗，特別考慮到非機械類專業學生的學習需求。
全書共分11章，內容包括機械製造基本知識、鑄造、壓力加工、焊接、鉗工、車削加工、銑削及磨削加工、數控加工、特種加工、先進制造技術、產品開發與創新等加工方法及新技術、新工藝，書後附各章實訓報告。
本書可作為高等院校非機械類各專業學生的工程訓練教材，也可供機械類專業學生及工程技術人員參考。
圖書目錄
第1章 機械製造基本知識1
1.1 概述1
1.2 機械工程材料的基本知識1
1.2.1 金屬材料的機械性能2
1.2.2 金屬材料的物理、化學及工藝性能3
1.3 常用的工程材料 3
1.3.1 金屬材料3
1.3.2 非金屬材料6
1.3.3 複合材料7
1.4 鋼的熱處理7
1.4.1 鋼的熱處理基本知識 7
1.4.2 常用熱處理設備7
1.4.3 常用熱處理方法8
1.5 機械加工質量及檢測10
1.5.1 機械加工精度10
1.5.2 機械加工質量檢測11
1.6 切削加工基礎知識 14
1.6.1 切削加工的分類 15
1.6.2 切削加工的切削運動15
1.6.3 切削加工的切削三要素15
1.6.4 切削刀具材料16
第2章 鑄造18
2.1 概述18
2.2 砂型鑄造18
2.3 砂型鑄造工藝19
2.3.1 造型材料19
2.3.2 造型工藝20工程訓練教程目錄 2.4 造型20
2.4.1 手工造型20
2.4.2 造型的基本操作23
2.4.3 機器造型25
2.4.4 制芯25
2.4.5 澆冒口系統26
2.5 金屬的熔煉與澆注27
2.5.1 鋁合金的熔煉27
2.5.2 澆注工藝27
2.6 鑄件的清理與檢驗28
2.7 特種鑄造30
第3章 壓力加工34
3.1 概述34
3.2 鍛造34
3.3 自由鍛37
3.3.1 機器自由鍛設備37
3.3.2 自由鍛工具38
3.3.3 自由鍛工藝39
3.4 模鍛41
3.5 衝壓43
3.5.1 衝壓概述43
3.5.2 衝壓主要設備43
第4章 焊接45
4.1 概述45
4.2 焊條電弧焊46
4.2.1 焊條電弧焊的焊接原理46
4.2.2 焊條電弧焊設備46
4.2.3 焊條電弧焊工具47
4.2.4 電焊條47
4.2.5 焊條電弧焊工藝48
4.2.6 焊條電弧焊的基本操作50
4.3 焊接缺陷及質量檢測52
4.4 氣焊與氣割54
4.4.1 氣焊原理及特點和套用 54
4.4.2 氣焊設備55
4.4.3 氣焊火焰56
4.4.4 氣焊基本操作57
4.4.5 氣割58
第5章 鉗工60
5.1 概述60
5.2 鉗工工作檯和虎鉗60
5.3 劃線61
5.4 鉗工基本工作67
5.4.1 鋸削67
5.4.2 銼削69
5.4.3 刮削73
5.5 孔及螺紋加工73
5.5.1 鑽床73
5.5.2 鑽孔74
5.5.3 擴孔76
5.5.4 鉸孔77
5.5.5 攻螺紋和套螺紋77
5.6 裝配的基礎知識79
第6章 車削加工83
6.1 概述83
6.2 車床簡介84
6.2.1 普通車床型號84
6.2.2 C6132臥式車床主要部件名稱和用途84
6.2.3 車床附屬檔案及工件裝夾85
6.3 車刀的結構、刃磨及其安裝88
6.4 車削加工92
6.4.1 車床的基本操作 92
6.4.2 刻度盤及刻度盤手柄的使用 93
6.4.3 車削的步驟93
6.4.4 車削加工方法94
6.5 車削工藝99
第7章 銑削及磨削加工101
7.1 銑削概述101
7.2 銑床102
7.2.1 銑床型號介紹102
7.2.2 立式銑床102
7.2.3 臥式銑床103
7.2.4 常用銑床附屬檔案103
7.3 銑刀簡介105
7.3.1 常用銑刀的種類和套用105
7.3.2 銑刀的安裝105
7.4 銑削加工107
7.4.1 銑削用量107
7.4.2 銑削方法108
7.5 磨削加工概述111
7.5.1 磨削加工的特點111
7.5.2 磨削加工的範圍111
7.5.3 砂輪簡介112
7.5.4 砂輪的安裝和修整113
7.6 常用磨削工具機簡介114
7.6.1 磨削工具機型號簡介114
7.6.2 萬能外圓磨床簡介114
7.6.3 萬能外圓磨床的磨削加工115
7.7 平面磨床簡介及操作117
第8章 數控加工119
8.1 數控加工基礎119
8.1.1 數控工具機的組成、分類及其特點119
8.1.2 數控工具機坐標系121
8.1.3 數控編程方法121
8.1.4 數控加工程式的指令系統和數控編程122
8.1.5 數控加工工藝設計126
8.2 數控車床編程與操作128
8.2.1 數控車床編程128
8.2.2 數控車床操作130
8.3 數控銑床編程與操作133
8.3.1 數控銑床編程134
8.3.2 數控銑床操作136
8.4 MasterCAM軟體及套用139
8.5 加工中心簡介142
第9章 特種加工144
9.1 快速原型製造144
9.1.1 快速原型製造的基本原理 144
9.1.2 快速原型製造的主要工藝方法145
9.1.3 RPM技術的特點與工程套用147
9.2 數控電火花線切割加工147
9.2.1 線切割工具機的加工原理、特點及套用147
9.2.2 線切割工具機的組成部分148
9.2.3 線切割加工程式的編制149
9.2.4 線切割工具機控制系統151
9.3 電火花成形加工153
9.3.1 電火花成形加工的原理、特點及套用153
9.3.2 電火花成形加工工具機的結構154
9.3.3 電火花成形加工實例155
9.4 雷射加工156
9.5 超聲加工158
第10章 先進制造技術160
10.1 網路DNC系統160
10.1.1 網路DNC的概念與結構160
10.1.2 網路DNC的組成和功能161
10.1.3 實例161
10.2 敏捷製造162
10.3 並行工程163
10.3.1 並行工程的概念163
10.3.2 並行工程的特性164
10.3.3 並行工程在機械產品開發過程中實施的步驟165
10.4 精良生產165
10.4.1 精良生產的含義165
10.4.2 精良生產的特徵165
10.4.3 精良生產模式166
10.5 綠色製造167
第11章 產品開發與創新170
11.1 產品開發與製造工藝170
11.1.1 產品開發170
11.1.2 產品製造的工藝過程171
11.2 加工工藝選擇與成本172
11.2.1 加工工藝與成本172
11.2.2 質量與成本173
11.3 典型零件的結構工藝174
11.4 零件的機械加工工藝過程176
11.5 產品創新179
11.5.1 創新思維179
11.5.2 產品創新方法180
11.5.3 TRIZ創新理論181
11.5.4 TRIZ產品創新實例182
附錄 實訓報告183
參考文獻203
