工程訓練指導教程

內容簡介

本書緊扣教育部高等學校工程訓練教學指導委員會對工程訓練實踐教學環節的要求，做到基礎性和通用性兼顧，另外一方面，結合現代製造技術，在內容上做了擴展，以滿足不同層次和特色學校與專業的適用性要求。本書的內容包括基礎知識、基本操作和操作實例，在講解理論的同時，突出這門課程實踐教學的特點，著重愉滲嘗培養學生的工程實踐能力，使學生能夠具有發現問題、分析問題和解決問題的能力，從而鍛鍊學生動手動腦的能力。並具有團隊合作精神的綜合性人才。本書可供普通高等院校工程訓練類課程使用，也可供工程技術人員參考。

圖書目錄

前言

第1章金屬材料及熱處理1

11金屬材料1

111金屬材料概述1

112金屬材料的性能1

113常用金屬材料2

12金屬熱處理方法5

121熱處理概述5

122鋼的熱處理工藝6

第2章鉗工10

目的和要求10

安全操作規程10

21鉗工概述10

22劃線11

221劃線的作用及種類12

222劃線的工具及用法12

223劃線基準17

224劃線操作要點17

23鋸削17

231鋸削采糊章的作用17

232鋸削的工具——手鋸18

233鋸削的操作19

234鋸削操作注意事項20

24鑽削20

241鑽孔20

242擴孔與鉸孔23

25攻螺紋和套螺紋25

251攻螺紋25

252套螺紋27

253廢品分析仔求船和工具損壞的原因28

26銼削29

261銼削加工的套用29

262銼刀29

263銼削操作30

264平面、曲面的銼削方法及銼削

質量檢驗31

265銼削注意事項33

27鏨削、刮削與研磨33

271鏨削33

272刮削35

273研磨38

第3章車削加工40

目的和要求40

安全操作規程40

31車削加工概述40

32車刀44

321車刀材料44

322車刀的組成及悼危店辣結構形式45

323車刀的主要角度46

324車刀的刃磨46

33車床附屬檔案及工件裝夾46

331車床附屬檔案46

332工件常用的裝夾方式48

34各種表面的車削加工50

341切削用量50

342車外圓50

343車端面51

344切槽52

345切斷52

346車圓錐面53

347孔加工54

348車螺紋56

35車床操作及維護58

351車床操作58

352日常維護59

第4章銑削加工60

目的和要求60

安全操作規程60

41銑削加工概述60

42銑床及其主要附屬檔案62

421銑床62

422銑刀種類、安裝及用途64

423銑床主要附屬檔案67

424銑床上工件的安裝70

425平面的銑削71

426銑斜面73

427銑直槽、燕尾槽和T形槽75

428齒輪加工方法簡介76

第5章焊接79

目的和要求79

安全操作規程79

51焊接概述79

52焊條電弧焊80

521焊條電弧焊的焊接過程及焊接

電弧80

522焊條電弧焊的設備81

5辯汗頸雄墊灶煉23焊條82

524焊條電弧焊工藝82

525對接平焊的操作技術84

526常見焊接缺陷及檢測85

53氣焊和氣割86

531氣焊86

532氣割89

54其他焊接方法90

541電阻焊90

542釺焊91

543埋弧焊91

第6章鑄造93

目的和要求93

安全操作規程93

61鑄造概述93

6旋頁2造型方法95

621手工造型工具及輔助工具95

622常用的手工造型方法96

623制芯99

624造型操作的一般順序99

63機器造型104

64特種鑄造105

641壓力鑄造105

642實型鑄造105

643低壓鑄造106

644離心鑄造106

645熔模鑄造106

第7章磨削加工108

目的和要求108

安全操作規程108

71磨削加工概述108

72磨床109

721外圓磨床109

722平面磨床110

73砂輪111

74磨削方法112

741外圓磨削112

742內圓磨削113

743平面磨削113

744圓錐面磨削114

第8章刨削加工115

目的和要求115

安全操作規程115

81刨削加工概述115

82刨床116

83刨削基本操作119

第9章數控加工122

目的和要求122

安全操作規程122

91數控工具機概述122

92數控車削加工126

921數控車床加工概念126

922數控車床常用指令的用法127

923數控車床的原點129

924工件坐標系129

93數控車床操作129

94數控車削零件加工134

95數控銑削加工137

951數控銑床的工藝範圍137

952數控銑床的分類138

96數控銑床操作139

961數控銑床坐標系139

962工具機原點、工具機參考點與工件

坐標系139

963數控銑床控制臺139

964數控銑床面板各功能鍵的含義140

965數控銑床常用指令的用法143

97數控銑削零件加工144

第10章特種加工147

目的和要求147

安全操作規程147

101特種加工概述147

102電火花加工148

103數控電火花線切割加工149

104雷射加工151

105超音波加工152

1063D列印技術153

第11章發動機與變速器拆裝155

目的和要求155

安全操作規程155

111常用拆裝工具和量具155

112發動機基本知識158

113變速器基本知識161

1131變速器分類161

1132變速器工作原理162

1133二軸手動變速器拆裝162

參考文獻163

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