機電工程訓練基礎教程(第2版)

機電工程訓練基礎教程(第2版)

《機電工程訓練基礎教程(第2版)》是2015年清華大學出版社出版的圖書,作者是鄭勐、雷小強、李可青、尚軍、惠蓉、李余峰。

基本介紹

  • 書名:機電工程訓練基礎教程(第2版)
  • 作者:鄭勐、雷小強、李可青、尚軍、惠蓉、李余峰
  • ISBN:9787302408734
  • 定價:38
  • 出版社:清華大學出版社
  • 出版時間:2015.08.01
圖書簡介,目錄,前言,

圖書簡介

本教材在第1版的基礎上,根據教學需要進行了部分修改。修改後教材共分為6大部分:第一部分安全與急救常識,主要介紹了學生參加工程訓練時應該注意的安全常識和注意事項,以及日常生活中的急救知識、安全常識等;第二部分為常用金屬材料的基本知識;第三部分為熱加工,介紹了金屬熱處理、焊接和鑄造;第四部分是傳統加工,主要有車削、鉗工、銑削、磨削、刨削以及齒輪加工;第五部分是現代加工,主要介紹了數控車削、數控銑削、數控加工中心、電火花加工、逆向工程等;第六部分為電工電子,主要介紹了電子裝配、電工裝配和感測器套用等。每個部分都包含了基本理論、基本工藝方法、設備和工具的使用方法和要領,便於組織、安排工程訓練,同時,不同的專業也可以根據專業要求選擇不同的內容和深度,具有很強的可操作性。每部分概述均安排了相關背景知識,注重介紹各工種的特點,使學生能夠自己學習,掌握每一個工種在裝備製造業中發揮的作用,逐步形成完整的工程概念。

目錄

第1章機電工程訓練中的安全與急救基本知識
1.1工程訓練的安全注意事項
1.2心肺復甦術
1.3止血法
1.4常見病的急救方法
1.5安全常識
第2章常用金屬材料基本知識
2.1常用金屬材料的力學性能指標說明
2.2常用金屬材料的牌號、性能和用途
第3章金屬材料及熱處理
3.1鐵碳合金的顯微組織
3.1.1鐵碳合金的顯微組織簡介
3.1.2試樣製備
3.1.3金相顯微鏡的使用
3.2鋼的熱處理工藝
3.2.1熱處理的基本原理
3.2.2熱處理工藝分類
3.2.3熱處理常用加熱設備
3.3硬度測定
3.3.1布氏硬度
3.3.2洛氏硬度
3.3.3維氏硬度
3.4表面熱處理
3.4.1表面淬火
3.4.2化學熱處理
第4章鑄造成型工藝
4.1概述
4.1.1鑄造成型原理
4.1.2鑄造方法簡介
4.1.3鑄造工藝的特點及套用
4.2造型材料
4.2.1造型材料的組成和性能
4.2.2造型材料的配製
4.3造型與制芯
4.3.1造型工藝裝備
4.3.2造型
4.3.3制芯
4.3.4開設澆注系統與冒口
4.4熔煉、澆注與鑄件的清理
4.4.1熔煉及澆注
4.4.2鑄件的清理
4.5鑄造工藝
4.5.1分型面的選擇
4.5.2澆注位置的選擇
4.5.3工藝參數的確定
4.6鑄件質量檢驗及缺陷分析
第5章焊接
5.1概述
5.2焊條電弧焊
5.2.1焊接電弧及焊接過程
5.2.2焊條
5.2.3焊條電弧焊設備
5.2.4焊條電弧焊的基本操作
5.2.5焊接工藝
5.2.6焊接缺陷
5.2.7焊縫檢查
5.2.8焊條電弧焊安全技術
5.3氣體保護焊
5.3.1氬弧焊
5.3.2CO2氣體保護焊
5.4電阻焊
5.4.1點焊的特點與套用
5.4.2點焊設備
5.4.3焊接操作過程
5.4.4影響點焊質量的主要因素
5.4.5點焊的安全注意事項
5.5其他焊接方法
5.5.1埋弧焊
5.5.2釺焊
5.5.3摩擦焊
5.5.4電渣焊
第6章鉗工
6.1概述
6.2劃線
6.2.1劃線的作用及種類
6.2.2劃線的工具及其用法
6.2.3劃線基準
6.2.4劃線的步驟
6.3鋸削
6.3.1鋸削的工具
6.3.2鋸削的操作
6.3.3鋸削操作注意事項
6.4銼削
6.4.1銼削加工的套用
6.4.2銼刀
6.4.3銼削操作
6.4.4銼削方法
6.4.5銼削平面質量的檢查
6.4.6銼削操作注意事項
6.5攻螺紋、套螺紋
6.5.1攻螺紋
6.5.2套螺紋
6.6鑽孔(擴孔與鉸孔)
6.6.1鑽床
6.6.2孔加工刀具的種類
6.6.3鑽床附屬檔案
6.6.4鑽床的操作
6.7裝配
6.7.1裝配的概念
6.7.2裝配準備工作
6.7.3裝配的組合形式
6.7.4裝配的種類
6.7.5裝配工作中應注意的問題
6.7.6典型組件裝配方法
第7章車工
7.1概述
7.2車床的基本知識及操作
7.2.1車床的型號及意義
7.2.2普通車床的組成
7.2.3車床各手柄的使用方法
7.2.4車床的運動及傳動路線
7.2.5車床的保養和維護
7.2.6學生操作練習
7.3車工的基本操作
7.3.1加工前的準備工作
7.3.2切削用量
7.3.3試切試量
7.3.4外表面車削
7.3.5內表面車削
7.3.6平面車削
7.3.7其他加工
7.4其他類型車床簡介
7.4.1立式車床
7.4.2轉塔式六角車床
第8章銑削
8.1概述
8.2銑床
8.2.1銑床的基本知識
8.2.2銑床簡介
8.2.3常用銑床各部分的名稱和作用(以X6132為例)
8.2.4銑床的基本運動
8.2.5銑床的操作及安全事項
8.3銑床刀具
8.3.1銑刀的種類
8.3.2銑刀的安裝
8.3.3銑刀的合理使用
8.3.4常用的銑刀材料
8.4銑削平面加工
8.5銑床附屬檔案
8.5.1分度頭的主要功用
8.5.2迴轉工作檯的主要功用
第9章刨磨齒
9.1磨削加工
9.1.1磨削概述
9.1.2磨床
9.1.3砂輪
9.1.4外圓磨削
9.1.5內圓磨削
9.1.6平面磨削
9.2刨削加工
9.2.1刨削概述
9.2.2刨床及其操作
9.2.3刨刀及其安裝
9.2.4工件的安裝
9.2.5基本刨削加工
9.3齒輪加工
9.3.1齒輪加工的基本方法
9.3.2插齒加工
9.3.3滾齒加工
第10章數控加工的基本知識
10.1數控工具機概述
10.1.1數控工具機的基本構成
10.1.2數控工具機的種類及其套用範圍
10.1.3數控工具機的工作過程
10.2數控編程基礎
10.2.1程式編制的基本概念
10.2.2程式的結構與格式
10.3數控工具機的坐標系統
10.3.1假定“刀具運動,工件靜止”原則
10.3.2標準坐標系的規定
10.3.3絕對坐標系與增量坐標系
10.4數控加工中的工藝處理與準備
10.4.1數控編程中的幾何點計算
10.4.2刀具及切削用量的選擇
第11章數控車削
11.1數控車床概述
11.2數控車床的編程基礎
11.2.1工具機坐標系、工具機零點和工具機參考點
11.2.2工件坐標系、程式原點和對刀點
11.3零件加工程式的結構
11.4HNC21/22T數控系統的編程指令體系
11.4.1輔助功能M代碼
11.4.2主軸功能S、進給功能F和刀具功能T
11.4.3準備功能G代碼
11.4.4有關坐標系、坐標和插補的G功能
11.5數控車床控制臺的操作
第12章數控銑削
12.1數控銑床的分類
12.2數控銑削加工的編程基礎
12.2.1數控銑床坐標系
12.2.2數控系統的準備功能代碼
12.2.3數控系統的輔助功能代碼
12.2.4F,S,T,H代碼
12.3基本編程指令
12.4數控銑床的操作
12.4.1FANUCOiMC系統的操作
12.4.2SIEMENS802D系統的操作
12.5加工中心簡介
第13章電火花加工
13.1概述
13.1.1加工原理
13.1.2電火花加工的特點及條件
13.1.3加工工藝方法分類
13.2電火花成型
13.2.1電火花成型加工工具機
13.2.2電火花成型加工的適用範圍
13.2.3數控電火花成型加工過程
13.3數控電火花線切割加工
13.3.1數控電火花線切割加工工具機
13.3.2數控電火花線切割加工的套用
13.3.3加工程式的編制
13.3.4線切割加工過程
13.4電火花高速小孔加工
13.4.1電火花高速小孔加工的特點
13.4.2電火花高速小孔加工的套用
13.4.3電火花高速小孔加工工具機
13.4.4工具機加工操作過程
第14章逆向工程
14.1概述
14.1.1工作流程
14.1.2逆向工程的分類
14.1.3逆向工程技術的套用領域
14.2三維測量
14.2.1接觸式測量
14.2.2非接觸式測量
14.2.3光學式三維數位化測量
14.3三維數據處理
14.3.1冗餘誤差點的去除
14.3.2點雲平滑處理
14.3.3數字格線化處理
14.3.4格線編輯
14.3.5影響三維掃描測量精度的因素
14.43D列印
14.4.13D列印的定義
14.4.23D列印技術的工作過程
14.4.33D列印快速成型技術
第15章電子裝配實訓
15.1元器件的認識與測量
15.1.1訓練目標
15.1.2預備知識
15.1.3訓練方法
15.1.4訓練工具
15.2工具組件的認識與套用
15.2.1訓練目標
15.2.2訓練方法
15.2.3訓練工具
15.3儀器儀表的認識與套用
15.3.1訓練目標
15.3.2預備知識
15.3.3訓練方法
15.3.4訓練工具
15.4焊接工藝的認識與套用
15.4.1訓練目標
15.4.2相關設備操作方法
15.4.3訓練工具
15.5收音機的組裝與調試
15.5.1訓練目標
15.5.2訓練方法
15.6數字萬用表的組裝與調試
15.6.1訓練目標
15.6.2訓練方法
15.7無線話筒的組裝與調試
15.7.1訓練目標
15.7.2訓練方法
第16章電工實訓
16.1常用電器元件
16.1.1組合開關
16.1.2按鈕
16.1.3交流接觸器
16.1.4保護電器
16.1.5控制電器
16.2常用工具、儀表的使用
16.2.1萬用表的使用
16.2.2電流表
16.2.3電壓表
16.2.4電度表
16.3導線連線、布線方法
16.3.1導線的幾種連線方法
16.3.2線管線路的敷設
16.4家用配電線路訓練
16.4.1日光燈
16.4.2白熾燈
16.4.3常用的燈座
16.4.4常用的開關
16.4.5單相電度表的直接接線
16.4.6家用配電線路訓練
16.4.7測試與調試
16.5電動機控制中的常用電氣控制電路
16.5.1三相異步電動機的正、反轉控制線路
16.5.2自動往復行程控制線路
16.5.3異步電動機的順序控制線路
第17章感測器實訓
17.1概述
17.1.1感測器的定義及組成
17.1.2感測器的分類
17.2XKSXJDS1型感測器實訓台簡介
17.2.1實訓台操作面板
17.2.2實訓台使用與接線
17.2.3實訓台使用注意事項
17.3實訓項目
17.3.1位移及開關量感測器檢測實訓
17.3.2溫度感測器檢測實訓
17.3.3液體流量、壓力檢測及相關感測器安裝實訓
17.3.4稱重感測器的套用、安裝實訓
17.3.5電流、電壓感測器檢測實訓
參考文獻

前言

本書的第1版出版已經有8年的時間,隨著工程訓練中心的建設,教學內容也在發生著變化。經過認真的總結,我們對教材的內容作了部分調整,主要目的是為了適應新的教學理念和教學內容。
為了使學生對在工程訓練期間所使用的金屬材料有基本的認識,本教材增加了第2章材料的基本知識,可作為學生工訓的基本資料。鄭勐老師編寫了本章內容。
而可程式邏輯控制器的實訓,因由其他實踐環節代替故而刪除。
逆向工程是目前比較熱門的話題,各個高校都在開設有關的工程訓練,為此,教材增加了有關逆向工程訓練的章節,並力求使學生掌握三維掃描、建模、3D列印等最基本的知識。李余峰老師編寫了本章內容。
全書由鄭勐修改並統稿。在教材使用過程中,很多學校老師提出了寶貴的意見,在此致以真誠的感謝!書中不足之處,希望讀者給予批評指正。所有反饋信息或指正意見請寄:西安理工大學工程訓練中心(地址:陝西省西安市金花南路5號)。
編者
2015年5月

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