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《工業企業信息化和工業化融合評估研究與實踐(2010)》研究內容具有較強的理論創新性、深入的套用實踐性,數據案例準確充實、結論分析深刻、論述嚴謹有力,成果對於推進兩化融合、加速工業轉型升級具有較強的指導性和引導性。《工業企業信息化和工業化融合評估研究與實踐(2010)》可供各級政府部門、行業組織、研究院所、企業等有關單位和個人借鑑和參考。
內容簡介
《工業企業信息化和工業化融合評估研究與實踐2010》研究探討了工業企業“信息化和工業化融合”評估框架和行業評估體系,並基於2009—2010年鋼鐵、化肥、重型機械、轎車、造紙、棉紡織、肉製品加工七個重點行業企業兩化融合測評結果,分析了我國工業企業兩化融合的總體發展現狀和問題,研究探討了兩化融合發展的重點和關鍵環節,梳理出了促進各行業兩化融合發展的切入點,挖掘出一批行業標桿企業,提煉了各行業兩化融合最佳實踐和典型經驗。
目錄
序
前言
第1章 概論
1.1 兩化融合發展模式
1.2 企業兩化融合評估指標體系特性要求
1.3 工業企業兩化融合評估指標體系總體設計
1.3.1 指標體系的模組化設計
1.3.2 成熟度模組的層次設計
1.4 工業企業兩化融合評估共性與個性的結合
1.4.1 評估指標體系結構一致性
1.4.2 指標體系與權重體系的正交化設計
1.4.3 企業集團兩化融合評估指標體系
1.4.4 小型(微型)企業兩化融合評估指標體系
第2章 2010年度評估總體研究與分析
2.1 評估指標體系和方法
2.1.1 評估指標體系構建思路
2.1.2 評估指標體系總體框架
2.1.3 重點行業評估指標體系和數據採集項
2.1.4 評估方法
2.2 評估範圍和樣本情況
2.3 總體發展水平和關鍵環節分析
2.3.1 兩化融合發展水平
2.3.2 兩化融合發展關鍵環節
第3章 鋼鐵行業評估研究與實踐
3.1 鋼鐵行業基本情況分析
3.1.1 鋼鐵行業發展現狀及制約因素
3.1.2 鋼鐵行業信息化發展現狀
3.1.3 鋼鐵行業兩化融合發展需求
3.2 鋼鐵行業評估指標體系及評估方法
3.2.1 鋼鐵行業兩化融合發展水平評估指標體系
3.2.2 鋼鐵行業兩化融合發展水平評估方法
3.2.3 鋼鐵行業兩化融合階段劃分
3.3 鋼鐵行業評估樣本情況及代表性
3.4 鋼鐵行業發展水平
3.4.1 鋼鐵行業兩化融合總體水平評價
3.4.2 就緒度發展現狀
3.4.3 成熟度發展現狀
3.4.4 貢獻度發展現狀
3.5 鋼鐵行業兩化融合關鍵環節分析
3.5.1 協同集成與深度套用是當前鋼鐵行業兩化融合的發展重點
3.5.2 冶鑄軋一體化是鋼鐵行業的難點和薄弱環節
3.5.3 能源管理、環境監測仍是鋼鐵企業的短板
3.5.4 產品質量分析成為知識挖掘的突破口
3.5.5 電子商務和企業內部業務系統集成可有效促進內外部供應鏈協同
3.5.6 集團化統一業務信息管理平台的建設力度有待加強
3.6 鋼鐵行業兩化融合典型案例分析
3.6.1 寶鋼——兩化融合的標桿,鋼鐵行業的旗艦
3.6.2 武鋼——電子商務與產銷信息系統協同集成推進經營模式創新
3.6.3 鞍鋼——定製開發與商品軟體並舉,促進管理升級
3.6.4 首鋼——兩化融合打造數位化新礦山
3.6.5 濟鋼——著力推動企業經濟效益和節能減排
3.6.6 南鋼——兩化融合促進企業一級管理和一級核算
3.6.7 新興鑄管——堅持自主創新,構建高水平產銷一體化
第4章 化肥行業評估研究與實踐
4.1 化肥行業基本情況分析
4.1.1 化肥行業定義
4.1.2 選擇化肥行業作為評估試點的理由
4.1.3 化肥行業兩化融合的需求
4.2 化肥行業評估指標體系及評估方法
4.2.1 化肥行業兩化融合評估指標體系
4.2.2 化肥行業兩化融合評估辦法
4.3 化肥行業評估樣本情況及代表性
4.3.1 區域分布
4.3.2 經濟類型分布
4.3.3 規模分布
4.3.4 主營業務分布
4.4 化肥行業發展水平
4.4.1 化肥行業兩化融合總體水平評價
4.4.2 化肥行業兩化融合評估指標分項細述
4.5 化肥行業兩化融合關鍵環節分析
4.5.1 信息化投入依然是提升化肥行業兩化融合水平的關鍵要素
4.5.2 加強MES建設和管控一體化是下一階段化肥企業兩化融合的重點
4.5.3 兩化融合是促進化肥企業實現安全生產管理的有效途徑
4.5.4 信息編碼統一是提高化肥行業兩化融合水平的重要條件
4.5.5 加強源頭工藝改革和末端治理工作,通過兩化融合深入推進行業節
4.6 化肥行業兩化融合典型案例分析
4.6.1 雲天化——通過兩化融合提升企業綜合競爭力
4.6.2 中海化學——通過兩化融合構建“數位化工廠”體系
4.6.3 開磷集團——通過兩化融合初步實現“數位化礦山”
4.6.4 瓮福集團——通過兩化融合實現企業市場模式創新
4.6.5 兩化融合促進節能減排典型案例
第5章 重型機械行業評估研究與實踐
5.1 重型機械行業基本情況分析
5.1.1 重型機械行業發展歷程和現狀
5.1.2 重型機械行業發展制約因素
5.1.3 重型機械行業兩化融合發展需求
5.2 重型機械行業評估指標體系及評估方法
5.2.1 重型機械行業兩化融合發展水平評估指標體系
5.2.2 重型機械行業兩化融合發展水平評估方法
5.3 重型機械行業評估樣本情況及代表性
5.4 重型機械行業發展水平
5.4.1 重型機械行業兩化融合總體水平評價
5.4.2 行業兩化融合就緒度
5.4.3 行業兩化融合成熟度
5.4.4 行業兩化融合貢獻度
5.5 重型機械行業兩化融合關鍵環節分析
5.5.1 提升生產裝備數位化水平,夯實兩化融合硬體基礎
5.5.2 完善數位化研發設計平台,加強產品生命周期管理
5.5.3 強化生產製造執行系統,提高集成協同套用水平
5.5.4 加強兩化融合工作保障,加快兩化融合發展進程
5.6 重型機械行業兩化融合典型案例分析
5.6.1 大連重工??起重——兩化融合推進企業向零部件生產管控模式轉變
5.6.2 中國一重——研發設計信息化提升企業競爭力
5.6.3 中信重工——兩化融合促進企業技術改造和管理創新
5.6.4 徐工——實現從製造型企業向服務型企業轉變
5.6.5 中聯重科——兩化融合加速集團全球化戰略進程
第6章 轎車行業評估研究與實踐
6.1 轎車行業基本情況分析
6.1.1 轎車行業地位突出
6.1.2 轎車行業亟須加快兩化融合
6.2 轎車行業評估指標體系及評估方法
6.2.1 評估指標體系
6.2.2 評估方法
6.2.3 兩化融合階段劃分標準
6.3 轎車行業評估樣本情況及代表性
6.4 轎車行業發展水平
6.4.1 轎車行業兩化融合總體水平評價
6.4.2 兩化融合就緒度
6.4.3 兩化融合成熟度
6.4.4 兩化融合貢獻度
6.5 轎車行業兩化融合關鍵環節分析
6.5.1 提升信息化部門戰略定位,強化兩化融合組織建設
6.5.2 適度持續的信息化投入,穩步地提升兩化融合發展水平
6.5.3 推進研發信息化建設,提高企業自主創新能力
6.5.4 著力推進各業務綜合集成,突破性提升企業整體效益
6.5.5 加快兩化融合建設,有力支撐兼併重組和跨國經營
6.6 轎車行業兩化融合典型案例分析
6.6.1 上海汽車——制定前瞻性的系統規劃
6.6.2 長安汽車——充足投入,搭建完整的信息系統平台
6.6.3 奇瑞公司——建立套用集成基礎平台,提升業務水平
第7章 造紙行業評估研究與實踐
7.1 造紙行業基本情況分析
7.1.1 造紙行業的發展歷程和現狀
7.1.2 造紙行業的發展制約因素
7.1.3 行業發展的兩化融合需求
7.2 造紙行業評估指標體系及評估方法
7.2.1 指標體系設計思路和設計原則
7.2.2 評估方法及發展階段的劃分標準
7.3 造紙行業評估樣本情況及代表性
7.3.1 樣本企業規模
7.3.2 樣本企業產品結構分布情況
7.3.3 樣本企業地區分布情況
7.3.4 樣本企業性質分布情況
7.4 造紙行業發展水平
7.4.1 造紙行業兩化融合總體水平評價
7.4.2 行業兩化融合就緒度
7.4.3 行業兩化融合成熟度
7.4.4 行業兩化融合貢獻度
7.5 造紙行業兩化融合關鍵環節分析
7.5.1 推進能源管理和終端水處理信息化深度套用,進一步提高節能減排能力
7.5.2 重視兩化融合在產品研發階段的套用,提高產品創新能力
7.5.3 推廣製造執行系統套用,提高管控一體化水平
7.5.4 促進原材料檢測環節的信息技術套用,實現對主要原材料的自動化檢測
7.5.5 發展網路採購和網路銷售,最佳化購銷模式
7.5.6 推進業財無縫和產供銷一體套用,提高管理信息化的深度套用水平
7.6 造紙行業兩化融合典型案例分析
7.6.1 泰格林紙——全面實施兩化融合,提升國際競爭能力
7.6.2 華泰集團——信息技術促進節能減排,提高企業經濟社會效益
7.6.3 金東紙業——加強管理與控制集成,提升精細化製造和管理能力
7.6.4 陽光紙業——全面梳理和最佳化業各流程,夯實集成基礎
……
第8章 棉紡織行業評估研究與實踐
第9章 肉製品加工行業評估研究與實踐
附錄A專家組名單
附錄B重點行業參加評估企業名單(排名不分先後)
附錄C評估指標數據採集項例(棉紡織行業)