基本介紹
- 包括：軸承、齒輪、導軌和頂尖的潤滑
- 粘度：2.0mm2(40℃)
簡介,工具機潤滑的特點,
簡介
軸承的潤滑
1、滑動軸承的潤滑：滑動軸承是常用的傳動方式，潤滑油不僅要起到潤滑的作用還要起到冷卻的作用，因此需要用潤滑性能良好的低粘度的潤滑油，同時需要具備良好的抗氧化、抗磨性、防鏽性及抗泡沫性。對於精密磨床的磨石主軸所用的精密滑動軸承，因軸承間隙特小(1微米)，轉速特別高(30000r/min以上)應使用粘度很小，抗磨油性極好的粘度為2.0mm2(40℃)的潤滑油。
2、滾動軸承的潤滑：滾動軸承在工具機上，由於具有摩擦係數小，並運轉安靜等優點，因而工具機上已大量採用滾動軸承，內徑25mm，轉速30000r/min以下時，可用封入高速脂。超過30000r/min時，則套用強制潤滑或噴霧潤滑。需要注意的是滾動軸承除大型、粗糙的特殊情況，一般不能使用含固體潤滑劑的脂。
齒輪的潤滑
工具機的齒輪的衝擊和振動不大，負荷較小，應而一般不需要使用含極壓添加劑的潤滑油。需要注意的是如何防止主軸箱的熱變形，衝擊負荷較大的衝壓或剪下工具機的齒輪，應使用含抗磨劑的齒輪油，用於循環潤滑或油浴潤滑的齒輪油，除了要考慮抗氧化性，還要顧及抗腐蝕、抗磨、防鏽蝕及抗泡性。根據齒輪的種類選擇合適的齒輪油和合適的粘度。
導軌的潤滑
導軌的負荷及速度變化很大，一般導軌面的負荷為3-8N/cm2,但由於導軌頻繁的進行反覆運動，因此容易產生邊界潤滑，甚至半乾潤滑而導致爬行現象，除了工具機設計和材料潤滑不良是導致爬行的主要原因。為克服爬行現象，除用氟系樹脂導軌貼面等，在改善潤滑方面，主要用含防爬劑的潤滑油，導軌潤滑一般選用粘度32、68、100、150的導軌油，西班牙老鷹導軌油BESLUXLUDER系列(32，46、68，100、150、220)符合ISO6743/4標準，L-HG級別。
工具機頂尖是一種特殊的軸承。固定頂尖負荷不大，高速工具機多採用迴轉頂尖，復負荷較大，因此都採用封入潤滑脂來潤滑。
工具機潤滑的特點
工具機潤滑方式及潤滑油脂的選擇是根據工具機的結構、自動化程度、工具機使用的工況及對精密度的要求進行綜合衡量而作出決定的，工具機潤滑在滿足減磨降耗的同時要力求避免溫升和振動。
工具機作為複雜而精密的機器，會採用多種多樣的傳動裝置，根據設備的種類、工作環境及所要求的精密度要求對潤滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗極壓性能等相關性能都有不同的要求。
