富錫渣熔煉

富錫渣熔煉

富錫渣熔煉(tin-rich slag smelting)是指從富錫渣中回收錫的過程。又稱二次熔煉,為富錫渣處理方法之一。富錫渣一般含錫8%-16%,含錫量占錫精礦中錫總量的5%-10%。從富渣中提取錫是在渣中配入試劑在高溫和強還原氣氛下再熔煉。錫被還原成粗錫或硬頭,並產出貧渣。二次熔煉法主要為國際上一些煉錫廠所採用。在古代錫生產中,除採用二次熔煉外,有時還採用三次或多次熔煉,熔煉的次數取決於錫的價值和熔煉的消耗,最後產出的渣一般含錫4%-5%。現今套用最廣泛的是加石灰石和加富矽鐵(含矽75%以上)熔煉法,能夠在一次作業中使渣含錫降低到1%以下。

基本介紹

  • 中文名:富錫渣熔煉
  • 外文名:tin-rich slag smelting
  • 學科:冶金工程
  • 領域:能源
  • 釋義:從富錫渣中回收錫的過程
  • 別稱:二次熔煉
簡介,加石灰石還原熔煉法,加矽鐵還原熔煉法,加矽鐵熔煉法,展望,

簡介

富錫渣熔煉(tin-rich slag smelting)是指從富錫渣中回收錫的過程。又稱二次熔煉,為富錫渣處理方法之一。富錫渣一般含錫8%-16%,含錫量占錫精礦中錫總量的5%-10%。從富渣中提取錫是在渣中配入試劑在高溫和強還原氣氛下再熔煉。錫被還原成粗錫或硬頭,並產出貧渣。二次熔煉法主要為國際上一些煉錫廠所採用。
在古代錫生產中,除採用二次熔煉外,有時還採用三次或多次熔煉,熔煉的次數取決於錫的價值和熔煉的消耗,最後產出的渣一般含錫4%-5%。現今套用最廣泛的是加石灰石和加富矽鐵(含矽75%以上)熔煉法,能夠在一次作業中使渣含錫降低到1%以下。

加石灰石還原熔煉法

在富錫渣中配入石灰石和還原劑(煤或焦炭),在比一次熔煉更高的溫度(1573-1723K)和更強的還原氣氛下熔煉。加石灰石的目的是使矽酸鹽中氧化亞錫被置換出來。
從而提高護渣中SnO的活度,使其容易被還原。加石灰石對FeO也有類似作用,所以此法產出含鐵高的粗錫或硬頭。加石灰石熔煉法主要在反射滬中進行,爐子結構和操作條件與反射爐煉錫的基本相同。

加矽鐵還原熔煉法

往富錫渣中配入,矽鐵和還原劑(焦炭和氣煤混合物)。在比一次熔煉更高的溫度(1623-1773K)和強還原氣氛下進行熔煉的過程。加矽鐵是利用矽對鐵親和勢大生成矽鐵合金,而錫不溶混於矽鐵合金的性質,將鐵和錫分離。特別是含矽23%-25%的矽鐵合金含錫最少,只有2%-4%。加高矽鐵的數全即以獲得這種矽鐵合金為限。

加矽鐵熔煉法

主要在電爐中進行。爐子結構和操作條件與電爐煉錫基本相同。富錫渣含錫18%-25%,含鐵15%-25%,配入8%-10%的焦炭和煤氣作還原劑、8%-10%的石灰作熔劑,富矽鐵按獲得含矽23%-25%、含鐵75%-77%的矽鐵合金計算。熔煉溫度1673-1723K熔煉時間6h。熔煉產物為粗錫(含錫97.5%)、貧渣(含錫0.1%-0.3%)和矽鐵合金(含錫2%-3%,需作處理)。

展望

由於富錫渣熔煉產出含鐵高的粗錫或硬頭,返回一次熔煉又使大量鐵和錫在流程中循環,以及得到的貧渣和矽鐵合金含錫較高,因而有逐漸被煙化爐硫化揮發取代的趨勢。

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