《壓鑄成型工藝及模具設計》闡述了壓鑄工藝與壓鑄模具設計方面的內容，可作為高等學校模具設計與製造專業及機電類各相關專業的教材，也可供從事模具設計與製造的工程技術人員、高職高專相關專業學生參考。
基本介紹
內容簡介,目 錄,
內容簡介
本書主要包括：壓鑄過程原理；壓鑄工藝及壓鑄新技術；壓鑄機；分型面、澆注系統和排溢系統設計；成型零件與模架設計；壓鑄模機構設計；壓鑄模材料及技術要求；壓鑄模設計實例；壓鑄模CAD/CAE/CAM等。各章均選編了套用實例和習題，書後還編制了兩個大作業，以備選用。
目 錄
第1章壓鑄成型技術l
1．1 金屬液態成型技術1
1．2 金屬壓鑄成型在工業生產中的
重要地位3
1．3 我國壓鑄工業概況3
1．4 壓鑄機、壓鑄成型技術及壓鑄模
具設計與製造技術的發展5
1．4．1壓鑄機的發展6
1．4．2壓鑄技術的發展9
1．4．3 壓鑄模具設計與製造技術的
發展10
思考題12
第2章壓鑄成型基礎13
2．1 壓鑄的基本原理與工藝過程13
2．1．1 熱壓室壓鑄機壓鑄的基本原理與
工藝過程13
2．1．2冷壓室壓鑄機壓鑄的基本原理與
工藝過程13
2．2 壓鑄過程中金屬液的流動狀態及
其流動特性18
2．2．1 充填模具型腔時金屬液流動的
狀態18
2．。2．2影響壓鑄金屬流動的因素20
2．2．3 金屬液流動的狀態與壓鑄件的
質量21
2．3 壓鑄成型的特點22
2．3．1 壓力鑄造與砂型鑄造的特點比較 22
2．3．2金屬壓鑄成型與塑膠注射成型
的特點比較23
2．3．3壓鑄成型的優缺點24
2．4 壓鑄件的結構工藝性25
2．4．1壓鑄件的尺寸精度25
2．4．2壓鑄件的結構要求27
2．5 壓鑄合金及其性能簡介3l
2．5．1壓鑄鋅合金31
2．5．2壓鑄鋁合金32
2．5．3壓鑄鎂合金 32
2．5．4壓鑄銅合金33
思考題34
第3章壓鑄成型工藝35
3．1 壓射力與壓射比壓35
3．1．1壓射力35
3．1．2壓射比壓及其選擇37
3．2壓射速度與充填速度39
3．2．1壓射速度39
3．2．2充填速度及其選擇40
3．3 充填時間、持壓時間與留模
時間41
3．3．1充填時間4l
3．3．2持壓時間 42
3．3．3留模時間42
3．4 合金的澆注溫度43
3．5 模具溫度44
3．5．1模具預熱的作用及預熱溫度 44
3．5．2模具的工作溫度45
3．6壓鑄用塗料45
3．6．1壓鑄塗料的作用46
3．6．2對壓鑄塗料的總體要求46
3．6．3常用壓鑄塗料46
3．7 特殊壓鑄工藝48
3．7．1真空壓鑄48
3．7．2充氧壓鑄49
3．7．3精、速、密壓鑄50
3．7．4半固態壓鑄5l
思考題52
第4章壓鑄模與壓鑄機54
4．1 壓鑄模的結構組成54
4．1．1壓鑄模的基本結構組成54
4．1．2熱壓室壓鑄機用壓鑄模的基本
結構。～55
4．1．3 臥式冷壓室壓鑄機用壓鑄模的
基本結構56
4．1．4立式冷壓室壓鑄機用壓鑄模的
基本結構58
4．1．5 全立式冷壓室壓鑄機用壓鑄模
的基本結構59
4．2壓鑄機及其選用60
4．2．1壓鑄機的結構形式與特點60
4．2．2壓鑄機的選用65
4．3 國產壓鑄機型號及主要技術
參數-72
4．3．1熱壓室壓鑄機72
4．3．2臥式冷壓室壓鑄機73
4．3．3立式冷壓室壓鑄機78
思考題78
第5章澆注系統和排溢系統的設計79
5．1 澆注系統的組成79
5．2 內澆口的分類與設計80
5．2．1 內澆口的分類80
5．2．2內澆口位置的選擇84
5．2．3 內澆口的尺寸計算87
5．3橫澆道設計91
5 3．1橫澆道的設計要點91
5．3．2橫澆道的結構形式91
5．3．3橫澆道的截面形狀與尺寸92
5．4直澆道設計93
5．4．1 熱壓室壓鑄機模具用直澆道 93
5．4．2立式冷壓室壓鑄機模具用直
澆道94
5．4．3 臥式冷壓室壓鑄機模具用直
澆遭95
5．5 排溢系統的設計99
5．5．1溢流槽的設計99
5．5．2排氣槽的設計102
思考題104
第6章壓鑄模零部件設計105
6．1 分型面及其選擇105
6．1，1分型面的類型105
6．1．2分型面的選擇原則 106
6．2 成型零部件的結構設計110
6．2．1 型腔表面的熱交變應力及對模具
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