內容簡介
《塗裝工藝與設備》主要介紹了溶劑型有機高聚物塗料、水性塗料、粉末塗料的塗料性能、塗裝工藝、塗裝設備和塗裝工藝管理;前處理和塗層固化工藝與設備;達克羅技術與設備、液體浸塑及水披覆轉印工藝與設備;塗裝車間三廢處理及塗裝車間設計的基本知識,並結合生產實際介紹了汽車、家用電器、農用車和機車塗裝的典型工藝。
《塗裝工藝與設備》可作為相關院所、企業工程技術人員、管理人員、工人等指導設計、生產用書,也可以作為大中專院校相關專業師生的參考書。
圖書目錄
第1章 緒論
1.1 塗裝及其要素
1.2 塗料的組成
1.2.1 塗料的基本組成及其作用
1.2.2 塗料的分類及其命名
1.3 塗料與塗裝的作用
1.4 塗料高聚物結構與性能的關係
1.5 塗料與塗裝工業的現狀及發展方向
第2章 塗裝前處理工藝與設備
2.1 脫脂工藝與設備
2.1.1 有機溶劑脫脂工藝與設備
2.1.2 鹼液加表面活性劑脫脂工藝與設備
2.1.3 超音波清洗及設備
2.1.4 超臨界CO2清洗
2.2 除銹工藝與設備
2.2.1 拋(噴)丸(砂)處理工藝及設備
2.2.2 化學除銹工藝
2.3 塗裝前磷化處理
2.3.1 概述
2.3.2 磷化膜的形成機理
2.3.3 磷化液的組成及作用
2.3.4 磷化渣去除方法與設備
2.3.5 磷化質量的管理
2.4 鋼鐵材料的綜合處理
2.5 非鐵材料的塗裝前處理
2.5.1 鋁及其合金的化學處理
2.5.2 鋅及其合金的化學處理
2.5.3 鎂及其合金的化學處理
2.5.4 塑膠表面處理
2.6 無磷前處理技術
2.7 浸漬式前處理設備與計算
2.7.1 浸漬式塗裝前處理設備
2.7.2 浸漬式表面處理設備的計算
2.8 噴淋式塗裝前處理設備
2.8.1 設備類型
2.8.2 設備結構
2.8.3 噴射表面處理設備的計算
第3章 溶劑型塗料及其塗裝
3.1 溶劑型塗料原材料
3.1.1 油料
3.1.2 顏料
3.2 常用溶劑型塗料簡介
3.2.1 酚醛樹脂塗料
3.2.2 瀝青樹脂塗料
3.2.3 醇酸樹脂塗料
3.2.4 氨基樹脂塗料
3.2.5 環氧樹脂塗料
3.2.6 丙烯酸樹脂塗料
3.2.7 聚氨酯樹脂塗料
3.2.8 元素有機塗料
3.2.9 過氯乙烯塗料
3.2.1 0功能塗料
3.2.1 1節能減排型有機溶劑塗料
3.3 塗料的選用與配套
3.3.1 塗料的選擇
3.3.2 塗層的配套性
3.4 溶劑型塗料的塗裝工藝與設備
3.4.1 浸塗
3.4.2 高壓空氣噴塗
3.4.3 高壓無氣噴塗
3.4.4 靜電塗裝
3.4.5 機器人塗裝
3.5 溶劑型塗料與塗裝的管理
3.6 噴漆室結構與設計
3.6.1 噴漆室的結構形式
3.6.2 乾式噴漆室
3.6.3 濕式噴漆室
3.6.4 噴漆室的有關計算
第4章 粉末塗料及其塗裝
4.1 概述
4.1.1 粉末塗料塗裝發展史
4.1.2 粉末塗裝工藝的分類
4.1.3 粉末塗料塗裝的特點
4.2 粉末塗料
4.2.1 熱固性粉末塗料
4.2.2 熱塑性粉末塗料
4.3 粉末塗料塗裝工藝
4.3.1 流化床塗裝
4.3.2 熔射法塗裝
4.3.3 靜電粉末塗裝
4.3.4 其他塗裝
4.4 粉末塗料塗裝管理
第5章 水性塗料及其塗裝
5.1 乳膠塗料
5.1.1 建築乳膠塗料
5.1.2 工業用乳膠塗料
5.2 自泳塗料及其塗裝
5.3 電泳塗料
5.3.1 電泳塗料及塗裝的發展
5.3.2 電泳塗料的分類
5.3.3 電泳塗料的組成
5.3.4 電泳塗料樹脂結構
5.4 電泳塗裝的基本原理
5.5 電泳底漆塗裝工藝條件及其控制
5.6 陰極裝飾性電泳塗裝工藝
5.7 電泳塗裝的後處理
5.8 電泳塗裝管理
5.9 特殊基材上的電泳塗裝工藝
5.10 電泳塗裝設備與設計
5.10.1 電泳槽及輔助設備
5.10.2 電泳塗裝超濾系統
5.10.3 循環攪拌過濾裝置
5.10.4 循環熱交換過濾(控溫裝置)
5.10.5 槽液補加裝置
5.10.6 電極裝置與陽極系統
5.10.7 電泳塗裝所用純水狀況、用量與水質標準
5.11 電泳塗裝設備的計算
5.12 電泳塗裝常見故障的排查與處理
第6章 特種塗裝工藝與設備
6.1 達克羅技術
6.1.1 達克羅技術簡介
6.1.2 達克羅塗料組成
6.1.3 達克羅塗覆技術與設備
6.1.4 達克羅塗層檢測標準、技術及設備
6.2 液體浸塑工藝與設備
6.2.1 概述
6.2.2 液體浸塑工藝
6.2.3 雙色液體浸塑工藝
6.2.4 不良品的處理
6.2.5 液體浸塑設備
6.3 水披覆轉印工藝與設備
6.3.1 概述
6.3.2 水披覆轉印工作原理
6.3.3 水披覆轉印材料
6.3.4 水披覆轉印工藝
6.3.5 水披覆轉印設備簡介
6.3.6 水披覆轉印常見疵病(故障)、產生原因及防治方法
第7章 塗層固化
7.1 塗層固化的機理
7.1.1 非轉化型塗料
7.1.2 轉化型塗料
7.2 塗層的固化方法
7.3 固化設備分類及選用的基本原則
7.3.1 固化設備的分類
7.3.2 固化設備選用的基本原則
7.4 熱風循環固化設備
7.4.1 熱風循環固化設備的類型
7.4.2 熱風循環固化設備設計的一般原則
7.4.3 熱風循環固化設備的主要結構
7.4.4 熱風循環固化設備相關計算
7.4.5 熱風循環固化設備的安全與節能措施
7.5 輻射固化設備
7.5.1 輻射固化分類
7.5.2 影響輻射烘乾的因素
7.5.3 遠紅外線輻射固化設備的主要結構
7.5.4 通風系統
7.5.5 溫度控制系統
7.5.6 遠紅外線輻射烘乾室的計算
第8章 典型塗裝工藝
8.1 汽車塗裝工藝
8.1.1 汽車車身的塗裝工藝
8.1.2 汽車零部件塗裝工藝
8.2 家用電器的典型塗裝工藝
8.3 農用車塗裝工藝
8.3.1 塗料選擇
8.3.2 農用車塗層技術要求
8.3.3 農用車塗裝材料
8.3.4 農用產品的塗裝工藝
8.4 機車塗裝工藝
8.4.1 機車用塗料的選擇
8.4.2 機車塗裝工藝
8.4.3 機車漆膜的質量檢驗
第9章 塗裝三廢處理
9.1 塗裝車間的主要污染源
9.2 塗裝廢水處理
9.2.1 塗裝前處理廢水處理
9.2.2 電泳廢水處理
9.2.3 噴漆室廢水處理
9.3 塗裝廢氣處理
9.3.1 塗裝廢氣的排放控制
9.3.2 直接燃燒法
9.3.3 催化燃燒法
9.3.4 活性炭吸附法
9.3.5 吸收法
9.4 廢渣
第10章 塗裝車間工藝設計
10.1 塗裝車間設計程式
10.1.1 設計前期工作階段
10.1.2 設計任務書
10.1.3 技術設計
10.1.4 施工圖設計
10.2 塗裝工藝設計
10.2.1 塗裝工藝設計的內容
10.2.2 塗層分類
10.2.3 塗料選用
10.2.4 塗裝方法的確定
10.2.5 塗裝的主要工序