塑膠管材生產線故障

塑膠管材生產線故障,在模具上調整壁厚;調整真空定型機及噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;調整定徑套出水,使其出水均勻;拆開模具,檢查模具內部螺釘是否鬆動,並重新擰緊

管材外圓尺寸超差,管材壁厚不均勻,共擠標識條問題,管材圓度超差,

管材外圓尺寸超差

調整真空度大小可改變外園尺寸;調整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內孔尺寸;

管材壁厚不均勻

在模具上調整壁厚;調整真空定型機及噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;調整定徑套出水,使其出水均勻;拆開模具,檢查模具內部螺釘是否鬆動,並重新擰緊;

共擠標識條問題

共擠標識條擴散:一般是由於用戶使用的共擠料選擇不當造成,應使用PE等專用料,必要時可降低擠出段溫度;
共擠標識條擠不出:如開機2小時後仍無共擠標識條,一般是由於共擠機螺桿後退造成;拆出螺桿,重新緊固螺釘;
共擠標識條太細或太寬:一般是由於共擠機擠出量與管材牽引速度不匹配造成,應調節共擠機變頻器頻率或改變牽引速度使二者速度能匹配;其次是共擠機下料段冷卻水套未通冷卻水的原因;
共擠機標識條時有時無:一般是由於共擠機下料口共擠料下料不均勻,應檢查下料口冷卻水套通水情況並選擇合適的共擠料粒度(一般要求粒子<Φ3×3mm);
電腦作業系統故障:電腦在開機或工作時,不允許進入測試狀態。

管材圓度超差

調整真空定型機、噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查真空定型機、噴淋箱內水位高度、水壓表壓力,使噴淋量大而有力;檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況,若>35℃,需配置冷凍水系統或增加噴淋冷卻箱;檢查水路,清洗過濾器;調整工藝;檢查並修正定徑套內孔園度;調整管材導向夾持裝置,以修正管材的橢圓度;/

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