塑膠模具設計方法與技巧

基本介紹

• 書名：塑膠模具設計方法與技巧
• ISBN：9787122312914
• 定價：79.0元
• 出版時間： 2018-4

基本信息

塑膠模具設計方法與技巧

作者: 孫黎

出版社: 化學工業出版社

出版年:c

頁數: 256

定價: 79.0元

裝幀: 平裝

ISBN: 9787122312914

內容簡介

本書系統介紹了塑膠模具設計的方法與技巧，解讀了典型實例的設計要點。

主要內容包括：注射模具設計、壓縮模具設計、傳遞模具設計、擠出模具設計。

本書內容緊貼生產實際，涵蓋了塑膠模具設計的各方面知識，從理論和實踐兩個方面做了深入細緻的講解，每章均配有相應的設計實例，具有較強的針對性和實用性。

本書可供從事塑膠模具設計、製造相關工作的工程技術人員使用，也可供大中專院校相關專業師生學習參考。

作者簡介

孫黎，美國麻薩諸塞大學洛厄爾分校創業與創新副教授，博士生課程導師，達拉斯德克薩斯大學全球戰略管理博士，香港中文大學哲學碩士（市場學方向），中國人民大學學士（科技檔案管理與科學哲學）。他對戰略管理、國際企業與公司創新有深入的研究，共有32篇英文文章在西方管理學報上發表。他曾獲管理科學學會年會最佳論文獎；Emerald卓越引用獎(Citations of Excellence)；Emerald人文網路卓越獎(Literati Network Award) ；管理學院最有影響力論文獎。

目錄信息

第1章塑膠概述 / 1

1.1塑膠的組成與分類1

1.1.1塑膠的組成1

1.1.2塑膠的分類2

1.2塑膠的成型工藝性能3

1.2.1熱固性塑膠的工藝特性3

1.2.2熱塑性塑膠的工藝性能5

1.3常用塑膠8

1.3.1熱固性塑膠8

1.3.2熱塑性塑膠9

第2章注射模具設計 / 15

2.1注射模的基本結構及分類15

2.1.1注射模的結構組成15

2.1.2注射模的分類16

2.2注射模與注射機的關係23

2.2.1注射量的校核23

2.2.2注射壓力的校核23

2.2.3鎖模力的校核24

2.2.4安裝尺寸的校核24

2.2.5開模行程的校核25

2.2.6推出機構的校核27

2.3注射模的設計步驟27

2.3.1模具設計前應明確的工作27

2.3.2模具設計的一般步驟28

2.4塑件在模具中的位置29

2.4.1型腔數目的確定29

2.4.2多型腔的排列30

2.4.3分型面的選擇32

2.5澆注系統設計35

2.5.1澆注系統的設計原則35

2.5.2主流道設計36

2.5.3冷料穴設計37

2.5.4分流道設計39

2.5.5澆口設計45

2.5.6排氣結構設計53

2.6成型零件設計54

2.6.1成型零件的結構設計54

2.6.2成型零件工作尺寸計算60

2.6.3凹模、凸模及動模墊板的力學計算67

2.7導向與定位機構設計69

2.7.1導向機構的功用69

2.7.2導柱導向機構設計70

2.7.3錐面定位機構設計73

2.8脫模機構設計74

2.8.1設計原則及分類75

2.8.2脫模力的計算76

2.8.3簡單脫模機構78

2.8.4定模脫模機構89

2.8.5雙脫模機構90

2.8.6二級脫模機構91

2.8.7順序脫模機構94

2.8.8澆注系統凝料脫出機構96

2.8.9螺紋塑件脫模機構99

2.9側向分型抽芯機構的設計104

2.9.1側向分型抽芯機構的分類和特點104

2.9.2抽拔距和抽拔力的計算106

2.9.3手動分型抽芯機構108

2.9.4機動分型抽芯機構109

2.9.5液壓或氣動抽芯機構130

2.10模具溫度調節系統設計132

2.10.1概述132

2.10.2冷卻系統設計原則134

2.10.3冷卻系統設計計算136

2.10.4冷卻迴路的布置139

2.10.5模具的加熱系統139

2.11普通注射模的典型結構143

2.11.1單分型面的模具結構143

2.11.2雙分型面的模具結構144

2.11.3二板式分型推桿脫模注射模144

2.11.4斜導柱分型抽芯注射模145

2.11.5斜滑塊分型抽芯注射模146

2.11.6推塊脫模機構模具146

2.11.7推桿脫模機構模具148

2.11.8推管脫模機構模具148

2.11.9擺鉤順序脫模模具149

2.11.10潛伏式澆口注射模149

第3章壓縮模具設計 / 152

3.1概述152

3.1.1壓縮模具的結構153

3.1.2壓縮模具分類及選用原則154

3.1.3壓縮模具與壓力機的關係156

3.2壓縮模成型零件設計160

3.2.1型腔總體設計161

3.2.2凹模加料室尺寸的計算166

3.2.3成型零件設計167

3.3壓縮模結構零件設計174

3.3.1支承零件設計174

3.3.2導向機構設計174

3.3.3脫模機構設計176

3.3.4側向分型抽芯機構設計182

3.4壓模加熱與冷卻185

3.4.1壓模加熱185

3.4.2壓模冷卻187

3.5壓縮模具設計典型實例189

3.5.1手動半溢式壓縮模189

3.5.2移動半溢式壓縮模189

3.5.3固定半溢式壓縮模190

3.5.4移動不溢式壓縮模190

3.5.5固定不溢式壓縮模192

第4章傳遞模具設計 / 193

4.1概述193

4.1.1傳遞成型的原理和特點193

4.1.2傳遞成型的工藝過程和工藝條件194

4.1.3熔體充模流動特性195

4.2傳遞模的類型與結構196

4.2.1傳遞模的類型196

4.2.2傳遞模的結構組成199

4.3傳遞模結構設計200

4.3.1加料室設計200

4.3.2壓料柱塞設計203

4.3.3澆注系統設計204

4.3.4溢料槽和排氣槽設計212

4.4傳遞模具設計典型實例212

4.4.1移動式傳遞模212

4.4.2固定式傳遞模213

4.4.3專用壓力機用傳遞模213

第5章擠出模具設計 / 215

5.1概述215

5.1.1擠出成型原理及特點215

5.1.2擠出成型的工藝過程216

5.1.3擠出產品類型216

5.1.4擠出設備217

5.1.5擠出模具設計的一般原則218

5.1.6擠出模與擠出機的連線219

5.1.7擠出模的分類和結構組成222

5.2各類擠出機頭設計224

5.2.1管材擠出成型機頭設計224

5.2.2棒材擠出成型機頭設計230

5.2.3擠出吹塑薄膜機頭設計235

5.2.4板材、片材擠出機頭設計238

5.2.5異型材料擠出機頭設計240

5.2.6線纜包覆機頭設計250

5.2.7機頭加熱與壓力測量253

參考文獻 / 256