坩堝

簡介

坩堝的型號規格較多，在套用時不受生產規模、批量大小和熔煉物質品種的限制，可任意選擇，適用性較強，並可保證被熔煉物質的純度。

1、用後放置乾燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。

2、應根據坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發生熱膨脹脹裂坩堝。

3、取出金屬熔液時，最好用勺子舀出，儘量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。

4、坩堝使用壽命與用法有關，應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。

坩堝的生產原料，可概括為三大類型。一是結晶質的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。從2008年開始，開始採用耐高溫的合成材料，如：碳化矽、氧化鋁金剛砂及矽鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。

(1)灼燒固體物質

(2)溶液的蒸發、濃縮或結晶（如果有蒸發皿，應該選擇蒸發皿。當然坩堝也可以用於溶液的蒸發、濃縮或結晶）

(1)可直接受熱，加熱後不能驟冷，用坩堝鉗取下

(2)坩堝受熱時放在泥三角上

(3)蒸發時要攪拌；將近蒸乾時用餘熱蒸乾

坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。

在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝、異型石墨坩堝、高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由於性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規格也都有所區別。

坩堝的種類大體分為三大類：第一類煉銅坩堝，其規格“號”，；第二類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個號，圓形有100個號，第三種煉鋼用的坩堝，有100個號。

坩堝規格（大小），通常是用順序號大小表示的，1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容重規格號，乘上相應金屬和合金係數。

坩堝的生產原料，可概括為三大類型。一是結晶質的天然石墨，二是可塑性的耐火。

鎳坩堝適用於NaOH Na2O2、Na2CO3 NaHCO3以及含有有KNO3的鹼性溶劑熔融樣品，不適用於KHSO4或NaHS04、K2S2O7或Na2S2O7等酸性溶劑以及含硫的鹼性硫化物熔劑熔融樣品。

在熔融NaOH等強鹼性物質時會用到鐵坩堝，但因易生鏽和氧化等問題，使用並不廣泛，仍然以不活潑金屬坩堝為主。

鑄鐵坩堝是生鐵翻鑄而成，用於熔化鋁合金、鋅合金、鉛合金、錫合金、銻合金等金屬的皿器，比鐵坩堝更加耐用。

1．石英坩堝可在1650度以下使用，分透明和不透明兩種。用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶矽，是發展大規模積體電路必不可少的基礎材料。當今，世界半導體工業已開發國家已用此坩堝取代了小的透明石英坩堝。它具有高純度、耐溫性強、尺寸大、精度高、保溫性好、節約能源、質量穩定等優點。