圓柱齒輪減速機

圓柱齒輪減速機，是一種動力傳達機構，其利用齒輪的速度轉換器，將電機的迴轉數減速到所要的迴轉數，並得到較大轉矩的裝置。圓柱齒輪減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。

主要用於

圓柱齒輪減速機的齒輪採用滲碳、淬火、磨齒加工，承載能力高、噪聲低；主要用於帶式輸送機及各種運輸機械，也可用於其它通用機械的傳動機構中。它具有承載能力高、壽命長、體積小、效率高、重量輕等優點，用於輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動裝置中。

套用領域

圓柱齒輪減速機廣泛套用於冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建築、化工、紡織、印染、製藥等領域。

種類

ZQD型圓柱齒輪減速機

ZQD型減速機是在儘量不改變ZQ型減速機的輸入輸出軸的位置和安裝尺寸的前提下，增加一高速級稱為三級傳動，增加的高速級在上方。

ZQD型大傳動比圓柱齒輪減速機共有ZQD350+100、ZQD400+100、ZQD650+150、ZQD850+250和ZQD1000+250六種規格。

ZQA型圓柱齒輪減速機

ZQA型減速機是在ZQ型減速機的基礎上改進設計的，為提高齒輪承載能力，又便於替代ZA型減速機，在外形、軸端和安裝尺寸不變的情況下，改變齒輪齒軸材質，齒輪軸為42CrMo，大齒輪為ZG35CrMo，調質硬度齒輪軸為291～323HB，大齒輪為255～286HB。ZQA型減速機主要用於起重、礦山、通用化工、紡織、輕工等行業。

ZSC型圓柱齒輪減速機

ZSC減速機在吸取了國內、國外同類產品的設計、製造經驗的基礎上，經過完善最佳化而形成的系列產品，廣泛適用於冶金、機械、石油、化工、建築、輕紡、輕工等行業。

ZQA型圓柱齒輪減速機的性能特點：

(1)齒輪均採用優質合金鋼經滲碳、淬火而成，齒面硬度達54-62HRC。

(2)中心距，公稱傳動比等主要參數均經最佳化設計，主要零、部件互換性好。

(3)一般採用油池潤滑，自然冷卻，當熱功率不能滿足時，可採用循環油潤滑或風扇.冷卻盤管冷卻。

(4)體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高，壽命長，可靠性高、傳動平穩、噪聲低。

我們在生活中經常出現減速機出現機器故障的問題，當機器出現問題時，一定會很影響工作的進度，甚至帶來很多不必要的損害，那么如果減速機出現問題了，怎么對ZQD型圓柱齒輪減速機進行維修呢?我們先要對減速機進行維修前的檢查工作，再進行具體的拆機工作，一起來看看。

檢修前的準備工作：

(一)　現場檢查準備。檢修現場執行定置管理，開工前，完成檢修現場的布置，檢查安全措施必須全部落實，工作票已經辦理完成，具備開丁條件。

(二)備件及T器具準備。開T前，對檢修中用到的材料、備件進行一次全面的檢查、核對，保證完好可用;對使用的檢修工器具進行全面外觀檢查和實驗，電纜盤、電動工器具、起重工器具均在檢驗周期內，且外觀檢查合格。檢驗合格後，將其全部運至檢修現場指定位置。

(三)工前交底。工作負責人向丁作班人員交代安全注意事項、檢修質量要求、T作進度，進入T作現場檢修工作開始。

(四)檢修指導檔案準備。檢修指導檔案是指完成檢修工作的步驟、工藝要求及驗收質量標準，檢修現場必須嚴格執行該檔案，並履行相關驗收手續。主要包括檢修檔案包、檢修.[藝、消缺T藝卡等。這些檔案必須開丁前完成編制、審批，並組織檢修人員學習討論。

(五)要圓滿完成一項大型檢修工作，必須做好“七分準備，i分乾”，工前準備至關重要，主要包括檢修指導檔案準備、備件及工器具準備、現場檢查準備、工前交底等。

檢查工作做完了之後，怎么對減速機解體工作呢?以及相關的注意事項是什麼?我們一起來看看吧。

(一)將減速機上、下結合面做好相對位置記號，拆卸減速機上下蓋結合面緊固螺栓，更換損壞的螺栓，拆卸定位銷。檢查螺栓有無殘缺、損裂，將螺帽旋到螺桿上妥善保存。

(二)將各軸承端蓋打好裝配標記，拆卸軸承端蓋緊固螺栓，取下端蓋，用外徑千分尺測量軸承端蓋石棉墊片的厚度及個數，做好原始記錄。初步檢查軸承端蓋，止口端面無磨損，無裂紋。

(三)將上蓋頂起前，應先檢查有無漏拆的螺絲和其它異常現象(用頂絲將上蓋頂起，將其吊至準備好的墊板上，吊車操作持證上崗)。特別注意：應將齒輪原始嚙合位置做好記號，回裝時按照原次序嚙合。

(四)拆卸各部位防護罩，電機、制動器拆解線，注意拆解線時做好記號，作為回裝時參考依據。

(五)拆卸減速機高速軸聯軸器柱銷，解開低速軸齒形聯軸器，並將兩半聯軸器向兩側移開。拆卸減速機高、低速軸聯軸器前，必須用扁鏟或樣沖做好相對位置記號，作為聯軸器回裝相對位置的依據。

(六)拆卸電機地腳螺栓，並吊下電機。拆卸電機地腳螺栓時，記錄好原始地腳墊片厚度及位置，作為找正時的依據。鬆開制動器地腳螺栓，拆下制動器調整絲槓，解體制動器，將制動器拆下。拆下減速機逆止器，放在指定位置，避免磕碰。