四球摩擦試驗機

四球摩擦試驗機主要用途：該系列試驗機以滑動摩擦的形式，在點接觸壓力下，評定潤滑劑的承載能力，包括最大無卡咬負荷PB 、燒結負荷PD、綜合磨損值ZMZ等；或者進行長時間磨損試驗、測定摩擦力、計算摩擦係數。使用特殊附屬檔案，也可以進行端面磨損試驗和材料的模擬磨損試驗。

使用

配備特殊測量裝置，可實現摩擦副磨斑的計算機螢幕顯示、測量和記錄。可列印溫度-時間和摩擦力-時間曲線。D型產品採用計算機伺服控制，可以設定試驗的控制模式。

技術參數

MRS-1J機械式四球長時抗磨損試驗機主要是以滑動摩擦的形式，測定潤滑油或脂在規定的條件下的長時抗磨損性能。 　其試驗條件如下：

方 法	A	B
油 溫	75±2℃	75±2℃
試驗時間	60±1min	60±1min
主軸轉速	1200±60r/min	1200±60r/min
軸向試驗力	147±2N	392±4N
專用標準鋼球	ø12.7mm	ø12.7mm

試驗機還可測定摩擦係數，在增加碟片座時還可做金屬的磨損試驗。

序號	項 目 名 稱	規格、參數及指標
1	試驗力範圍（無級可調）	0~1000N
2	試驗力示值相對誤差	±1%
3	試驗力零點感量	±1.5N
4	試驗力加荷速率	可調
5	試驗力長時保持相對誤差	±1%
6	測定摩擦力矩範圍	0~1000N/mm
7	摩擦力矩示值相對誤差	±3%
8	主軸調速範圍	100~2000r/min
9	轉速示值誤差	±10r/min
10	加溫範圍	室溫~200℃
11	溫度控制精度	±2℃
12	時間控制範圍	1s~9999min
13	外形尺寸（長×寬×高）	860mm×740mm×1560mm
14	淨重	約600kg

工作條件

該機必須在穩固的基礎上水平安裝，其水平度允差不超過0.20/1000。環境溫度在室溫20±10℃範圍內，相對濕度不大於80%，周圍無震動、無腐蝕性介質、無磁場干擾，電源電壓的波動範圍不應超過額定電壓的±10%，三相電壓的不平衡電壓不超過10V。

總體結構

MRS-1J機械四球長時抗磨損試驗機由主軸驅動系統、摩擦副、導向主軸部分、彈簧載入部分、電器控制部分等組成。試驗機下部是機座，打開機座的門就可以看到，在機座裡面的左側是試驗力彈簧載入系統，右側是工具箱。機座的前後及左側面均有門，打開可看到其內部的結構，以便進行調試和檢修。在機座的右上部是電器控制箱。

工作原理

2.1主軸及其驅動系統 　主軸及其驅動系統是由主軸3，交流伺服電機1及控制器組成。電機1通過一對圓弧齒輪2、5和圓弧齒形帶4帶動主軸轉動。主軸3通過向心球軸承9和一對背靠背的向心推力球軸承10安裝在軸承座上，可承受一定的軸向力，主軸3下端有1：7的錐孔，以安裝彈簧夾頭11，彈簧夾頭可通過旋緊拉桿帽7而緊固。 　2.2油盒與摩擦副的溫度控制系統 　裝在油盒12中的三個試球和夾頭上的一個試球組成四球摩擦副。油盒中的油是由裝在爐體座15上的爐體14中的電爐加溫的。雙支鉑電阻13把測到的信號分別傳送給溫控系統和記錄儀，以進行控制、記錄和顯示。爐底座通過一個止推球軸承和導向主軸18接觸，具有自動調心作用。摩擦力矩通過一對銷子給導向主軸18。 　2.3導向主軸及摩擦力矩感測系統 　導向主軸18可沿直線運動軸承17上下運動。直線運動軸承使得導向主軸的上下方向的摩擦力很小，增加了試驗力的靈敏度和準確度。軸承19可使傳遞的摩擦力矩準確可靠。背緊螺母24和滾花螺釘23便於安裝夾頭和油盒時升降導向主軸。通過導向主軸18傳遞過來的試驗力和摩擦力矩經感測器20、21測得信號後分別傳遞到試驗力測量系統和摩擦力矩測量系統，以進行控制、記錄和顯示。 　2.4彈簧微機加荷系統 　試驗機試驗力的施加是通過彈簧式施力機構與微機控制步進電機自動進行的。步進電機32通過一對徑向軸承27、31傳遞給一對減速比為80：1的蝸桿29、蝸輪30運動副。蝸輪30固定著一根絲槓，由一對徑向止推軸承28支撐絲槓，絲槓與蝸輪一起轉動，使得下施力板上下運動，壓縮施力彈簧26。徑向施力板25將彈簧產生的力傳遞到負荷感測器21上測量，並把力傳遞到摩擦副上產生接觸壓力，並按要求進行試驗。行程開關33可在試驗結束後，試驗力自動返回零位時起限位停機的作用，加荷速度可根據不同的試驗要求而改變。 　2.5試驗機面板控制部分 　試驗機的各種電器控制是由機座右上側的控制箱實現的，由四個單獨的抽屜組成。