基本介紹
- 中文名：新型萬能摩擦磨損試驗機
- 產品簡介：具有無級調速系統
- 結構特徵：油盒與加熱器
- 本機特點：準確、可靠
結構特徵,本機特點,技術參數,
結構特徵
●本機是由主軸驅動系統、各種摩擦副專用夾具、油盒與加熱器、摩擦力矩測定系統、摩擦副下副盤升降系統、閉環控制彈簧式施力系統、操縱面板系統（它包括各個主參數數顯、設定控制、報警等單元）、以及試驗機電控櫃等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架中，機座的右側是試驗機電控櫃及操縱面板系統，左上方是主軸驅動系統和油盒、摩擦副及感測儀器等，機座的左下部是閉環控制彈簧式施力系統、載荷電機控制系統及主電機變壓器。機座的前後及左側有門，打開時能清楚看到內部機構，以便進行調試檢修。
本機特點
●試驗力載入系統電機採用日本進口交流伺服電機，試驗力實現閉環控制，試驗力控制回響速度高，控制性能更為準確、可靠。超低震動，噪音小，運轉非常平穩，試驗力實現無級載入；
●主軸驅動電機採用日本進口交流伺服電機，主軸轉速實現閉環控制、無級調速；
●外觀設計採用經典的黃金分割設計理念，整機美觀大方，操作方便。
●電氣系統採用了現代先進的電氣技術，工藝先進，運行可靠性好。
●測控系統採用上下位機結構，上、下位機都能設定試驗參數，實現主參數雙顯雙控，上下位機通過串列口連線。
下位機是以單片機為核心的數據測量控制系統，利用電控櫃面板操作能完成摩擦磨損試驗，這種結構給用戶直接操作試驗帶來了方便。
上位機不但能實時顯示試驗力、主軸轉速、摩擦力、主軸轉數、試驗溫度和試驗時間等參數，繪製試驗曲線，還可以實時向下位機傳送控制指令實現試驗力、主軸轉速等參數的計算機控制，實現計算機遠程控制。
●主軸驅動電機採用日本進口交流伺服電機，主軸轉速實現閉環控制、無級調速；
●外觀設計採用經典的黃金分割設計理念，整機美觀大方，操作方便。
●電氣系統採用了現代先進的電氣技術，工藝先進，運行可靠性好。
●測控系統採用上下位機結構，上、下位機都能設定試驗參數，實現主參數雙顯雙控，上下位機通過串列口連線。
下位機是以單片機為核心的數據測量控制系統，利用電控櫃面板操作能完成摩擦磨損試驗，這種結構給用戶直接操作試驗帶來了方便。
上位機不但能實時顯示試驗力、主軸轉速、摩擦力、主軸轉數、試驗溫度和試驗時間等參數，繪製試驗曲線，還可以實時向下位機傳送控制指令實現試驗力、主軸轉速等參數的計算機控制，實現計算機遠程控制。
技術參數
序號技術名稱技術參數
1最大試驗力(kN)1
2試驗力測量範圍最大試驗力的0.5%-100%
3200N以下示值誤差(N)≤±2
4200N以上示值相對誤差≤±1%
5試驗力長時自動保持示值相對誤差≤±1%FN
6試驗力示值數顯裝置回零誤差≤±0.2%FN
7測定最大摩擦力矩(N·m)2.5
8摩擦力矩示值相對誤差≤±2%
9摩擦力荷重感測器(N)50
10摩擦力臂距離(mm)50
11摩擦力矩示值數顯裝置回零誤差≤±0.2%FN
12無級變速系統(r/min)1～2000
13特殊減速系統(r/min)0.05～20
14100r/min以上主軸轉速誤差不大於±5rpm
15100r/min以下主軸轉速誤差不大於±1rpm
16試驗介質油、水、泥漿、磨料等
17加熱器工作範圍(℃)室溫～200
18溫度測量控制精度(℃)±2
19試驗機主軸錐度1：7
20試驗機主軸與下副盤最大距離(mm)≥75
21試驗機主軸控制方式手動控制時間控制轉數控制摩擦力矩控制
22試驗機時間顯示與控制範圍1s~9999s(min)
23試驗機轉數顯示與控制範圍0～9999999
24試驗機主電機輸出額定轉矩(N·m)4.8
25試驗機外形尺寸(長×寬×高)(mm)600×682×1560
26試驗機質量(kg)約450
五.標準配置
類別序號名稱略圖數量備註
產品1主機1台
1使用說明書1份
2合格證明書1份
3檢定合格證1份
4裝箱單1份
5溫控表使用說明書1份
附
件1高溫油盒1套
2銷盤摩擦副1套摩擦半徑Φ23.87
摩擦半徑Φ46.15
3四球摩擦副1套滑動摩擦副
滾動摩擦副
4止推圈摩擦副1套摩擦環Φ50XΦ42
摩擦環Φ28XΦ25
5起吊螺釘4件
6夾頭拉桿1件
7彈簧夾頭2件
8減震墊鐵4件
工
具1頂銷桿1件
2帶銷扳手1件
3油盒扳手1件
4油盒叉手1件
5拉桿1件
6錘桿1件
7鋼球鑷子1件
8醫用鑷子1件1件
1件
9不鏽鋼油杯1件大號
中號
小號
10腰形盤1件中號
小號
11小型組套工具1套
12附屬檔案工具箱1件
1片式電爐2件
2Φ12.7四球機專用鋼球200粒
3O型圈2件
4減速裝置1套
1電源線1套
MR-S10B四球摩擦試驗機一.產品簡介
●四球摩擦試驗機是以滑動摩擦的形式，在極高的點接觸壓力條件下，主要用於區分潤滑劑低、中、高極壓性能，包括最大無卡咬負荷PB，燒結負荷PD，綜合磨損值ZMZ等三項指標，該機也可用於潤滑劑抗磨性能試驗。
二.試驗機結構特徵
●該機主要由機械和電氣兩大部分組成，為左右結構。機械部分由主軸部分、油缸活塞部分、油源部分和試驗力保持裝置、機座以及電控櫃組成。電氣部分由弱電部分和強電部分組成。油缸活塞部分安裝於機座的座板上，大部分位於機座內部；主軸部分安裝在油缸的上平面上，位於機座上方；試驗力保持裝置安裝於機座的座板上，位於機座上方主軸部分的後面；強電部分所有元件都安裝在一塊鋼板上，一起安裝於機座內部，位於油缸活塞部分的後下方。這幾部分位於左側。電控櫃安裝在機座的底座上，位於右側；油源部分也安裝於機座的底座上，位於電控櫃內下部；弱電部分全部安裝在一個帶有操作面板的殼體裡面，一起安裝於電控櫃的上部前方；變頻器和交流伺服控制器安裝於電控櫃的上部後方。
.主要技術參數
序號技術名稱技術參數
1最大試驗力(kN)10
2試驗力測量範圍最大試驗力的0.4%～100%
3試驗力示值準確度400N以上±1%，400N以下±5N
4試驗力保持最大允許變動值±1%FN
5摩擦力測量範圍0～300N
6摩擦力示值準確度10N以上±3%
7主軸轉速範圍200r/min～2000r/min
8主軸轉速誤差±10r/min
9加熱器工作溫度範圍室溫～200℃
10溫度控制精度±2℃
11時間設定範圍1～9999s或min
12轉數設定範圍1～9999999
13標準試驗鋼球直徑φ12.7mm
14試驗機外形尺寸（長×寬×高）760mm×860mm×1600mm
15試驗機質量約500kg
四.標準配置
類別序號產品略圖數量備註
產品1主機1台
件1使用說明書1份
2合格證明書（另附檢定合格證）1份
3裝箱單1份
4溫控儀說明書1份
5變頻調速器說明書1份
6伺服電機控制器說明書1個
附屬檔案1保護罩（有機玻璃和鋼質）各1件
2常溫油盒1套
3高溫油盒（包括加熱器）1套
4力矩輪（包括51108軸承）1套
5隔熱墊1件
6高溫油盒墊座1件
7紙墊50張
8彈簧夾頭4件
9φ12.7四球機專用鋼球200粒
10裝飾螺堵1個
11紙質過濾器芯2個
12摩擦力拉繩、拉銷1套
13電源線1套
14防震墊鐵4個
15測量顯微鏡1台包括改裝件3件
工具1醫用鑷子150mm和200mm各1支
2坩堝鉗1把
3AC型扭力扳手（20～100Nm）1把
4小型組套工具（20件套）1套
5電吹風1件
6白色搪瓷中型腰形盤2個
7白色搪瓷小型腰形盤2個
86001方套扳手1件
96003扳頭1件
106004罩頭套筒扳手2件
116005鋼球鑷子1件
126006錘桿1件
136008油盒壓圈提桿
146009套管1件
156010搬體1件
166011搬棒1件
176012力矩扳頭1件
1計算機（配17寸液晶顯示器）1台
2A4幅面彩色噴墨印表機1台
3數據處理軟體1套
4磨斑測量系統1套
5摩擦力校驗裝置（含砝碼）1套
MR-S10G槓桿式四球摩擦磨損試驗機
一.產品簡介
●槓桿四球摩擦試驗機是以滑動摩擦的形式，在極高的點接觸壓力條件下，主要用於評定潤滑劑的承載能力。包括最大無卡咬負荷PB，燒結負荷PD，綜合磨損值ZMZ等三項指標，在實際套用中，可根據潤滑劑的各種不同用途選用不同的評定指標。
●試驗機油盒環境溫度最高可達250℃，並可進行時間預選、摩擦力、溫度等預置，還可測定摩擦偶件摩擦係數。
二.試驗機結構特徵
●槓桿四球摩擦試驗機是由主軸驅動系統、砝碼槓桿系統、油盒與加熱器、摩擦力測定系統、操作面板（包括各個主參數的數顯設定控制、報警等）、電氣控制系統、強電系統等部分組成。它們都安裝在以機座為主體的機架上。
●機座的右上方是試驗機的面板操縱系統及電氣控制系統，左上方是主軸驅動系統和油盒，摩擦副和摩擦力感測器及砝碼槓桿系統等。機座的下部是試驗機的強電系統。機器外部有門，打開門可以清楚的看到其內部結構，以便進行調試維修。
三.主要技術參數
序號技術名稱技術參數
1最大試驗力(kN)10
2最大試驗力的4%以下，試驗力示值誤差±5N
3最大試驗力的4%(含)以上，試驗力示值相對誤差±1%
4最大摩擦力(N)200
5摩擦力示值相對誤差±3%
6加熱器溫度工作範圍(℃)室溫～250
7溫度控制精度(℃)±2
8主軸轉速範圍(r/min)200~1800(無級可調)
9轉速控制精度(r/min)±10
10主軸內孔錐度1：7
11專用標準鋼球公稱直徑(mm)Ф12.7
12主軸電機功率(kW)1.5
13試驗機主軸控制時間、摩擦力超預置自動停車
14試驗機時間顯示與控制範圍1s~9999s(min)
15試驗機的外形尺寸(長×寬×高)(mm)850×640×1570
16試驗機質量(kg)440
四.標準配置
類別序號名稱略圖數量備註
產品1主機1
技
術
文
件2試驗力砝碼1
3產品使用說明書1
4產品合格證明書1
5裝箱單1
6變頻調速器使用說明書1
附
件1常溫油盒1
2高溫油盒（包括加熱器、鉑電阻）1
3油盒墊1
4摩擦力感測器（200N）1
5彈簧夾頭2
6Ф12.7四球機專用鋼球200粒
7裝飾螺堵2
8電源插頭及連線1
9減震墊鐵（地腳螺母）4
10測量顯微鏡1包括改裝件3件
1小型組套工具1
2內六角板手1
3電吹風
4不鏽鋼中型腰形盤2
5不鏽鋼小型腰形盤2
6醫用鑷子1規格：140mm
1規格：200mm
1方套扳手1
2罩頭套筒扳手1
3鋼球鑷子1
4錘桿1
5油盒壓圈提桿1
6起吊螺釘1
7專用手鉗1
1方套扳手1
2罩頭套筒扳手1
3鋼球鑷子1
4錘桿1
5油盒壓圈提桿1
6起吊螺釘4
7專用手鉗1
MM-U5G屏顯式材料端面高溫摩擦磨損試驗機
1最大試驗力(kN)1
2試驗力測量範圍最大試驗力的0.5%-100%
3200N以下示值誤差(N)≤±2
4200N以上示值相對誤差≤±1%
5試驗力長時自動保持示值相對誤差≤±1%FN
6試驗力示值數顯裝置回零誤差≤±0.2%FN
7測定最大摩擦力矩(N·m)2.5
8摩擦力矩示值相對誤差≤±2%
9摩擦力荷重感測器(N)50
10摩擦力臂距離(mm)50
11摩擦力矩示值數顯裝置回零誤差≤±0.2%FN
12無級變速系統(r/min)1～2000
13特殊減速系統(r/min)0.05～20
14100r/min以上主軸轉速誤差不大於±5rpm
15100r/min以下主軸轉速誤差不大於±1rpm
16試驗介質油、水、泥漿、磨料等
17加熱器工作範圍(℃)室溫～200
18溫度測量控制精度(℃)±2
19試驗機主軸錐度1：7
20試驗機主軸與下副盤最大距離(mm)≥75
21試驗機主軸控制方式手動控制時間控制轉數控制摩擦力矩控制
22試驗機時間顯示與控制範圍1s~9999s(min)
23試驗機轉數顯示與控制範圍0～9999999
24試驗機主電機輸出額定轉矩(N·m)4.8
25試驗機外形尺寸(長×寬×高)(mm)600×682×1560
26試驗機質量(kg)約450
五.標準配置
類別序號名稱略圖數量備註
產品1主機1台
1使用說明書1份
2合格證明書1份
3檢定合格證1份
4裝箱單1份
5溫控表使用說明書1份
附
件1高溫油盒1套
2銷盤摩擦副1套摩擦半徑Φ23.87
摩擦半徑Φ46.15
3四球摩擦副1套滑動摩擦副
滾動摩擦副
4止推圈摩擦副1套摩擦環Φ50XΦ42
摩擦環Φ28XΦ25
5起吊螺釘4件
6夾頭拉桿1件
7彈簧夾頭2件
8減震墊鐵4件
工
具1頂銷桿1件
2帶銷扳手1件
3油盒扳手1件
4油盒叉手1件
5拉桿1件
6錘桿1件
7鋼球鑷子1件
8醫用鑷子1件1件
1件
9不鏽鋼油杯1件大號
中號
小號
10腰形盤1件中號
小號
11小型組套工具1套
12附屬檔案工具箱1件
1片式電爐2件
2Φ12.7四球機專用鋼球200粒
3O型圈2件
4減速裝置1套
1電源線1套
MR-S10B四球摩擦試驗機一.產品簡介
●四球摩擦試驗機是以滑動摩擦的形式，在極高的點接觸壓力條件下，主要用於區分潤滑劑低、中、高極壓性能，包括最大無卡咬負荷PB，燒結負荷PD，綜合磨損值ZMZ等三項指標，該機也可用於潤滑劑抗磨性能試驗。
二.試驗機結構特徵
●該機主要由機械和電氣兩大部分組成，為左右結構。機械部分由主軸部分、油缸活塞部分、油源部分和試驗力保持裝置、機座以及電控櫃組成。電氣部分由弱電部分和強電部分組成。油缸活塞部分安裝於機座的座板上，大部分位於機座內部；主軸部分安裝在油缸的上平面上，位於機座上方；試驗力保持裝置安裝於機座的座板上，位於機座上方主軸部分的後面；強電部分所有元件都安裝在一塊鋼板上，一起安裝於機座內部，位於油缸活塞部分的後下方。這幾部分位於左側。電控櫃安裝在機座的底座上，位於右側；油源部分也安裝於機座的底座上，位於電控櫃內下部；弱電部分全部安裝在一個帶有操作面板的殼體裡面，一起安裝於電控櫃的上部前方；變頻器和交流伺服控制器安裝於電控櫃的上部後方。
.主要技術參數
序號技術名稱技術參數
1最大試驗力(kN)10
2試驗力測量範圍最大試驗力的0.4%～100%
3試驗力示值準確度400N以上±1%，400N以下±5N
4試驗力保持最大允許變動值±1%FN
5摩擦力測量範圍0～300N
6摩擦力示值準確度10N以上±3%
7主軸轉速範圍200r/min～2000r/min
8主軸轉速誤差±10r/min
9加熱器工作溫度範圍室溫～200℃
10溫度控制精度±2℃
11時間設定範圍1～9999s或min
12轉數設定範圍1～9999999
13標準試驗鋼球直徑φ12.7mm
14試驗機外形尺寸（長×寬×高）760mm×860mm×1600mm
15試驗機質量約500kg
四.標準配置
類別序號產品略圖數量備註
產品1主機1台
件1使用說明書1份
2合格證明書（另附檢定合格證）1份
3裝箱單1份
4溫控儀說明書1份
5變頻調速器說明書1份
6伺服電機控制器說明書1個
附屬檔案1保護罩（有機玻璃和鋼質）各1件
2常溫油盒1套
3高溫油盒（包括加熱器）1套
4力矩輪（包括51108軸承）1套
5隔熱墊1件
6高溫油盒墊座1件
7紙墊50張
8彈簧夾頭4件
9φ12.7四球機專用鋼球200粒
10裝飾螺堵1個
11紙質過濾器芯2個
12摩擦力拉繩、拉銷1套
13電源線1套
14防震墊鐵4個
15測量顯微鏡1台包括改裝件3件
工具1醫用鑷子150mm和200mm各1支
2坩堝鉗1把
3AC型扭力扳手（20～100Nm）1把
4小型組套工具（20件套）1套
5電吹風1件
6白色搪瓷中型腰形盤2個
7白色搪瓷小型腰形盤2個
86001方套扳手1件
96003扳頭1件
106004罩頭套筒扳手2件
116005鋼球鑷子1件
126006錘桿1件
136008油盒壓圈提桿
146009套管1件
156010搬體1件
166011搬棒1件
176012力矩扳頭1件
1計算機（配17寸液晶顯示器）1台
2A4幅面彩色噴墨印表機1台
3數據處理軟體1套
4磨斑測量系統1套
5摩擦力校驗裝置（含砝碼）1套
MR-S10G槓桿式四球摩擦磨損試驗機
一.產品簡介
●槓桿四球摩擦試驗機是以滑動摩擦的形式，在極高的點接觸壓力條件下，主要用於評定潤滑劑的承載能力。包括最大無卡咬負荷PB，燒結負荷PD，綜合磨損值ZMZ等三項指標，在實際套用中，可根據潤滑劑的各種不同用途選用不同的評定指標。
●試驗機油盒環境溫度最高可達250℃，並可進行時間預選、摩擦力、溫度等預置，還可測定摩擦偶件摩擦係數。
二.試驗機結構特徵
●槓桿四球摩擦試驗機是由主軸驅動系統、砝碼槓桿系統、油盒與加熱器、摩擦力測定系統、操作面板（包括各個主參數的數顯設定控制、報警等）、電氣控制系統、強電系統等部分組成。它們都安裝在以機座為主體的機架上。
●機座的右上方是試驗機的面板操縱系統及電氣控制系統，左上方是主軸驅動系統和油盒，摩擦副和摩擦力感測器及砝碼槓桿系統等。機座的下部是試驗機的強電系統。機器外部有門，打開門可以清楚的看到其內部結構，以便進行調試維修。
三.主要技術參數
序號技術名稱技術參數
1最大試驗力(kN)10
2最大試驗力的4%以下，試驗力示值誤差±5N
3最大試驗力的4%(含)以上，試驗力示值相對誤差±1%
4最大摩擦力(N)200
5摩擦力示值相對誤差±3%
6加熱器溫度工作範圍(℃)室溫～250
7溫度控制精度(℃)±2
8主軸轉速範圍(r/min)200~1800(無級可調)
9轉速控制精度(r/min)±10
10主軸內孔錐度1：7
11專用標準鋼球公稱直徑(mm)Ф12.7
12主軸電機功率(kW)1.5
13試驗機主軸控制時間、摩擦力超預置自動停車
14試驗機時間顯示與控制範圍1s~9999s(min)
15試驗機的外形尺寸(長×寬×高)(mm)850×640×1570
16試驗機質量(kg)440
四.標準配置
類別序號名稱略圖數量備註
產品1主機1
技
術
文
件2試驗力砝碼1
3產品使用說明書1
4產品合格證明書1
5裝箱單1
6變頻調速器使用說明書1
附
件1常溫油盒1
2高溫油盒（包括加熱器、鉑電阻）1
3油盒墊1
4摩擦力感測器（200N）1
5彈簧夾頭2
6Ф12.7四球機專用鋼球200粒
7裝飾螺堵2
8電源插頭及連線1
9減震墊鐵（地腳螺母）4
10測量顯微鏡1包括改裝件3件
1小型組套工具1
2內六角板手1
3電吹風
4不鏽鋼中型腰形盤2
5不鏽鋼小型腰形盤2
6醫用鑷子1規格：140mm
1規格：200mm
1方套扳手1
2罩頭套筒扳手1
3鋼球鑷子1
4錘桿1
5油盒壓圈提桿1
6起吊螺釘1
7專用手鉗1
1方套扳手1
2罩頭套筒扳手1
3鋼球鑷子1
4錘桿1
5油盒壓圈提桿1
6起吊螺釘4
7專用手鉗1
MM-U5G屏顯式材料端面高溫摩擦磨損試驗機
一.產品簡介
●MM-U5G屏顯式材料端面高溫摩擦磨損試驗機是採用滑動摩擦的形式，在規定的試驗條件下用來評定金屬、工程複合材料、粉末冶金、合金軸承等材料的摩擦磨損性能。可在室溫-800℃條件下，在無油潤滑及浸油潤滑以及改變負荷、速度、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數的各種情況下進行試驗，可測量材料摩擦溫升、摩擦係數等值。本機適用於材料摩擦磨損性能的測定與分析。
二.試驗機結構特徵
●本試驗機由主軸驅動系統、試樣座及摩擦副、高溫爐、液壓微機加荷系統、液壓油源、油缸活塞、機座、操縱面板（包括各個主參數的數顯設定控制、報警等單元）、電氣測量控制系統及強電控制系統等組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架上。
●本試驗機通過微機對試驗數據採集處理，可畫出溫度、摩擦力、線速度、試驗力、摩擦係數-時間曲線，並可由印表機列印出相關數據及曲線。
●機座的右上方是試驗機的操縱面板及電氣測量控制系統，左上方是主軸驅動系統和試樣座及摩擦副，中間是液壓微機加荷系統；機座的左下部是試驗機的油缸活塞，後下側是液壓油源，右下部是強電控制系統。在主軸驅動系統與油缸活塞之間是高溫爐，交流伺服調速系統在機器的左後方。機座的前後及左側有門，打開門可以清楚地看到其內部結構，以便進行調試和維修。
三.主要技術參數
序號技術名稱技術參數
1最大試驗力(kN)5
2在最大試驗力的20%以上，試驗力精度≤±1%
3最大測量摩擦力(N)300
4在最大摩擦力的10%以上，摩擦力精度≤±2%
5主軸轉速範圍(r/min)100～2800(無級調速)
6主軸轉速誤差(r/min)±10
7試驗機主軸控制a、手動控制——手動停車
b、時間控制——超設定自動停車保護
c、轉數控制——超設定自動停車保護
d、摩擦力控制——超設定自動停車保護
8試驗機時間顯示與控制範圍1s～9999min
9試驗轉數顯示與控制範圍1~9999999
10試驗機測量溫範圍(℃)室溫～800
11試驗機外形尺寸(長×寬×高)(mm)約1200×870×1700
12試驗機質量(kg)約850
四.標準配置
類別序號名稱數量備註
1主機（含控制櫃）1
2計算機（含光碟）1
3印表機1
4高溫爐1
5冷卻水源1
1使用說明書1
2合格證明書1
3裝箱單1
4溫控表使用說明書1
5調控器使用說明書1
6軟體使用說明書1
1附屬檔案工具箱1
2組合工具包1
3試樣座1
4專用鉗子1
5醫用鑷子1
6起吊螺釘4
7上試樣5
8下試樣5
9熱電偶1
10工具機減震墊鐵4
●MM-U5G屏顯式材料端面高溫摩擦磨損試驗機是採用滑動摩擦的形式，在規定的試驗條件下用來評定金屬、工程複合材料、粉末冶金、合金軸承等材料的摩擦磨損性能。可在室溫-800℃條件下，在無油潤滑及浸油潤滑以及改變負荷、速度、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數的各種情況下進行試驗，可測量材料摩擦溫升、摩擦係數等值。本機適用於材料摩擦磨損性能的測定與分析。
二.試驗機結構特徵
●本試驗機由主軸驅動系統、試樣座及摩擦副、高溫爐、液壓微機加荷系統、液壓油源、油缸活塞、機座、操縱面板（包括各個主參數的數顯設定控制、報警等單元）、電氣測量控制系統及強電控制系統等組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架上。
●本試驗機通過微機對試驗數據採集處理，可畫出溫度、摩擦力、線速度、試驗力、摩擦係數-時間曲線，並可由印表機列印出相關數據及曲線。
●機座的右上方是試驗機的操縱面板及電氣測量控制系統，左上方是主軸驅動系統和試樣座及摩擦副，中間是液壓微機加荷系統；機座的左下部是試驗機的油缸活塞，後下側是液壓油源，右下部是強電控制系統。在主軸驅動系統與油缸活塞之間是高溫爐，交流伺服調速系統在機器的左後方。機座的前後及左側有門，打開門可以清楚地看到其內部結構，以便進行調試和維修。
三.主要技術參數
序號技術名稱技術參數
1最大試驗力(kN)5
2在最大試驗力的20%以上，試驗力精度≤±1%
3最大測量摩擦力(N)300
4在最大摩擦力的10%以上，摩擦力精度≤±2%
5主軸轉速範圍(r/min)100～2800(無級調速)
6主軸轉速誤差(r/min)±10
7試驗機主軸控制a、手動控制——手動停車
b、時間控制——超設定自動停車保護
c、轉數控制——超設定自動停車保護
d、摩擦力控制——超設定自動停車保護
8試驗機時間顯示與控制範圍1s～9999min
9試驗轉數顯示與控制範圍1~9999999
10試驗機測量溫範圍(℃)室溫～800
11試驗機外形尺寸(長×寬×高)(mm)約1200×870×1700
12試驗機質量(kg)約850
四.標準配置
類別序號名稱數量備註
1主機（含控制櫃）1
2計算機（含光碟）1
3印表機1
4高溫爐1
5冷卻水源1
1使用說明書1
2合格證明書1
3裝箱單1
4溫控表使用說明書1
5調控器使用說明書1
6軟體使用說明書1
1附屬檔案工具箱1
2組合工具包1
3試樣座1
4專用鉗子1
5醫用鑷子1
6起吊螺釘4
7上試樣5
8下試樣5
9熱電偶1
10工具機減震墊鐵4
