萬能摩擦磨損試驗機，適用於摩擦學和專業領域，在石油化工、大專院校、研究院（所）等部門具有廣泛的用途。
基本介紹
- 中文名：萬能摩擦磨損試驗機
- 摩擦形式：滾動、滑動或滑滾複合運動
- 系統：無級調速系統，
- 用來評定：橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能
MM-W1A立式萬能摩擦磨損試驗機,產品簡介,試驗機結構特徵,本機特點,主要技術參數,標準配置,MR-S10B四球摩擦試驗機,產品簡介,試驗機結構特徵,主要技術參數,標準配置,MR-S10G槓桿式四球摩擦磨損試驗機,產品簡介,試驗機結構特徵,主要技術參數,標準配置,MM-U5G屏顯式材料端面高溫摩擦磨損試驗機,產品簡介,試驗機結構特徵,主要技術參數,標準配置,
MM-W1A立式萬能摩擦磨損試驗機
產品簡介
該機在一定的接觸壓力下，具有滾動、滑動或滑滾複合運動的摩擦形式，具有無級調速系統，可在極低速或高速條件下，用來評定潤滑劑、金屬、塑膠、塗層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能.。根據用戶要求，本機可配備銷盤（具有大盤與小盤，單針與三針）、四球長時抗磨損性能和四球滾動接觸疲勞、球—青銅三片潤滑性能、止推墊圈、球—盤和粘滑摩擦性能等多種形式的摩擦副，可以做多形式的摩擦磨損試驗。
試驗機結構特徵
本機是由主軸驅動系統、各種摩擦副專用夾具、油盒與加熱器、摩擦力矩測定系統、摩擦副下副盤升降系統、閉環控制彈簧式施力系統、操縱面板系統（它包括各個主參數數顯、設定控制、報警等單元）、以及試驗機電控櫃等部分組成。
它們都安裝在以焊接機座為主體的機架中，機座的右側是試驗機電控櫃及操縱面板系統，左上方是主軸驅動系統和油盒、摩擦副及感測儀器等，機座的左下部是閉環控制彈簧式施力系統、載荷電機控制系統及主電機變壓器。機座的前後及左側有門，打開時能清楚看到內部機構，以便進行調試檢修。
本機特點
試驗力載入系統電機採用日本進口交流伺服電機，試驗力實現閉環控制，試驗力控制回響速度高，控制性能更為準確、可靠。超低震動，噪音小，運轉非常平穩，試驗力實現無級載入；
主軸驅動電機採用日本進口交流伺服電機，主軸轉速實現閉環控制、無級調速；
外觀設計採用經典的黃金分割設計理念，整機美觀大方，操作方便。
電氣系統採用了現代先進的電氣技術，工藝先進，運行可靠性好。
測控系統採用上下位機結構，上、下位機都能設定試驗參數，實現主參數雙顯雙控，上下位機通過串列口連線。下位機是以單片機為核心的數據測量控制系統，利用電控櫃面板操作能完成摩擦磨損試驗，這種結構給用戶直接操作試驗帶來了方便。
上位機不但能實時顯示試驗力、主軸轉速、摩擦力、主軸轉數、試驗溫度和試驗時間等參數，繪製試驗曲線，還可以實時向下位機傳送控制指令實現試驗力、主軸轉速等參數的計算機控制，實現計算機遠程控制。
主軸驅動電機採用日本進口交流伺服電機，主軸轉速實現閉環控制、無級調速；
外觀設計採用經典的黃金分割設計理念，整機美觀大方，操作方便。
電氣系統採用了現代先進的電氣技術，工藝先進，運行可靠性好。
測控系統採用上下位機結構，上、下位機都能設定試驗參數，實現主參數雙顯雙控，上下位機通過串列口連線。下位機是以單片機為核心的數據測量控制系統，利用電控櫃面板操作能完成摩擦磨損試驗，這種結構給用戶直接操作試驗帶來了方便。
上位機不但能實時顯示試驗力、主軸轉速、摩擦力、主軸轉數、試驗溫度和試驗時間等參數，繪製試驗曲線，還可以實時向下位機傳送控制指令實現試驗力、主軸轉速等參數的計算機控制，實現計算機遠程控制。
主要技術參數
序號 技術名稱 技術參數
1 最大試驗力(kN) 1
2 試驗力測量範圍 最大試驗力的0.5%-100%
3 200N以下示值誤差(N) ≤±2
4 200N以上示值相對誤差 ≤±1%
5 試驗力長時自動保持示值相對誤差 ≤±1%FN
6 試驗力示值數顯裝置回零誤差 ≤±0.2%FN
7 測定最大摩擦力矩(N·m) 2.5
8 摩擦力矩示值相對誤差 ≤±2%
9 摩擦力荷重感測器(N) 50
10 摩擦力臂距離(mm) 50
11 摩擦力矩示值數顯裝置回零誤差 ≤±0.2%FN
12 無級變速系統(r/min) 1～2000
13 特殊減速系統(r/min) 0.05～20
14 100r/min以上主軸轉速誤差 不大於±5rpm
15 100r/min以下主軸轉速誤差 不大於±1rpm
16 試驗介質 油、水、泥漿、磨料等
17 加熱器工作範圍(℃) 室溫～200
18 溫度測量控制精度(℃) ±2
19 試驗機主軸錐度 1：7
20 試驗機主軸與下副盤最大距離(mm) ≥75
21 試驗機主軸控制方式 手動控制時間控制轉數控制摩擦力矩控制
22 試驗機時間顯示與控制範圍 1s~9999s(min)
23 試驗機轉數顯示與控制範圍 0～9999999
24 試驗機主電機輸出額定轉矩(N·m) 4.8
25 試驗機外形尺寸(長×寬×高)(mm) 600×682×1560
26 試驗機質量(kg) 約450
1 最大試驗力(kN) 1
2 試驗力測量範圍 最大試驗力的0.5%-100%
3 200N以下示值誤差(N) ≤±2
4 200N以上示值相對誤差 ≤±1%
5 試驗力長時自動保持示值相對誤差 ≤±1%FN
6 試驗力示值數顯裝置回零誤差 ≤±0.2%FN
7 測定最大摩擦力矩(N·m) 2.5
8 摩擦力矩示值相對誤差 ≤±2%
9 摩擦力荷重感測器(N) 50
10 摩擦力臂距離(mm) 50
11 摩擦力矩示值數顯裝置回零誤差 ≤±0.2%FN
12 無級變速系統(r/min) 1～2000
13 特殊減速系統(r/min) 0.05～20
14 100r/min以上主軸轉速誤差 不大於±5rpm
15 100r/min以下主軸轉速誤差 不大於±1rpm
16 試驗介質 油、水、泥漿、磨料等
17 加熱器工作範圍(℃) 室溫～200
18 溫度測量控制精度(℃) ±2
19 試驗機主軸錐度 1：7
20 試驗機主軸與下副盤最大距離(mm) ≥75
21 試驗機主軸控制方式 手動控制時間控制轉數控制摩擦力矩控制
22 試驗機時間顯示與控制範圍 1s~9999s(min)
23 試驗機轉數顯示與控制範圍 0～9999999
24 試驗機主電機輸出額定轉矩(N·m) 4.8
25 試驗機外形尺寸(長×寬×高)(mm) 600×682×1560
26 試驗機質量(kg) 約450
標準配置
類別 序號 名稱 略圖 數量 備註
產品 1 主機 1台
隨機檔案
產品 1 主機 1台
隨機檔案
1 使用說明書 1份
2 合格證明書 1份
3 檢定合格證 1份
4 裝箱單 1份
5 溫控表使用說明書 1份
附屬檔案
2 合格證明書 1份
3 檢定合格證 1份
4 裝箱單 1份
5 溫控表使用說明書 1份
附屬檔案
1 高溫油盒 1套
2 銷盤摩擦副 1套 摩擦半徑Φ23.87
摩擦半徑Φ46.15
3 四球摩擦副 1套 滑動摩擦副
滾動摩擦副
4 止推圈摩擦副 1套 摩擦環Φ50XΦ42
摩擦環Φ28XΦ25
5 起吊螺釘 4件
6 夾頭拉桿 1件
7 彈簧夾頭 2件
8 減震墊鐵 4件
工具
2 銷盤摩擦副 1套 摩擦半徑Φ23.87
摩擦半徑Φ46.15
3 四球摩擦副 1套 滑動摩擦副
滾動摩擦副
4 止推圈摩擦副 1套 摩擦環Φ50XΦ42
摩擦環Φ28XΦ25
5 起吊螺釘 4件
6 夾頭拉桿 1件
7 彈簧夾頭 2件
8 減震墊鐵 4件
工具
1 頂銷桿 1件
2 帶銷扳手 1件
3 油盒扳手 1件
4 油盒叉手 1件
5 拉桿 1件
6 錘桿 1件
7 鋼球鑷子 1件
8 醫用鑷子 1件 1件
1件
9 不鏽鋼油杯 1件 大號
中號
小號
10 腰形盤 1件 中號
小號
11 小型組套工具 1套
12 附屬檔案工具箱 1件
1 片式電爐 2件
2 Φ12.7四球機專用鋼球 200粒
3 O型圈 2件
4 減速裝置 1套
1 電源線 1套
2 帶銷扳手 1件
3 油盒扳手 1件
4 油盒叉手 1件
5 拉桿 1件
6 錘桿 1件
7 鋼球鑷子 1件
8 醫用鑷子 1件 1件
1件
9 不鏽鋼油杯 1件 大號
中號
小號
10 腰形盤 1件 中號
小號
11 小型組套工具 1套
12 附屬檔案工具箱 1件
1 片式電爐 2件
2 Φ12.7四球機專用鋼球 200粒
3 O型圈 2件
4 減速裝置 1套
1 電源線 1套
MR-S10B四球摩擦試驗機
產品簡介
四球摩擦試驗機是以滑動摩擦的形式，在極高的點接觸壓力條件下，主要用於區分潤滑劑低、中、高極壓性能，包括最大無卡咬負荷PB，燒結負荷PD，綜合磨損值ZMZ等三項指標，該機也可用於潤滑劑抗磨性能試驗。
試驗機結構特徵
該機主要由機械和電氣兩大部分組成，為左右結構。機械部分由主軸部分、油缸活塞部分、油源部分和試驗力保持裝置、機座以及電控櫃組成。電氣部分由弱電部分和強電部分組成。油缸活塞部分安裝於機座的座板上，大部分位於機座內部；主軸部分安裝在油缸的上平面上，位於機座上方；試驗力保持裝置安裝於機座的座板上，位於機座上方主軸部分的後面；強電部分所有元件都安裝在一塊鋼板上，一起安裝於機座內部，位於油缸活塞部分的後下方。這幾部分位於左側。電控櫃安裝在機座的底座上，位於右側；油源部分也安裝於機座的底座上，位於電控櫃內下部；弱電部分全部安裝在一個帶有操作面板的殼體裡面，一起安裝於電控櫃的上部前方；變頻器和交流伺服控制器安裝於電控櫃的上部後方。
主要技術參數
序號 技術名稱 技術參數
1 最大試驗力(kN) 10
2 試驗力測量範圍 最大試驗力的0.4%～100%
3 試驗力示值準確度 400N以上±1%，400N以下±5N
4 試驗力保持最大允許變動值 ±1%FN
5 摩擦力測量範圍 0～300N
6 摩擦力示值準確度 10N以上±3%
7 主軸轉速範圍 200r/min～2000r/min
8 主軸轉速誤差 ±10r/min
9 加熱器工作溫度範圍 室溫～200℃
10 溫度控制精度 ±2℃
11 時間設定範圍 1～9999s或min
12 轉數設定範圍 1～9999999
13 標準試驗鋼球直徑 φ12.7mm
14 試驗機外形尺寸（長×寬×高） 760mm×860mm×1600mm
15 試驗機質量 約500kg
1 最大試驗力(kN) 10
2 試驗力測量範圍 最大試驗力的0.4%～100%
3 試驗力示值準確度 400N以上±1%，400N以下±5N
4 試驗力保持最大允許變動值 ±1%FN
5 摩擦力測量範圍 0～300N
6 摩擦力示值準確度 10N以上±3%
7 主軸轉速範圍 200r/min～2000r/min
8 主軸轉速誤差 ±10r/min
9 加熱器工作溫度範圍 室溫～200℃
10 溫度控制精度 ±2℃
11 時間設定範圍 1～9999s或min
12 轉數設定範圍 1～9999999
13 標準試驗鋼球直徑 φ12.7mm
14 試驗機外形尺寸（長×寬×高） 760mm×860mm×1600mm
15 試驗機質量 約500kg
標準配置
類別 序號 產品 略圖 數量 備註
產品 1 主機 1台
隨
機
文
件 1 使用說明書 1份
2 合格證明書（另附檢定合格證） 1份
3 裝箱單 1份
4 溫控儀說明書 1份
5 變頻調速器說明書 1份
6 伺服電機控制器說明書 1個
附屬檔案 1 保護罩（有機玻璃和鋼質） 各1件
2 常溫油盒 1套
3 高溫油盒（包括加熱器） 1套
4 力矩輪（包括51108軸承） 1套
5 隔熱墊 1件
6 高溫油盒墊座 1件
7 紙墊 50張
8 彈簧夾頭 4件
9 φ12.7四球機專用鋼球 200粒
10 裝飾螺堵 1個
11 紙質過濾器芯 2個
12 摩擦力拉繩、拉銷 1套
13 電源線 1套
14 防震墊鐵 4個
15 測量顯微鏡 1台 包括改裝件3件
工具 1 醫用鑷子150mm和200mm 各1支
2 坩堝鉗 1把
3 AC型扭力扳手（20～100Nm） 1把
4 小型組套工具（20件套） 1套
5 電吹風 1件
6 白色搪瓷中型腰形盤 2個
7 白色搪瓷小型腰形盤 2個
8 6001方套扳手 1件
9 6003扳頭 1件
10 6004罩頭套筒扳手 2件
11 6005鋼球鑷子 1件
12 6006錘桿 1件
13 6008油盒壓圈提桿
14 6009套管 1件
15 6010搬體 1件
16 6011搬棒 1件
17 6012力矩扳頭 1件
1 計算機（配17寸液晶顯示器） 1台
2 A4幅面彩色噴墨印表機 1台
3 數據處理軟體 1套
4 磨斑測量系統 1套
5 摩擦力校驗裝置（含砝碼） 1套
產品 1 主機 1台
隨
機
文
件 1 使用說明書 1份
2 合格證明書（另附檢定合格證） 1份
3 裝箱單 1份
4 溫控儀說明書 1份
5 變頻調速器說明書 1份
6 伺服電機控制器說明書 1個
附屬檔案 1 保護罩（有機玻璃和鋼質） 各1件
2 常溫油盒 1套
3 高溫油盒（包括加熱器） 1套
4 力矩輪（包括51108軸承） 1套
5 隔熱墊 1件
6 高溫油盒墊座 1件
7 紙墊 50張
8 彈簧夾頭 4件
9 φ12.7四球機專用鋼球 200粒
10 裝飾螺堵 1個
11 紙質過濾器芯 2個
12 摩擦力拉繩、拉銷 1套
13 電源線 1套
14 防震墊鐵 4個
15 測量顯微鏡 1台 包括改裝件3件
工具 1 醫用鑷子150mm和200mm 各1支
2 坩堝鉗 1把
3 AC型扭力扳手（20～100Nm） 1把
4 小型組套工具（20件套） 1套
5 電吹風 1件
6 白色搪瓷中型腰形盤 2個
7 白色搪瓷小型腰形盤 2個
8 6001方套扳手 1件
9 6003扳頭 1件
10 6004罩頭套筒扳手 2件
11 6005鋼球鑷子 1件
12 6006錘桿 1件
13 6008油盒壓圈提桿
14 6009套管 1件
15 6010搬體 1件
16 6011搬棒 1件
17 6012力矩扳頭 1件
1 計算機（配17寸液晶顯示器） 1台
2 A4幅面彩色噴墨印表機 1台
3 數據處理軟體 1套
4 磨斑測量系統 1套
5 摩擦力校驗裝置（含砝碼） 1套
MR-S10G槓桿式四球摩擦磨損試驗機
產品簡介
槓桿四球摩擦試驗機是以滑動摩擦的形式，在極高的點接觸壓力條件下，主要用於評定潤滑劑的承載能力。包括最大無卡咬負荷PB，燒結負荷PD，綜合磨損值ZMZ等三項指標，在實際套用中，可根據潤滑劑的各種不同用途選用不同的評定指標。
試驗機油盒環境溫度最高可達250℃，並可進行時間預選、摩擦力、溫度等預置，還可測定摩擦偶件摩擦係數。
試驗機油盒環境溫度最高可達250℃，並可進行時間預選、摩擦力、溫度等預置，還可測定摩擦偶件摩擦係數。
試驗機結構特徵
槓桿四球摩擦試驗機是由主軸驅動系統、砝碼槓桿系統、油盒與加熱器、摩擦力測定系統、操作面板（包括各個主參數的數顯設定控制、報警等）、電氣控制系統、強電系統等部分組成。它們都安裝在以機座為主體的機架上。
機座的右上方是試驗機的面板操縱系統及電氣控制系統，左上方是主軸驅動系統和油盒，摩擦副和摩擦力感測器及砝碼槓桿系統等。機座的下部是試驗機的強電系統。機器外部有門，打開門可以清楚的看到其內部結構，以便進行調試維修。
機座的右上方是試驗機的面板操縱系統及電氣控制系統，左上方是主軸驅動系統和油盒，摩擦副和摩擦力感測器及砝碼槓桿系統等。機座的下部是試驗機的強電系統。機器外部有門，打開門可以清楚的看到其內部結構，以便進行調試維修。
主要技術參數
序號 技術名稱 技術參數
1 最大試驗力(kN) 10
2 最大試驗力的4%以下，試驗力示值誤差 ±5N
3 最大試驗力的4%(含)以上，試驗力示值相對誤差 ±1%
4 最大摩擦力(N) 200
5 摩擦力示值相對誤差 ±3%
6 加熱器溫度工作範圍(℃) 室溫～250
7 溫度控制精度(℃) ±2
8 主軸轉速範圍(r/min) 200~1800(無級可調)
9 轉速控制精度(r/min) ±10
10 主軸內孔錐度 1：7
11 專用標準鋼球公稱直徑(mm) Ф12.7
12 主軸電機功率(kW) 1.5
13 試驗機主軸控制 時間、摩擦力超預置自動停車
14 試驗機時間顯示與控制範圍 1s~9999s(min)
15 試驗機的外形尺寸(長×寬×高)(mm) 850×640×1570
16 試驗機質量(kg) 440
1 最大試驗力(kN) 10
2 最大試驗力的4%以下，試驗力示值誤差 ±5N
3 最大試驗力的4%(含)以上，試驗力示值相對誤差 ±1%
4 最大摩擦力(N) 200
5 摩擦力示值相對誤差 ±3%
6 加熱器溫度工作範圍(℃) 室溫～250
7 溫度控制精度(℃) ±2
8 主軸轉速範圍(r/min) 200~1800(無級可調)
9 轉速控制精度(r/min) ±10
10 主軸內孔錐度 1：7
11 專用標準鋼球公稱直徑(mm) Ф12.7
12 主軸電機功率(kW) 1.5
13 試驗機主軸控制 時間、摩擦力超預置自動停車
14 試驗機時間顯示與控制範圍 1s~9999s(min)
15 試驗機的外形尺寸(長×寬×高)(mm) 850×640×1570
16 試驗機質量(kg) 440
標準配置
類別 序號 名稱 略圖 數量 備註
產品 1 主機 1
技
術
文
件 2 試驗力砝碼 1
3 產品使用說明書 1
4 產品合格證明書 1
5 裝箱單 1
6 變頻調速器使用說明書 1
附
件 1 常溫油盒 1
2 高溫油盒（包括加熱器、鉑電阻） 1
3 油盒墊 1
4 摩擦力感測器（200N） 1
5 彈簧夾頭 2
6 Ф12.7四球機專用鋼球 200粒
7 裝飾螺堵 2
8 電源插頭及連線 1
9 減震墊鐵（地腳螺母） 4
10 測量顯微鏡 1 包括改裝件3件
1 小型組套工具 1
2 內六角板手 1
3 電吹風
4 不鏽鋼中型腰形盤 2
5 不鏽鋼小型腰形盤 2
6 醫用鑷子 1 規格：140mm
1 規格：200mm
1 方套扳手 1
2 罩頭套筒扳手 1
3 鋼球鑷子 1
4 錘桿 1
5 油盒壓圈提桿 1
6 起吊螺釘 1
7 專用手鉗 1
1 方套扳手 1
2 罩頭套筒扳手 1
3 鋼球鑷子 1
4 錘桿 1
5 油盒壓圈提桿 1
6 起吊螺釘 4
7 專用手鉗 1
產品 1 主機 1
技
術
文
件 2 試驗力砝碼 1
3 產品使用說明書 1
4 產品合格證明書 1
5 裝箱單 1
6 變頻調速器使用說明書 1
附
件 1 常溫油盒 1
2 高溫油盒（包括加熱器、鉑電阻） 1
3 油盒墊 1
4 摩擦力感測器（200N） 1
5 彈簧夾頭 2
6 Ф12.7四球機專用鋼球 200粒
7 裝飾螺堵 2
8 電源插頭及連線 1
9 減震墊鐵（地腳螺母） 4
10 測量顯微鏡 1 包括改裝件3件
1 小型組套工具 1
2 內六角板手 1
3 電吹風
4 不鏽鋼中型腰形盤 2
5 不鏽鋼小型腰形盤 2
6 醫用鑷子 1 規格：140mm
1 規格：200mm
1 方套扳手 1
2 罩頭套筒扳手 1
3 鋼球鑷子 1
4 錘桿 1
5 油盒壓圈提桿 1
6 起吊螺釘 1
7 專用手鉗 1
1 方套扳手 1
2 罩頭套筒扳手 1
3 鋼球鑷子 1
4 錘桿 1
5 油盒壓圈提桿 1
6 起吊螺釘 4
7 專用手鉗 1
MM-U5G屏顯式材料端面高溫摩擦磨損試驗機
產品簡介
MM-U5G屏顯式材料端面高溫摩擦磨損試驗機是採用滑動摩擦的形式，在規定的試驗條件下用來評定金屬、工程複合材料、粉末冶金、合金軸承等材料的摩擦磨損性能。可在室溫-800℃條件下，在無油潤滑及浸油潤滑以及改變負荷、速度、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數的各種情況下進行試驗，可測量材料摩擦溫升、摩擦係數等值。本機適用於材料摩擦磨損性能的測定與分析。
試驗機結構特徵
本試驗機由主軸驅動系統、試樣座及摩擦副、高溫爐、液壓微機加荷系統、液壓油源、油缸活塞、機座、操縱面板（包括各個主參數的數顯設定控制、報警等單元）、電氣測量控制系統及強電控制系統等組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架上。
本試驗機通過微機對試驗數據採集處理，可畫出溫度、摩擦力、線速度、試驗力、摩擦係數-時間曲線，並可由印表機列印出相關數據及曲線。
機座的右上方是試驗機的操縱面板及電氣測量控制系統，左上方是主軸驅動系統和試樣座及摩擦副，中間是液壓微機加荷系統；機座的左下部是試驗機的油缸活塞，後下側是液壓油源，右下部是強電控制系統。
本試驗機通過微機對試驗數據採集處理，可畫出溫度、摩擦力、線速度、試驗力、摩擦係數-時間曲線，並可由印表機列印出相關數據及曲線。
機座的右上方是試驗機的操縱面板及電氣測量控制系統，左上方是主軸驅動系統和試樣座及摩擦副，中間是液壓微機加荷系統；機座的左下部是試驗機的油缸活塞，後下側是液壓油源，右下部是強電控制系統。
在主軸驅動系統與油缸活塞之間是高溫爐，交流伺服調速系統在機器的左後方。機座的前後及左側有門，打開門可以清楚地看到其內部結構，以便進行調試和維修。
主要技術參數
序號 技術名稱 技術參數
1 最大試驗力(kN) 5
2 在最大試驗力的20%以上，試驗力精度 ≤±1%
3 最大測量摩擦力(N) 300
4 在最大摩擦力的10%以上，摩擦力精度 ≤±2%
5 主軸轉速範圍(r/min) 100～2800(無級調速)
6 主軸轉速誤差(r/min) ±10
7 試驗機主軸控制 a、手動控制——手動停車
b、時間控制——超設定自動停車保護
c、轉數控制——超設定自動停車保護
d、摩擦力控制——超設定自動停車保護
8 試驗機時間顯示與控制範圍 1s～9999min
9 試驗轉數顯示與控制範圍 1~9999999
10 試驗機測量溫範圍(℃) 室溫～800
11 試驗機外形尺寸(長×寬×高)(mm) 約1200×870×1700
12 試驗機質量(kg) 約850
1 最大試驗力(kN) 5
2 在最大試驗力的20%以上，試驗力精度 ≤±1%
3 最大測量摩擦力(N) 300
4 在最大摩擦力的10%以上，摩擦力精度 ≤±2%
5 主軸轉速範圍(r/min) 100～2800(無級調速)
6 主軸轉速誤差(r/min) ±10
7 試驗機主軸控制 a、手動控制——手動停車
b、時間控制——超設定自動停車保護
c、轉數控制——超設定自動停車保護
d、摩擦力控制——超設定自動停車保護
8 試驗機時間顯示與控制範圍 1s～9999min
9 試驗轉數顯示與控制範圍 1~9999999
10 試驗機測量溫範圍(℃) 室溫～800
11 試驗機外形尺寸(長×寬×高)(mm) 約1200×870×1700
12 試驗機質量(kg) 約850
標準配置
類別 序號 名稱 數量 備註
1 主機（含控制櫃） 1
2 計算機（含光碟） 1
3 印表機 1
4 高溫爐 1
5 冷卻水源 1
1 使用說明書 1
2 合格證明書 1
3 裝箱單 1
4 溫控表使用說明書 1
5 調控器使用說明書 1
6 軟體使用說明書 1
1 附屬檔案工具箱 1
2 組合工具包 1
3 試樣座 1
4 專用鉗子 1
5 醫用鑷子 1
6 起吊螺釘 4
7 上試樣 5
8 下試樣 5
9 熱電偶 1
10 工具機減震墊鐵 4
1 主機（含控制櫃） 1
2 計算機（含光碟） 1
3 印表機 1
4 高溫爐 1
5 冷卻水源 1
1 使用說明書 1
2 合格證明書 1
3 裝箱單 1
4 溫控表使用說明書 1
5 調控器使用說明書 1
6 軟體使用說明書 1
1 附屬檔案工具箱 1
2 組合工具包 1
3 試樣座 1
4 專用鉗子 1
5 醫用鑷子 1
6 起吊螺釘 4
7 上試樣 5
8 下試樣 5
9 熱電偶 1
10 工具機減震墊鐵 4
