基本介紹
- 中文名:哈柏法
- 外文名:Haber Process
- 涵義:氮氣及氫氣產生氨氣過程
簡介,歷史,制氨原料的製備,反應過程,參看,
簡介
哈伯法(也稱哈伯-博施法,德文:Haber-Bosch-Verfahren,英文:Haber Process,也稱Haber-Bosch process或Fritz-Haber Process)是一種通過氮氣及氫氣產生氨氣(NH3)的方法。
氮氣及氫氣在200個大氣氣壓及攝氏400度,通過一個鐵化合物的催化劑(Fe3+),會發生化學作用,產生氨氣。在這個情況下,產量一般是10-20%。
- N2(g) + 3H2(g) ⇌ 2NH3(g) (該反應是可逆反應)
選擇高溫的條件是為了提高反應速率,但因為此反應是放熱反應,在此條件下平衡後的產率反而較低溫時為低。氮是限制植物生長的一個關鍵的礦質營養。儘管碳和氧也很關鍵,但很容易被植物從土壤和空氣中獲得。雖然大氣中的空氣是78%的氮氣,但大氣中的氮是不可用的營養,因為氮分子,氮氮叄鍵鍵能很大(941 KJ/mol),化學性質十分穩定。氮必須被“固定”,即通過自然或人為的過程轉換成某種生物可利用的形式。直到20世紀初期,德國的弗里茨·哈伯(Fritz Haber)和卡爾·博施(Carl Bosch)才開發出大氣中的氮轉化為可提供營養的氨的第一個實用過程來。在哈伯過程發現之前,氨一直難以在工業規模上生產。由哈伯過程中產生的氨產生的肥料,估計是負責維持三分之一的地球人口。而氨做為炸藥的原材料,之前,德國要製作氨氣需要從智利進口硝酸鈉,哈伯過程使得得德國可以解除禁運對材料取得的困難,也引發了一戰的膠著,而戰後則在人口爆炸上貢獻巨大,據估計,人類中的一半的蛋白質中的氮是由用這種方法達到最初的固定的,而其餘氮是由固氮細菌和古細菌生產的。
歷史
這個實驗首先在1908年由弗里茨·哈伯進行。於1910年,Carl Bosch於德國巴斯夫化學公司工作時,成功把這個實驗商業化,使之符合成本效益。這個實驗最早期於1911年被德軍於第一次世界大戰使用。之前,德國要製作氨氣需要從智利進口硝酸鈉,但由於戰爭使其供應不穩定。哈伯亦以此項發明獲得1918年諾貝爾化學獎。
制氨原料的製備
- H2+ RSH → RH + H2S(g)
- H2S + ZnO → ZnS + H2O
- CH4+ H2O → CO + 3 H2
一氧化碳與水反應,轉化成二氧化碳及製造更多的氫氣:
- CO + H2O → CO2+ H2(可逆反應)
製備氫的最後步驟是以使用催化劑的甲烷化(methanation)移除在氫氣中殘留的少量一氧化碳及二氧化碳:
- CO + 3 H2→ CH4+ H2O
- CO2+ 4 H2→ CH4+ 2 H2O
水蒸氣重組,一氧化碳變換,清除二氧化碳及甲烷化的步驟在25至35巴(10帕)的壓強進行。由於化石燃料短缺,制氨用的氫理論上可以用水的電解(現今4%的氫由電解製備)或熱化裂解(thermal chemical cracking)製得,但現在來說,這些方法都是不實際的。熱裂解所需的熱能可以從核能反應中取得,而風力發電、太陽能發電及水力發電產的的過剩電能可以用來電解水制氫。現在為止,從空氣及燃料制氨以外的替代方案是不經濟的,而且這些方法對環保的作用仍未被確定。
反應過程
合成氨的反應是在高壓環境的合成塔中完成的,氮氣和氫氣混合後經過壓縮從塔的上部進入合成塔。經過合成塔下部的熱交換器,混合氣體的溫度升高,並進入放有觸媒(催化劑)的接觸室。在接觸室,一部分氮氣和氫氣發生反應,合成了氨,混有氮氣,氫氣和氨氣的混合氣體經過熱交換器離開合成塔。混合氣體要經由冷凝器,將氨液化,因而將氨分離出來,而氮氣和氫氣的混合氣體經壓縮再次送入合成塔,形成循環。 這樣做節省原料,循環利用。硫酸合成工業中也有類似套用。