合金管t91

合金管t91用於低中壓鍋爐(工作壓力一般不大於5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用於高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。

基本介紹

  • 中文名:合金管t91
  • 規格:8-1240×1-200mm
  • 計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02483
  • 標準:GB3087 -2008
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T91合金管規格

T91合金管規格:8-1240×1-200mm

合金管重量計算公式

合金管重量計算公式: [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02483=kg/米(每米的重量)

T91合金管概況

標準:
GB3087 -2008—— 中國國家標準(低中壓鍋爐管)
GB5310 -2008—— 中國國家標準(高壓鍋爐管)
ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器規範
ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器規範
DIN17175 —— 聯邦德國工業標準
用途:
主要生產鋼管牌號:
10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等

尺寸公差

鋼管種類
外徑(D)
壁厚(S)


冷拔管
鋼管外徑(mm)
允許偏差(mm)
鋼管壁厚(mm)
允許偏差(mm)
>30~50
±0.3
>3~20
±10%

力學性能

標準
牌號
抗拉強度(MPa)
屈服強度(MPa)
伸長率(%)
硬度
GB3087
10
335~475
≥195
≥24
/
20
410~550
≥245
≥20
/

GB5310
20G
410~550
≥245
≥24
/
20MnG
≥415
≥240
≥22
/

25MnG
≥485
≥275
≥20
/

15CrMoG
440~640
≥235
≥21
/

12Cr2MoG
450~600
≥280
≥20
/

12Cr1MoVG
470~640
≥255
≥21
/

12Cr2MoWVTiB
540~735
≥345
≥18
/

10Cr9Mo1VNb
≥585
≥415
≥20
/

ASME SA210
SA210A-1
≥415
≥255
≥30
≤143HB
SA210C
≥485
≥275
≥30
≤179HB

ASME SA213
SA213 T11
≥415
≥205
≥30
≤163HB
SA213 T12
≥415
≥220
≥30
≤163HB

SA213 T22
≥415
≥205
≥30
≤163HB

SA213 T23
≥510
≥400
≥20
≤220HB

SA213 T91
≥585
≥415
≥20
≤250HB

SA213 T92
≥620
≥440
≥20
≤250HB

DIN17175
ST45.8/Ⅲ
410~530
≥255
≥21
/
15Mo3
450~600
≥270
≥22
/

13CrMo44
440~590
≥290
≥22
/

10CrMo910
480~630
≥280
≥20


化學成分

標準
牌號
化學成分(%)














C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
Ni
V
Al
W
Ti
Nb
N


GB3087
10
0.07~0.13
0.17~0.3、7
0.38~0.65
≤0.030
≤0.030
0.3~0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/




20
0.17~0.23
0.17~0.37
0.38~0.65
≤0.030
≤0.030
0.3~0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/





GB5310
20G
0.17~0.24
0.17~0.37
0.35~0.65
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08





20MnG
0.17~0.24
0.17~0.37
0.70~1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08






25MnG
0.18~0.24
0.17~0.37
0.80~1.10
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08






15CrMo
0.12~0.18
0.17~0.37
0.40~0.70
≤0.030
≤0.030
0.80~1.10
0.40~0.55
≤0.20
≤0.30







12Cr2MoG
0.08~0.15
≤0.50
0.40~0.70
≤0.030
≤0.030
2.00~2.50
0.90~1.20
≤0.20
≤0.30







12Cr1MoV
0.08~0.15
0.17~0.37
0.40~0.70
≤0.030
≤0.030
0.90~1.20
0.25~0.35
≤0.20
≤0.30
0.15~0.30






12Cr2MoWVTiB
0.08~0.15
0.45~0.75
0.45~0.65
≤0.030
≤0.030
1.60~2.10
0.50~0.65
≤0.20
≤0.30
0.28~0.42

0.30~0.55
0.08~0.15
B 0.002~0.008


10Cr9Mo1VNb
0.08~0.12
0.20~0.50
0.30~0.60
≤0.020
≤0.010
8.00~9.50
0.85~1.05
≤0.20
≤0.40
0.18~0.25
≤0.015


0.06~0.10
0.03~0.07

ASME SA210
SA210A-1
0.13~0.19
≥0.1
0.45~0.65
≤0.030
≤0.030










SA210C
0.18~0.24
≥0.1
0.80~1.10
≤0.030
≤0.030











ASME SA213
SA213 T11
0.05~0.15
0.50~1.0
0.30~0.60
≤0.030
≤0.030
1.00~1.50
0.50~1.00








SA213 T12
0.05~0.15
≤0.50
0.30~0.61
≤0.030
≤0.030
0.80~1.25
0.44~0.65









SA213 T22
0.05~0.15
≤0.50
0.30~0.60
≤0.030
≤0.010
1.90~2.60
0.87~1.13









SA213 T23
0.04~0.10
≤0.50
0.10~0.60
≤0.030
≤0.030
1.90~2.60
0.05~0.30



≤0.030
1.45~1.75
B 0.0005~0.006
0.02~0.08
≤0.040

SA213 T91
0.08~0.12
0.20~0.50
0.30~0.60
≤0.020
≤0.010
8.00~9.50
0.85~1.05

≤0.40
0.18~0.25
≤0.015


0.06~0.10
0.03~0.07

SA213 T92
0.07~0.13
≤0.50
0.30~0.60
≤0.020
≤0.010
8.50~9.50
0.30~0.60

≤0.40
0.15~0.25
≤0.015
1.50~2.00
B 0.001~0.006
0.04~0.09
0.03~0.07

DIN 17175
ST45.8/
≤0.21
0.10~0.35
0.40~1.20
≤0.040
≤0.040










15Mo3
0.12~0.20
0.10~0.35
0.40~0.80
≤0.035
≤0.035

0.25~0.35









13CrMo44
0.10~0.18
0.10~0.35
0.40~0.70
≤0.035
≤0.035
0.70~1.10
0.45~0.65









10CrMo910
0.08~0.15
≤0.50
0.30~0.70
≤0.025
≤0.020
2.00~2.50
0.90~1.10
≤0.30
≤0.30

≤0.015





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