概述
① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、12CrMo合金管
②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號後亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,後者為0.9-1.2%,其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號後面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最後加"A",以區別於一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或後綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
合金管與無縫管兩者既有關係又有區別,不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的,區別於無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
製造工藝:
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫
12CrMo合金管化學成分
材質
| C
| Si
| Mn
| Mo
| Cr
|
12CrMo
| 0.08~0.15
| 0.17~0.37
| 0.40~0.70
| 0.40~0.55
| 0.40~0.70
|
合金管的材質:
35CrMo、16-50Mn、27SiMn、40Cr、Cr5Mo 12Cr1MoV 12Cr1MovG 15CrMo 15CrMoG 15CrMoV 13CrMo44 T91 27SiMn 25CrMo 30CrMo 35CrMoV 40CrMo 45CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 A335P11. P22.P91. T91、鋼研102、ST45.8-111、A106B。
合金管重量計算公式
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
規格表
18*2
| 42*5
| 89*7.5
| 159*8
|
18*3
| 42*6
| 89*8
| 159*9.5
|
18*4
| 42*8
| 89*9
| 159*10
|
18*5
| 45*3
| 89*10
| 159*12
|
19*2
| 45*4
| 89*11
| 159*14
|
21*4
| 45*5
| 89*12
| 159*16
|
22*2.5
| 45*6
| 108*4.5
| 159*18
|
22*3
| 45*7
| 108*5
| 159*20
|
22*4
| 48*4
| 108*6
| 159*28
|
22*5
| 48*4.5
| 108*7
| 168*6
|
25*2.5
| 48*5
| 108*8
| 168*7
|
25*3
| 48*6
| 108*9
| 168*8
|
25*4
| 48*7
| 108*10
| 168*9.5
|
25*5
| 48.3*12.5
| 108*12
| 168*10
|
25*5.5
| 51*3
| 108*14
| 168*11
|
27*3.5
| 51*3.5
| 108*15
| 168*12
|
27*4
| 51*4
| 108*16
| 168*14
|
27*5
| 51*5
| 108*20
| 168*15
|
27*5.5
| 51*6
| 114*5
| 168*16
|
28*2.5
| 57*4
| 114*6
| 168*18
|
28*3
| 57*5
| 114*7
| 168*20
|
28*3.5
| 57*5.5
| 114*8
| 168*22
|
28*4
| 57*6
| 114*8.5
| 168*25
|
用途
主要用於低中壓鍋爐(工作壓力一般不大於5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用於高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等.