原材料輸入經過製造過程轉變成產品而輸出的製造系統中，去除成形子系統的主要功能是從坯料上去除多餘材料。從而獲得具有規定要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質量的零件。
隨著科學技術的發展，現代化機器和技術裝置的精度和性能指標越來越高，這對組成機器或裝置的大部分零件的加工質量提出了更高的要求。目前，除部分零件可採用精密鑄造、精密鍛造、衝壓和粉末冶金等方法直接獲得外，絕大多數零件都要採用去除成形方法獲得。
基本介紹
- 中文名：去除成形
- 外文名：Removal forming
- 種類舉例：火焰切割，化學腐蝕加工
- 本質：快速成形技術
簡介,特點,解決問題,
簡介
快速成形技術是基於離散—堆積成形原理的成形方法。在研究離散-堆積成形原理前，有必要回顧一下傳統的成形原理和方法，即去除成形和受迫成形。
從遠古至今，人們在長期的生產勞動中發展出兩種最基本的材料成形加工方法，它們是現代製造科學、技術與工程的基礎，即： “去除成形”和“受迫成形”。
去除成形，即去除裕量材料而成形。從人類的祖先非洲智人敲擊石塊製造石器到現代多軸聯動的高速加工中心銑削精密零件，均屬同一成形原理。這種從整體材料上分離下多餘的材料(裕量材料)以獲得人們要求的形狀、結構、精度和表面粗糙度的成形方法伴隨著人類從遠古進入現代文明時代。非洲智人製造簡單的石器與現代人採用數控工具機磨削一件精密絲槓在成形學原理的概念方面沒有差別。現代機械製造科學將車，銑，刨，磨，電火花加工，高能束以及電弧、火焰切割，化學腐蝕加工，蝕刻加工和掩膜加工等均視為去除成形。
特點
它是運用分離的辦法，把一部分材料(裕量材料)有序地從基體中分離出去而成形的辦法。例如，車、銑、刨、磨以及現代的電火花加工、雷射切割、打孔等加工方法均屬於去除成形。去除成形最先實現了數位化控制，是目前主要的製造成形方式。
在去除成形子系統中，輸入加工對象(毛坯或半成品)，經過加工，最後輸出成品(合格零件)。除材料流外，還有能量流的介入，即工具機的能量轉換，提供必要的動力與運動，在加工過程中又有大量信息傳遞，如圖樣加工信息、計畫調度管理信息、切削參數控制信息等。
解決問題
1． 解決各種高硬度、高強度、高韌性、高脆性的金屬材料和非金屬材料的難加工問題。
2． 解決各種特殊複雜表面，如冷沖模具的型孔或型腔、渦輪機葉片、噴油嘴、柵網、噴絲頭的小孔或窄縫等的加工。
3． 解決各種具有特殊要求的零件加工，如精度及表面質量要求很高的細長零件、薄壁零件、彈性元件等。
