基本介紹
- 中文名：印刷移印專用矽膠
- 作用：印刷表面特殊圖案的移印，
- 套用：塑膠玩具、PVC玩具、工藝禮品
- 製作方法：1、先把模具用洗潔精清洗乾淨等
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基本介紹
印刷移印專用矽膠 也可叫加成型印刷移印專用矽膠 ，用於印刷表面特殊圖案的移印，其表面適應力強，廣泛套用於印刷行業。
用途
印刷移印專用矽膠 用於塑膠玩具、PVC玩具、工藝禮品、電子產品、燈飾、塑膠玩具、電鍍產品、電子玩具、商標、不規則圖案的印刷等用的矽膠
注意事項
此矽膠不要和任何其他縮合型矽膠相接觸，不要與任何如含有N、P、S等有機化合物，Bi，As等離子化合物接觸，否則會引起固化劑中毒，造成固化劑中毒，造成矽膠不會固化的現象 透明移印矽膠可在零下60至200度高溫下可長期使用並保持其柔軟彈性性能，有電性能和化學穩定性，耐水、耐臭氧、耐氣候老化，無腐蝕性，有生理惰性，無毒無味，線收縮率低。 A、B組份按1:0.95-1.05混合均勻，經真空脫泡後即可澆灌，操作時間視溫度而定(0.5-3)H，硫化時間(室溫)12-24H，加溫80至120度可在數十分鐘內固化成型。室溫快乾型操作時間小於20分鐘，硫化時間為1小時。
製作方法
1、先把模具用洗潔精清洗乾淨，然後把模具里的水漬擦乾或用氣槍吹乾，並塗上一層脫模劑。
2、移印膠、矽油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加矽油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加矽油，矽膠的硬度以15~-25度為合適，如果矽油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數呈有限的，再好的矽膠質量都會被矽油破壞了它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。 3、介紹一般正常比例如下：矽膠：固化劑（100：2），膠頭硬度20，適應移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產品。如接觸面大或需軟膠頭，矽膠與矽油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，矽油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。 4、固化劑的添加量及矽膠的化學反應情況如下比例：矽膠：矽油（100：50），然後進行混合攪拌，待矽油與矽膠充分攪拌均勻後，再按矽膠和矽油總重量的2%-3% 加入固化劑，再進行攪拌2-3分鐘，即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響矽膠的質量。
移印矽膠介紹
基本介紹
移印矽膠，矽膠的一種印刷方式。主要是油墨通過移印用於在矽膠製品表面上印刷文字、圖形和圖象，現在正成為一種重要的特種印刷。例如，手機表面的矽膠按鍵上的文字和圖案就是採用這種印刷方式，還有計算機矽膠鍵盤等很多電子產品的矽橡膠製品表面印刷，都以移印完成。移印矽膠的工藝比較的簡單，採用鋼(或者銅、熱塑型塑膠)凹版，利用矽橡膠材料製成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然後往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。移印好的矽膠按鍵具有優異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉移等性能。移印矽膠用於PVC玩具、電子產品、燈飾、塑膠玩具、電鍍產品、商標、不規則圖案的印刷等用的矽膠。
特點
1、上油落油效果好
2、膠質細膩、回彈力好，移印次數多，沒有雜質，沒有顆粒
3、移印圖案清晰
4、粘度低、流動性好
5、無收縮性、好上油、移印圖案清晰
主要用於塑膠玩具、電鍍產品、電子玩具、商標、通訊設備、工藝禮品文具等不規則圖案的印刷。
移印機台保養
1、移印較易點傷或壓傷手?操作時精神要集中?絕對不允許與別人閒談或打瞌睡?否則造成後果將追究其責任。
2、每天上班後把濾水缸內的水放掉。
3、每天須在活動架上注油口加一次潤滑油。
4、油缸內沒有潤滑油需及時加滿。
5、機台氣壓必須控制在3.0kg-5kg
6、工具物品按有關標識放置?不可亂放。
7、多CAVS置具不能全部生產時相應的底置具需封住?不可印空模?底置具保持乾淨。
8、產品掉落地板後要用抹布擦乾淨後方可放入產品桶。
9、移印產品補導電?兩個鍵以下產品需把鍵上油墨刮掉後再點油墨?兩個鍵以上的產品需烘乾以後再印刷。
操作步驟
1、把印好的產品逐一放在鐵盤裡擺齊。同時移印員必須認真對所印的產品進行自檢?移印自檢項目?漏印導電、導電印不滿、導電油薄、導電粘油等導電外觀不良。當印好一盤產品應在鐵盤的空位放入一個標籤?然後將產品放到烘乾車上,放滿一車後推給檢查員檢查。在操作過程中應特別注意三點?
2、在印產品時若移印頭出來而左手還未拿出印好的產品或右手還未放好待印產品時應及時抽出手?並立即踩下踩踏開關?以免壓傷手或印出不良品。
3、應經常檢查手上、置具上及工作檯上是否粘移印油?且應每時每刻保持鐵盤、手、置具的乾淨。
4、自動連續印刷時?左手拿起印好的產品放在鐵盤內?右手同時拿起待印產品放在置具上?動作連續進行?腳踏在腳踏開關上?踩下腳踏開關可隨時啟動或停止。
5、在印完一張傳單前應通知檢查員?並將檢查員處的待返修產品和不能返修產品拿回。用刀片、紙皮返修後再印刷。印刷員將全部返修產品印刷完後對最後一盤產品放一個“完”字標籤?將此盤直接送給檢查員?待檢查員檢查完最後一盤後?填寫“生產日報表”和生產流程傳單一起送班組長核實簽名後送烘乾員。
6、下班時如果一張傳單沒有印完?則需清洗移印頭、機台?將返修品全部返修完?填寫生產日報表、生產流程傳單?再將生產流程傳單留在未印完的產品箱內,供下班印完填寫後送前檢?而將此日報表送班組長。
