半工業性試驗

半工業性試驗是半工業性選礦試驗的簡稱。是在實驗室試驗的基礎上，利用工業生產的工藝設備（一般在半工業試驗廠中）進行一定時間的連續性選礦試驗。試驗對象是那些在生產上無先例而又要進行工業設計或工業評價的新礦種、新方法、新流程、新設備和大型礦床。這種規模的試驗可取得較完全的各項技術經濟指標。

基本介紹

• 中文名：半工業性試驗
• 外文名：pilot-scale test,pilot plant test
• 學科：礦石選冶試驗
• 別稱：中間實驗
• 釋義：實驗室小型試驗和工業性試驗之間
• 舉例：實驗室連續性試驗

簡介

半工業性試驗，是指介於實驗室小型試驗和工業性試驗之間的不同中間規模的試驗，根據其內容、規模和過程的特點，又可劃分為單機(半工業型)試驗、連續性試驗、試驗廠試驗等不同類型，所有這些類型(包括一般重選全流程半工業性試驗)，可統稱為半工業性試驗。

單機試驗

新設備試製過程，往往先作成半工業型樣機進行試驗，然後再擴大到工業型。例如3立方米環射式浮選機是在12立升半工業型試驗基礎上設計的；5910X2000毫米工業型彈簧搖床是在750X1750毫米半工業型基礎上設計的。

單機試驗，對新設備主要是考察設備的最佳結構參數和操作參數，以及技術經濟指標和適用範圍，為擴大到工業型創造條件。有時老設備用於選別新的礦產資源時，也進行單機試驗，例如離心選礦機是選別鎢錫礦泥廣泛採用的設備，當開始用於選別細粒紅鐵礦時，需通過單機試驗，找出選別紅鐵礦的最佳操作參數。

實驗室連續性試驗

實驗室連續性試驗包括局部作業連續試驗和全流程連續試驗。

局部作業連續性試驗，它可以是一個作業或兩個作業的連續。重磁選很少進行全流程連續性試驗，多採用局部作業連續性試驗。這是因為重磁的分選原理相對較簡單，分選過程的好壞可直接憑肉眼觀察判斷；試料性質穩定，中礦返回影響較小，不會像浮選那樣，由於中礦的返回而明顯地影響到原礦的選別條件和效率，因而不一定要作閉路試驗；重選入選物料粒度粗，試樣量多，試驗工作量大，在實驗室條件下，很難進行全流程試驗，實際確實需要時，則可建立專門試驗廠。重磁選進行局部連續性試驗，主要用於下列情況：礦石性質複雜難選，初次採用重磁選進行選別，為可靠起見，有時在小型設備試驗基礎上，擴大設備規格至半工業型或工業型進行試驗；重介質選礦試驗，迴轉窯或沸騰焙燒爐用固體燃料進行焙燒試驗；迴轉窯進行離析試驗等。試驗是在連續試驗裝置上進行，下圖是一個重介質旋流器連續試驗裝置示意圖。

重介質旋流器連續試驗裝置示意圖

目前各個試驗單位所用的重介質旋流器規格甚不統一，但均主要取決於試料粒度，若入選粒度在20毫米以上，旋流器直徑一般不小於300毫米，若入選粒度為13毫米，旋流器規格可以小到曲150毫米。連續試驗的試驗方法參閱全流程連續性試驗。

試驗室連續性試驗的目的

試驗室連續性試驗的目的，主要是考察中礦返回後的影響，驗證實驗室試驗的條件、流程和指標。

中礦返回的影響，是指中礦返回後所帶回的藥劑、曠泥對藥劑制度和選別指標的影響，以及中礦的分配對選別指標的影響。中礦返回的影響需要一個相當長的時間才能反映出來，所以短時間的試驗室試驗不能代替連續性試驗。

試驗室連續性試驗的特點

連續性試驗的特點是試驗連續，能反映出中礦返回對過程的影響，試驗規模較大，持續時間較長，可在一定程度上反映出操作因素的波動對指標的影響；連續性試驗結果較接近工業生產指標，大多數情況下兩者的回收率相差1~2%。

實驗室連續性試驗的規模

實驗室連續性試驗規模的大小隨礦石性質的複雜程度、品位高低、有用礦物品種多少面不同，品位高、產品少，規模可以少一些。礦物共生關係複雜、晶位較低、產品較多，規模要大一些。另外，為了保證試驗的準確性，規模也不能太小，根據上述原則和現有設備條件，實驗室連續性試驗設備生產能力一般為30~1000kg/h左右，常採用30~100kg/h。