化工工藝設計手冊（第五版）上冊

《化工工藝設計手冊（第五版）上冊》是2018年7月化學工業出版社出版的圖書，作者是中石化上海工程有限公司。

基本介紹

• 中文名：化工工藝設計手冊（第五版）上冊
• 作者：中石化上海工程有限公司
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2018年7月
• 頁數：1431 頁
• 定價：244.80 元 
• 開本：16 開
• 裝幀：精裝
• ISBN：9787122309068 

內容簡介

《化工工藝設計手冊》（第五版）分上、下兩冊出版，共含6篇53章。上冊包括工廠設計、化工工藝流程設計、化工單元工藝設計3篇；下冊包括化工系統設計、配管設計、相關專業設計和設備選型3篇。《化工工藝設計手冊》（第五版）在保持原有內容框架的基礎上，在化工工藝設計內容的系統性、完整性上實現了躍升，以化工工藝流程設計、設備工藝設計、工藝系統設計的三大基本程式為核心，形成了化工企業工藝設計內容的完整序列。本次修訂反映了第四版出版以來化工工藝設計技術和方法上的新進展，除新增化工工藝流程設計一篇外，其他各篇在專業內容和設計現代化方面都進行了充實，內容更為翔實和豐富。

本手冊可供化工、石油化工、醫藥、輕工等行業從事工藝設計的工程技術人員使用，也可供其他行業和有關院校的師生參考。

圖書目錄

第1篇工廠設計

第1章典型的化工企業構成3

1化工企業的常規構成3

1.1化工企業的組織機構3

1.2化工企業的基本工程組成3

2化工企業建設的園區化4

2.1化工園區的基本構成條件4

2.2化工園區的主要優勢4

2.3生態工業園4

第2章化工設計的主要內容和過程5

1化工設計主要過程概述5

2項目前期階段7

2.1預可行性研究階段工藝專業的主要工作內容7

2.1.1預可行性研究的目的7

2.1.2預可行性研究的內容7

2.1.3預可行性研究階段工藝專業的主要工作8

2.2可行性研究階段工藝專業的主要工作內容8

2.3技術採購階段工藝專業的主要工作內容9

3技術開發階段9

3.1技術路線選擇階段工藝專業的主要工作內容9

3.1.1技術路線比對9

3.1.2技術路線的選擇9

3.2研究開發階段工藝專業的主要工作內容10

3.2.1研究開發的分類10

3.2.2幾項需重點研究的內容10

3.3工藝設計包開發階段工藝專業的主要工作內容10

3.3.1工藝專業需完成的工作10

3.3.2工藝設計包開發階段工藝專業需提出的條件10

4工藝設計包開發階段10

4.1化工裝置工藝設計包11

4.1.1設計基礎11

4.1.2工藝說明11

4.1.3物料平衡12

4.1.4消耗量12

4.1.5界區條件表12

4.1.6衛生、安全、環保說明12

4.1.7分析化驗項目表12

4.1.8工藝管道及儀表流程圖（P&ID）12

4.1.9建議的設備布置圖及說明12

4.1.10工藝設備一覽表12

4.1.11工藝設備12

4.1.12自控儀表13

4.1.13特殊管道13

4.1.14主要安全泄放設施數據表13

4.1.15有關專利檔案目錄13

4.2工藝手冊13

4.2.1工藝說明13

4.2.2正常操作程式13

4.2.3開車準備工作程式13

4.2.4開車程式13

4.2.5正常停車程式13

4.2.6事故處理原則13

4.2.7催化劑裝卸13

4.2.8採樣13

4.2.9工藝危險因素分析及控制措施13

4.2.10環境保護13

4.2.11設備檢查與維護13

4.3分析化驗手冊13

5總體設計階段14

5.1總體設計原則及總的工作內容14

5.1.1總體設計原則與目的14

5.1.2總體設計的工作內容14

5.2總體院工藝專業的工作內容15

5.2.1建設規模的確定15

5.2.2產品方案的確定15

5.2.3全廠工藝總流程及公用系統平衡簡述15

5.2.4原料、燃料和輔助物料供應15

5.2.5主項表、設計分工的確定15

5.2.6全廠管理體制和總定員15

5.2.7中心化驗室16

5.3裝置院工藝專業的工作內容16

5.3.1裝置概況說明16

5.3.2裝置組成說明16

5.3.3工藝流程簡述16

5.3.4產品、副產品、原料、催化劑、化學品、公用物料的技術規格16

5.3.5消耗（或產出）定額和消耗（或產出）量16

5.3.6界區條件16

5.4總體設計階段總體院與裝置院的條件關係表16

6基礎工程設計階段18

6.1基礎工程設計開工條件與檔案深度18

6.2基礎工程設計檔案中工藝專業設計檔案18

6.2.1工藝部分18

6.2.2分析化驗18

6.3基礎工程設計檔案中工藝專業的工作內容18

6.3.1工藝部分18

6.3.2分析化驗18

7工廠基礎工程設計19

7.1工廠基礎工程設計的主要內容19

7.2工藝專業相關設計工作19

7.2.1全工廠性設計19

7.2.2各工藝裝置基礎工程設計19

7.2.3中心化驗室基礎工程設計19

8詳細工程設計階段19

8.1詳細工程設計檔案的組成19

8.1.1工藝部分19

8.1.2分析化驗19

8.2詳細工程設計階段工藝專業的工作19

8.2.1工藝部分19

8.2.2分析化驗19

9設計條件和圖紙會簽20

9.1設計條件的交接20

9.1.1公司外部條件20

9.1.2公司內部條件的交接20

9.2設計圖紙會簽22

9.2.1基礎工程設計（初步設計）圖紙會簽22

9.2.2詳細工程設計（施工圖）圖紙會簽22

10常用工具23

10.1工藝設計中常用的手冊和指南23

10.2工藝設計中常用的計算機軟體24

10.2.1AspenONEEngineering24

10.2.2SimSciPRO/Ⅱ25

10.2.3HTRI25

10.2.4FRIDeviceRatingProgram26

10.2.5CFD軟體26

10.2.6SmartPlantP&ID26

10.2.7CRANE26

第3章工廠和裝置的物料、能量和公用工程平衡27

1工廠的物料、燃料和公用工程平衡27

1.1物料平衡27

1.2燃料平衡28

1.3公用工程平衡30

1.3.1蒸汽及凝水系統平衡30

1.3.2水平衡30

1.3.3風平衡30

2裝置的物料衡算及熱量衡算30

第4章廠址選擇和工廠布置32

1廠址選擇32

1.1廠址選擇的基本原則32

1.2工業企業廠址的基本條件33

1.2.1場地條件33

1.2.2地形、地質和水文地質條件33

1.2.3供排水條件34

1.2.4供電條件34

1.2.5交通運輸條件34

1.3廠址選擇的工作階段34

1.3.1準備階段34

1.3.2現場工作階段34

1.3.3編制報告階段35

2工廠布置36

2.1工廠布置的基本任務36

2.2工廠總平面布置37

2.2.1工廠總平面布置的一般原則37

2.2.2總平面布置設計的主要技術經濟指標38

2.3豎向布置39

2.3.1豎向布置的基本任務40

2.3.2豎向布置的技術要求40

2.3.3豎向布置方式40

2.3.4土石方工程計算40

2.4管線綜合布置41

2.4.1管線綜合布置的工作內容41

2.4.2管線綜合布置的原則和要求41

3工廠運輸設計46

3.1運輸方式的選擇46

3.2水路運輸的基本技術條件46

3.3準軌鐵路運輸的主要技術條件47

3.3.1鐵路設計的基本技術條件47

3.3.2工業企業站場線的主要技術要求47

3.3.3標準軌距鐵路建築限界48

3.4公路運輸的主要技術條件48

3.4.1工廠道路分類48

3.4.2廠外道路49

3.4.3廠內道路50

4工廠綠化50

4.1一般要求50

4.2綠化布置51

5常用參考資料52

5.1新建廠設計基礎資料收集提綱52

5.2改擴建項目設計基礎資料收集提綱55

5.3常用規範56

第5章工程經濟57

1概述57

2投資估算61

2.1國內工程項目建設投資估算61

2.2引進工程項目建設投資估算69

2.3中外合資企業工程項目投資估算73

2.3.1投資估算的特點和要求73

2.3.2估算檔案的組成和內容74

2.3.3投資估算的編制方法74

2.3.4投資估算表81

2.4工藝裝置的投資估算82

2.4.1概算法82

2.4.2指數法83

3資金籌措83

4產品成本估算85

5財務評價86

5.1報表形式86

5.1.1基本報表87

5.1.2輔助報表90

5.2財務評價的主要指標93

5.3不確定性分析96

5.3.1盈虧平衡分析96

5.3.2敏感性分析97

5.3.3機率分析97

5.4改擴建與技術改造項目的經濟評價98

5.5中外合資企業項目的經濟評價98

6國民經濟評價98

6.1報表形式99

6.1.1基本報表99

6.1.2輔助報表99

6.2國民經濟評價的主要指標101

7設計概算102

7.1設計概算的編制要求102

7.2總概算102

7.2.1編制方法和要求102

7.2.2總概算項目設定內容103

7.3綜合概算103

7.4單位工程概算104

7.4.1建築工程105

7.4.2設備工程107

7.4.3安裝工程107

7.5其他費用和預備費108

7.6引進項目投資編制辦法116

7.6.1引進項目價格計算基礎116

7.6.2引進項目費用內容116

7.6.3引進項目費用支付116

7.6.4引進項目的契約價款計算方法116

7.6.5單機設備引進和材料引進費用的計算117

7.6.6國內運雜費117

7.6.7引進項目及引進設備、材料安裝費117

7.6.8引進項目其他費用和預備費117

7.6.9引進設備、材料費用有關名詞解釋117

8化工建設設備材料劃分118

8.1工藝及輔助生產設備與材料118

8.1.1設備範圍118

8.1.2材料範圍118

8.2工業爐設備與材料118

8.2.1設備範圍118

8.2.2材料範圍118

8.3自控設備與材料118

8.3.1設備範圍118

8.3.2材料範圍119

8.4電氣設備與材料119

8.4.1設備範圍119

8.4.2材料範圍119

8.5電信設備與材料119

8.5.1設備範圍119

8.5.2材料範圍119

8.6給排水、污水處理設備與材料119

8.6.1設備範圍119

8.6.2材料範圍119

8.7採暖通風設備與材料119

8.7.1設備範圍119

8.7.2材料範圍119

8.8勞動安全衛生設備與材料119

8.8.1設備範圍119

8.8.2材料範圍120

8.9消防設備與材料120

8.9.1設備範圍120

8.9.2材料範圍120

8.10環境監測設備與材料120

8.10.1設備範圍120

8.10.2材料範圍120

8.11分析化驗設備與材料120

8.11.1設備範圍120

8.11.2材料範圍121

8.12橡膠設備與材料121

8.12.1設備範圍121

8.12.2材料範圍121

8.13醫藥設備與材料121

8.13.1設備範圍121

8.13.2材料範圍122

9費用控制122

9.1費用控制實施步驟122

9.2項目設計階段費用控制122

9.3採購階段費用控制123

9.4施工階段費用控制124

10工程結算124

參考文獻125

第6章環境保護126

1建設項目環境保護法規和檔案126

2環保標準126

2.1有關環境質量標準126

2.2污染物排放常用標準126

2.3常用設計規範和規定127

3常見有機化合物的生物處理參數127

4環境保護設計規定134

4.1工藝技術選擇134

4.2廢氣污染物排放控制134

4.3廢水污染物排放控制135

4.4固體廢物排放控制135

4.5噪聲控制136

4.6水體污染緊急防控措施136

4.6.1石化企業水體污染緊急防控措施設定原則要求136

4.6.2事故排水儲存計算136

5廢氣處理技術137

5.1大氣污染物來源與分類137

5.2石化、化工及製藥企業主要大氣污染源137

5.3廢氣處理基本方法137

5.3.1除塵方法137

5.3.2吸收法137

5.3.3吸附法140

5.3.4燃燒法140

5.3.5催化淨化141

5.3.6冷凝法142

5.3.7生物處理法143

6廢水處理技術144

6.1化工、石化及製藥企業廢水的來源和特點144

6.2廢水處理基本原則145

6.3廢水處理基本方法145

6.3.1中和145

6.3.2隔油146

6.3.3氣浮148

6.3.4萃取、吹脫和汽提149

6.3.5化學氧化和催化氧化150

6.3.6化學沉澱152

6.3.7有機廢水生化處理152

6.4節水減排與污水再生利用156

6.4.1節水減排途徑156

6.4.2污水再生利用157

7固體廢物治理技術157

7.1化工、石化及製藥企業固體廢物來源和分類157

7.2化工、石化及製藥企業部分固體廢物的基本參數158

7.2.1液態廢物及其基本參數158

7.2.2固態廢物參數159

7.3固體廢物治理基本方法160

7.3.1固體廢物管理基本原則160

7.3.2固體廢物的綜合利用160

7.3.3固化/穩定化160

7.3.4熱處理161

7.3.5填埋法161

8噪聲控制162

8.1噪聲的分類和來源162

8.2控制噪聲的基本方法162

8.2.1吸聲法162

8.2.2隔聲法165

8.2.3消聲法166

8.3噪聲源防護距離估算166

9環境監測167

參考文獻167

第7章勞動安全衛生168

1概述168

2勞動安全衛生法律、法規與標準169

2.1法律、法規與標準綜述169

2.2相關法律、法規與標準169

3建設項目中危險因素、有害因素分析169

3.1危險因素和有害因素171

3.2危險因素和有害因素產生的原因171

3.3危險因素和有害因素的分類171

3.4危險因素和有害因素分析的主要內容172

3.5建設項目涉及危險、有害因素和有害程度辨析手段172

3.6重大危險因素和有害因素173

3.7危險化學品重大危險源174

3.8物質的危險有害因素和作業環境有害因素分析175

4勞動安全衛生的對策措施178

4.1基本要求和原則179

4.2勞動安全對策措施179

4.3勞動衛生對策措施186

4.4勞動安全衛生管理對策措施190

5健康、安全和環保190

5.1幾種安全性研究方法191

5.2常用的安全評價方法191

6危險性分析與可操作性HAZOP研究192

6.1HAZOP研究的概況192

6.2工程項目HAZOP的研究193

6.3HAZOP研究的套用實例195

7安全完整性等級SIL分析197

7.1SIL分析的概述197

7.2工程項目的SIL分析197

參考文獻201

第8章工程設計項目專篇編制規定202

1消防設計專篇編制規定202

1.1項目前期202

1.1.1石油化工項目可行性研究報告編制規定中國石化集團公司2005年版202

1.1.2化工投資項目可行性研究報告編制辦法中石化協產發200676號202

1.1.3化工投資項目申請報告編制辦法中石化協產發200676號202

1.2項目設計階段202

1.2.1石油化工工廠基礎工程設計內容規定中國石化集團公司（SPMP-STD-EM2004—2016）202

1.2.2石油化工裝置基礎工程設計內容規定中國石化集團公司（SPMP-STD-EM2003—2016）202

1.2.3化工工廠初步設計檔案內容深度規定（HG/T20688—2000）202

1.2.4醫藥工程建設項目設計檔案編制標準（GB/T50931—2013）204

1.2.5省市消防專篇編制規定204

2環境保護專篇編制規定207

2.1項目前期207

2.1.1項目申請報告通用文本發改投資20071169號207

2.1.2石油化工項目可行性研究報告編制規定中國石化集團公司2005年版208

2.1.3化工投資項目可行性研究報告編制辦法中石化協產發200676號208

2.1.4化工投資項目項目申請報告編制辦法中石化協產發200676號209

2.2項目設計階段209

2.2.1石油化工工廠基礎工程設計內容規定中國石化集團公司（SPMP-STD-EM-2004—2016）209

2.2.2石油化工裝置基礎工程設計內容規定中國石化集團公司（SPMP-STD-EM2003—2016）209

2.2.3化工工廠初步設計檔案內容深度規定（HG/T20688—2000）209

2.2.4醫藥工程建設項目設計檔案編制標準（GB/T50931—2013）210

3安全設施設計專篇編制規定211

4職業安全衛生設計專篇編制規範213

4.1項目前期213

4.1.1中國石化集團公司《石油化工項目可行性研究報告編制規定》2005年版214

4.1.2中國石油和化學工業協會《化工投資項目可行性研究報告編制辦法》中石化協產發200676號214

4.1.3中國石油和化學工業協會《化工投資項目項目申請報告編制辦法》中石化協產發200676號214

4.2項目設計階段214

4.2.1建設項目職業衛生專篇編制規範214

4.2.2石油化工工廠基礎工程設計內容規定中國石化集團公司（SPMP-STD-SM2004—2016）216

4.2.3石油化工裝置基礎工程設計內容規定中國石化集團公司（SPMP-STD-EM2003—2016）216

4.2.4化工工廠初步設計檔案內容深度規定（HG/T20688—2000）216

4.2.5醫藥工程建設項目設計檔案編制標準（GB/T50931—2013）217

4.2.6建設項目職業病防護設施設計專篇編制導則（AQ/T4233—2013）217

5節能專篇編制規定218

5.1項目前期218

5.1.1項目申請報告通用文本發改投資20071169號218

5.1.2石油化工項目可行性研究報告節能分析篇編制規定中國石化經200951號218

5.1.3化工投資項目可行性研究報告編制辦法中石化協產發200676號218

5.1.4化工投資項目項目申請報告編制辦法中石化協產發200676號218

5.2項目設計階段218

5.2.1石油化工工廠基礎工程設計內容規定中國石化集團公司（SPMP-STD-SM2004—2016）218

5.2.2石油化工裝置基礎工程設計內容規定中國石化集團公司（SPMP-STD-EM2003—2016）218

5.2.3化工工廠初步設計檔案內容深度規定（HG/T20688—2000）219

5.2.4醫藥工程建設項目設計檔案編制標準（GB/T50931—2013）219

6抗震設防專篇編制規定219

6.1石油化工工廠基礎工程設計內容規定中國石化集團公司（SPMP-STD-EM2004—2016）219

6.2石油化工裝置基礎工程設計內容規定中國石化集團公司（SPMP-STD-EM2003—2016）219

參考文獻219

第9章工程設計常用安全衛生標準規範和有關資料220

1火災爆炸危險性分類220

1.1火災危險性分類220

1.1.1生產的火災危險性分類220

1.1.2儲存物品的火災危險性分類224

1.2爆炸危險環境劃分225

1.2.1爆炸性氣體環境危險區域225

1.2.2爆炸性粉塵環境危險區域230

2防火防爆與防雷防靜電設計規定231

2.1建築構件的耐火等級231

2.2廠房和倉庫的層數、面積防火限制233

2.3防火間距234

2.3.1廠際防火間距234

2.3.2廠房的防火間距236

2.3.3倉庫的防火間距242

2.3.4儲罐和可燃材料堆場的防火間距243

2.3.5防火間距起止點的計算規定249

2.4廠房和倉庫的防爆與抗爆249

2.4.1廠房和倉庫的防爆249

2.4.2建築物的抗爆設計250

2.5廠房和倉庫的安全疏散251

2.5.1廠房的安全疏散251

2.5.2倉庫的安全疏散251

2.5.3消防和疏散通道252

2.5.4消防電梯253

2.5.5防火門、窗和防火捲簾254

2.5.6防煙和排煙設施254

2.6防雷規定255

2.6.1建築物的防雷分類255

2.6.2建築物的防雷措施255

2.7防靜電規定256

2.7.1防止靜電事故通用導則（GB12158—2006）256

2.7.2石油化工粉體料倉防靜電燃爆設計規範（GB50813—2012）258

2.7.3化工企業靜電接地設計規程（HG/T20675—90）258

2.7.4石油化工靜電接地設計規範（SH3097）258

2.8火災自動報警系統設計259

2.9建築滅火器配置設計261

2.9.1滅火器的配置261

2.9.2滅火器266

3工廠安全衛生防護設計267

3.1職業性接觸毒物危害程度分級267

3.2工作場所化學有害因素職業接觸限值268

3.2.1化學有害因素職業接觸限值268

3.2.2車間的防塵、防毒設計280

3.2.3化工車間的通風換氣281

3.3工作場所物理有害因素職業接觸限值283

3.3.1噪聲283

3.3.2振動283

3.3.3高溫作業283

3.4車間衛生設計284

3.4.1防噪聲設計284

3.4.2防振設計284

3.4.3防高溫作業設計284

3.4.4車間衛生設施設計284

3.5工廠與周邊居民區的衛生防護距離285

4潔淨廠房設計287

4.1潔淨度分級287

4.1.1潔淨廠房設計規範（GB50073—2013）287

4.1.2藥品生產質量管理規範及附錄（2010年修訂版）（衛生部79號令）287

4.2醫藥工業生產潔淨廠房設計要求288

4.2.1藥品生產質量管理規範及附錄（2010年修訂版）（衛生部79號令）288

4.2.2醫藥工業生產潔淨廠房設計規範（GB／T50457—2008）289

5環境質量標準和污染物排放標準289

5.1環境質量標準289

5.1.1環境空氣品質標準（GB3095—2012）289

5.1.2水質標準289

5.1.3噪聲294

5.2排放標準295

5.2.1工業污染物排放標準295

5.2.2噪聲污染排放標準295

6物質的燃燒、爆炸極限及電阻率296

6.1可燃有機化合物296

6.2易燃氣體301

6.3助燃性氣體302

6.4遇水燃燒物質302

6.5遇空氣自燃物質303

6.6各種粉塵的爆炸下限304

6.7各種物質的電阻率306

6.8液體的電導率和介電常數306

6.9固體的相對介電常數和電阻率308

7建設工程常用規範308

7.1工程設計常用規範308

7.2工程施工、驗收常用規範309

參考文獻310

第2篇化工工藝流程設計

第10章過程工程和化工工藝設計313

1過程工程313

1.1過程工業313

1.2過程工程314

1.2.1從化學工程到過程工程314

1.2.2過程工程314

1.3精細化學品及產品工程315

1.3.1精細化學品生產的興起316

1.3.2精細化學品生產技術的特點316

1.3.3產品工程316

1.3.4產品設計和過程設計的關係317

2過程工程的分析和綜合318

2.1過程系統318

2.2過程系統模擬和分析318

2.3過程系統綜合和集成321

2.4過程系統最佳化324

3過程工程和化工工藝設計325

3.1過程工程研究對象的多尺度和多階段特性325

3.2實現過程工程綜合的方法326

3.3過程工程和化工工藝設計326

參考文獻326

第11章化工過程技術開發和化工工藝流程設計327

1化工過程技術開發327

1.1化工過程技術開發的基本程式327

1.1.1概述327

1.1.2化工過程技術開發和化工企業建設項目各主要程式及相互關係327

1.2機會研究328

1.2.1研究課題的產生328

1.2.2選擇開發課題應遵循的原則328

1.2.3研究課題的種類328

1.2.4信息研究328

1.2.5探索性研究（實驗性研究）329

1.3工藝開發（基礎研究）329

1.3.1工藝開發試驗（小試）329

1.3.2工藝開發的主要內容329

1.4工程開發（過程研究）329

1.4.1工程開發研究的意義和內容329

1.4.2模型試驗330

1.4.3中間試驗（中試）330

1.4.4化工中試裝置工藝設計的特點330

1.4.5工藝設計包（工藝包）331

1.5化工過程技術開發的綜合評價和全過程332

1.5.1化工過程技術開發的綜合評價332

1.5.2化工過程技術開發的全過程332

1.5.3概念設計332

1.6工程公司在化工過程開發中的地位作用332

2工藝開發放大的方法333

2.1逐級經驗放大法333

2.2數學模擬法333

2.2.1數學模型333

2.2.2數學模擬法的套用333

2.3部分解析法334

2.4相似放大法334

2.4.1冷模試驗的理論基礎334

2.4.2相似現象334

2.4.3相似理論334

3化工工藝流程設計334

3.1化工工藝流程設計的工藝基礎334

3.1.1化工生產過程的基本模式334

3.1.2化工工藝流程設計335

3.1.3化工工藝流程設計的基本方法335

3.1.4化工單元操作和節能335

3.1.5化工過程系統能量集成和節能336

3.2化工工藝流程設計的主要內容336

3.3化工工藝流程設計舉例336

3.3.110萬噸/年異丁烯裝置分離和產品精製工藝設計基礎條件336

3.3.2工藝基礎分析336

3.3.3工藝方框流程圖336

3.3.4工藝流程草圖336

3.3.5工藝模擬流程圖337

3.3.6工藝流程圖337

3.4化工工藝流程設計和技術開發337

參考文獻337

第12章化工裝置工藝節能技術和綜合能耗計算338

1化學工業節能的三個方面338

1.1結構節能338

1.1.1產業結構338

1.1.2產品結構338

1.1.3企業結構338

1.1.4地區結構338

1.2管理節能338

1.3技術節能339

1.3.1工藝節能339

1.3.2化工單元操作設備節能339

1.3.3化工過程系統節能和能量集成340

1.3.4控制節能340

2化工單元操作工藝節能典型舉例——蒸餾過程的工藝節能技術340

2.1蒸餾操作過程和操作工藝的最最佳化341

2.1.1採用最佳回流比341

2.1.2選擇最佳進料位置342

2.1.3選擇最佳進料狀態342

2.2多股進料343

2.3側線出料344

2.4中間再沸器和中間冷凝器345

2.4.1中間再沸器和中間冷凝器的原理345

2.4.2中間再沸器和中間冷凝器的流程345

2.4.3中間再沸器和中間冷凝器的設定345

2.4.4中間再沸器和中間冷凝器的套用範圍346

2.4.5中間再沸器和中間冷凝器的工業套用346

2.5熱泵精餾347

2.5.1熱泵精餾的原理347

2.5.2閉式熱泵精餾348

2.5.3開式熱泵精餾348

2.5.4分割式熱泵精餾349

2.5.5蒸汽噴射式熱泵精餾349

2.5.6蒸汽吸收式熱泵精餾350

2.6多效精餾350

2.6.1多效精餾的原理350

2.6.2多效精餾的流程350

2.6.3多效精餾的節能效果和效數351

2.6.4多效精餾的套用準則351

2.6.5多效精餾的套用實例——甲醇-水分離351

2.7熱耦精餾352

2.7.1熱耦精餾的基本概念352

2.7.2熱耦精餾的套用352

2.7.3熱耦精餾流程的適用範圍352

2.7.4差壓熱耦合蒸餾技術353

2.8附加回流及蒸發精餾節能技術354

2.8.1SRV精餾原理354

2.8.2SRV精餾的套用355

3化工裝置能耗的計算356

3.1化工裝置能耗的構成356

3.1.1化工裝置總能耗的構成356

3.1.2乙烯裝置能耗構成的剖析356

3.2化工裝置能耗統計的計算方法356

3.2.1化工裝置能耗的計算公式356

3.2.2燃料、電和耗能工質及蒸汽的能源折算值356

3.2.3化工裝置能耗計算應注意的問題357

3.3蒸汽能源折算值的計算方法357

3.3.1蒸汽能源折算值的幾種取值方法357

3.3.2（有效能）法計算蒸汽能源折算值及其套用358

3.4數據表360

3.4.1蒸汽有效能數據表360

3.4.2蒸汽能源折算值數據表360

參考文獻362

第13章物化數據364

1常見氣體的物性參數364

1.1幾種氣體的物性參數364

1.2氣體的黏度366

1.2.1一般氣體在常壓下的黏度366

1.2.2烷烴、烯烴、二烯烴和炔烴蒸氣的黏度367

1.2.3烴蒸氣在常壓下的黏度368

1.2.4醇類蒸氣的黏度369

1.2.5二原子氣體的黏度370

1.3氣體及蒸氣的比熱容371

1.3.1氣體的比熱容371

1.3.2烷烴蒸氣的比熱容372

1.3.3烯烴蒸氣的比熱容373

1.3.4二烯烴、炔烴、二氯乙烷和乙腈蒸氣的比熱容374

1.3.5環戊烷系烴蒸氣的比熱容375

1.3.6環己烷系烴蒸氣的比熱容376

1.3.7芳香烴蒸氣的比熱容377

1.3.8氣體cp-cV378

1.3.9烴類蒸氣的絕熱係數cp/cV378

1.3.10有機化合物的摩爾熱容379

1.4氣體的擴散係數381

1.4.1一些物質在幾種氣體中的擴散係數381

1.4.2一些物質在水溶液中的擴散係數383

1.5氣體的熱導率384

1.5.1二烯烴、炔烴和醇類氣體的熱導率384

1.5.2芳香烴氣體的熱導率385

1.5.3常用氣體的熱導率386

1.5.4高壓下有機化合物氣體的熱導率387

1.5.5氫的熱導率388

1.5.6二原子氣體的熱導率389

1.5.7氨的熱導率390

1.5.8二氧化碳的熱導率391

1.5.9氯氣的熱導率392

1.5.10製冷劑蒸氣的熱導率392

1.5.11正烷烴氣體的熱導率393

1.5.12異烷烴和烯烴氣體的熱導率394

2水的物性參數395

2.1飽和水的物性參數395

2.2飽和水蒸氣的物性參數396

2.3飽和水蒸氣的蒸汽壓（-20～100℃）396

2.4過熱水蒸氣的密度、比熱容、熱導率和黏度397

2.5水蒸氣焓熵圖399

2.6水蒸氣溫熵圖400

3空氣的物性參數401

3.1乾空氣的物性參數401

3.2乾空氣密度和飽和水蒸氣含量402

3.3空氣濕焓圖404

4常見液體的物性參數405

4.1某些鹽類水溶液的沸點405

4.2液體的相對密度和密度406

4.2.1部分油品的相對密度406

4.2.2部分液體的相對密度406

4.2.3醇類的相對密度406

4.2.4常見無機物水溶液的相對密度406

4.2.5烷烴的相對密度409

4.2.6烯烴和二烯烴的相對密度409

4.2.7芳香烴的相對密度410

4.2.8常用溶劑的相對密度411

4.2.9有機液體的相對密度412

4.2.10乙腈和氫氧化鈉水溶液的相對密度413

4.2.11濃硫酸水溶液的相對密度414

4.2.12稀硫酸、硝酸和鹽酸水溶液的相對密度415

4.2.13氯化鈣水溶液的相對密度416

4.2.14氨水溶液的密度416

4.2.15液氨（及蒸氣）的密度417

4.3液體的比熱容418

4.3.1一般液體的比熱容418

4.3.2烷烴、烯烴、二烯烴液體的比熱容419

4.3.3芳香烴液體的比熱容420

4.3.4溶劑和醇類液體的比熱容421

4.3.5氨水的比熱容422

4.3.6常用酸、鹼水溶液的比熱容422

4.3.7製冷劑液體的比熱容423

4.3.8氯化鈣水溶液的比熱容424

4.3.9氫氧化鈉水溶液的比熱容424

4.4液體和水溶液的體積膨脹係數426

4.5液體的黏度427

4.5.1黏度換算427

4.5.2一般液體的黏度428

4.5.3烷烴液體的黏度431

4.5.4烯烴、二烯烴和炔烴液體的黏度432

4.5.5芳香烴和環己烷液體的黏度433

4.5.6有機化合物液體的黏度434

4.5.7液體烴的黏度（常壓及中壓）435

4.5.8硫酸水溶液的黏度436

4.5.9氯化鈣水溶液的黏度436

4.5.10氫氧化鈉水溶液的黏度437

4.5.11鹽類水溶液的相對黏度438

4.5.12鹽酸和氨水溶液的黏度439

4.5.13液氯的黏度439

4.5.14硝酸的相對黏度440

4.6液體的擴散係數440

4.6.1某些無機物在水溶液中的擴散係數440

4.6.2某些液體的自擴散係數441

4.6.3某些液體二組分擴散係數441

4.7液體的表面張力442

4.7.1某些無機物水溶液的表面張力442

4.7.2烷烴的表面張力442

4.7.3烯烴、二烯烴和炔烴的表面張力443

4.7.4芳香烴的表面張力444

4.7.5醇類、二甘醇水溶液的表面張力445

4.7.6一般液體的表面張力446

4.7.7烴類混合物表面張力和液氣密度差關係448

4.7.8烷烴表面張力和液氣密度差關係449

4.7.9烯烴等物質表面張力和液氣密度差關係450

4.7.10氨水溶液的表面張力（20℃）450

4.8標準電極電位451

4.9液體的熱導率452

4.9.1烷烴液體的熱導率452

4.9.2烯烴、二烯烴和炔烴液體熱導率453

4.9.3芳香烴液體的熱導率454

4.9.4醇類液體的熱導率455

4.9.5部分液體的熱導率456

4.9.6氫氧化鈉及氫氧化鉀溶液的熱導率456

4.9.7液體製冷劑的熱導率（飽和狀態）457

4.9.8氨水溶液的熱導率457

4.10溶解度458

4.10.1無機物質在水中的溶解度458

4.10.2一些氣體水溶液的亨利係數462

4.10.3二氧化碳在水中的溶解度463

4.10.4氫氧化鈉和尿素在水中的溶解度464

4.10.5碳酸氫銨在水中的溶解度464

4.10.6硫化氫在一乙醇胺溶液中的溶解度（一）465

4.10.7硫化氫在一乙醇胺溶液中的溶解度（二）465

4.10.8硫化氫在二乙醇胺溶液中的溶解度466

4.10.9幾種常見氣體在水中的溶解度466

5汽液平衡蒸氣壓力467

5.1醇、醛、酮和醚類的蒸氣壓467

5.2烷基酸和胺類的蒸氣壓468

5.3芳香烴、酚類的蒸氣壓469

5.4芳香烴、鹵素和氮化合物的蒸氣壓470

5.5鹵代烴的蒸氣壓471

5.6烷烴、烯烴和二烯烴的蒸氣壓472

5.7硝酸水溶液的蒸氣壓473

5.8發煙硫酸液面上SO3的蒸氣壓474

5.9硫酸水溶液液面上水蒸氣的分壓474

5.10硫酸水溶液液面上SO3的分壓476

5.11硫酸水溶液液面上H2SO4的分壓478

5.12硫酸水溶液的總蒸氣壓479

5.13鹽酸水溶液的蒸氣壓481

5.14鹽酸水溶液中HCl的蒸氣壓482

5.15幾種化學品的蒸氣壓484

6一些化合物的熱力學常數484

6.1生成熱和生成自由能484

6.1.1無機物的生成熱和生成自由能（101325Pa,25℃）484

6.1.2有機物的生成熱和生成自由能（101325Pa,25℃）491

6.2燃燒熱493

6.2.1有機物燃燒熱493

6.2.2幾種無機物的燃燒熱（101325Pa,18℃）495

6.3溶解熱及水溶液生成熱495

6.3.1常用無機物溶於水的溶解熱（18℃）495

6.3.2某些常用物質的水溶液生成熱497

6.4蒸發潛熱498

6.4.1某些液體的蒸發潛熱498

6.4.2烷烴的蒸發潛熱499

6.4.3烯烴和二烯烴的蒸發潛熱499

6.4.4芳香烴的蒸發潛熱500

6.4.5溶劑的蒸發潛熱501

6.4.6正構烷烴的蒸發潛熱與溫度、壓力關係501

6.4.7正構烷烴在減壓時的蒸發潛熱502

6.5熔融熱和酸鹼中和熱503

6.5.1元素和無機物的熔融熱（101325Pa）503

6.5.2有機物的熔融熱（101325Pa）504

6.5.3酸鹼中和熱504

6.6升華熱和吸附熱505

6.6.1某些物質的升華熱505

6.6.2活性炭和矽膠的積分吸附熱506

6.6.3不同類型活性炭上CO2的積分吸附熱506

7固體物料的物性參數506

7.1某些固體物料的密度、熱導率、比熱容和熱擴散率506

7.2某些材料的輻射黑度509

8常用有機化合物的物化數據510

9高溫載熱體520

9.1有機高溫載熱體520

9.1.1道生油物性數據520

9.1.2YD系列導熱油520

9.1.3三一牌系列導熱油物性數據520

9.1.4X6D系列導熱油520

9.1.5氫化三聯苯導熱油522

9.1.6Therminol系列導熱油524

9.1.7NeoSK-Oil系列導熱油524

9.2無機高溫載熱體527

9.2.1熔融金屬物性參數527

9.2.2熔鹽物性參數528

9.2.3煙道氣物性參數528

10物化數據計算529

10.1純組分特性529

10.1.1臨界溫度529

10.1.2臨界壓力（Lyderson法）531

10.1.3臨界體積531

10.1.4臨界壓縮係數531

10.1.5偏心因子531

10.1.6Riedel常數531

10.1.7勢能常數532

10.1.8沸點532

10.2蒸氣壓532

10.2.1純液體的蒸氣壓532

10.2.2與不凝性氣體共存時的蒸氣壓533

10.3氣體和液體的p-V-T關係533

10.3.1Pitzer-Curl法533

10.3.2液體密度533

10.3.3液體的體膨脹係數和壓縮係數539

10.4流體相平衡539

10.4.1氣液平衡系統539

10.4.2液液平衡系統540

10.4.3液相活度系統540

10.5熱容和熱焓544

10.5.1氣體的比熱容544

10.5.2液體的比熱容546

10.5.3固體在常溫下的比熱容546

10.5.4理想氣體的焓及熵547

10.5.5氣體和液體的比焓548

10.6蒸發潛熱、生成熱及燃燒熱549

10.6.1蒸發潛熱549

10.6.2正常沸點下的蒸發潛熱549

10.6.3蒸發潛熱與溫度的關係549

10.6.4熔融熱549

10.6.5升華熱552

10.6.6溶解熱552

10.6.7理想氣體的生成熱552

10.6.8燃燒熱557

10.7表面張力563

10.7.1純物質的表面張力563

10.7.2表面張力與溫度的關係564

10.7.3非水溶液混合物的表面張力564

10.7.4含水溶液表面張力565

10.8黏度566

10.8.1氣體黏度566

10.8.2液體黏度569

10.9熱導率576

10.9.1氣體的熱導率576

10.9.2液體熱導率581

10.9.3液-固懸浮體的熱導率583

10.9.4金屬熱導率583

10.10擴散係數583

10.10.1氣體的擴散係數583

10.10.2液體的擴散係數585

10.11純物質特性常數表586

11模擬系統資料庫和數據估算系統594

11.1資料庫594

11.1.1純組分資料庫594

11.1.2其他資料庫594

11.2熱力學性質模型和物理參數估算595

11.2.1熱力學性質模型595

11.2.2物理性質參數估算595

12常用單位換算596

參考文獻600

第3篇化工單元工藝設計

第14章反應器603

1概述603

1.1反應器設計和化學反應工程603

1.2反應器的基本類型603

1.3反應器設計的基本方法604

1.4反應器設計數學模型的組成604

2化學反應動力學605

2.1本徵反應動力學605

2.1.1反應速率605

2.1.2活化能和反應級數605

2.1.3單一反應605

2.1.4複雜反應605

2.2表觀動力學（巨觀動力學）606

2.2.1氣-固催化反應動力學606

2.2.2氣-液反應動力學607

3停留時間分布和流體流動模式609

3.1停留時間分布的表示609

3.2返混609

3.3流動模型610

3.3.1平推流和全混流模型610

3.3.2多釜串聯模型610

3.3.3軸向分散模型610

4均相反應器611

4.1間歇釜式反應器611

4.2平推流反應器611

4.3全混釜式反應器612

4.4循環反應器613

4.5組合反應器613

4.6非等溫情況的能量衡算613

4.6.1間歇釜式反應器614

4.6.2平推流反應器614

4.6.3全混釜式反應器及其熱穩定性615

5固定床反應器615

5.1粒子幾何特性和床層空隙率615

5.2床層壓力降616

5.3床層的傳質616

5.4床層的傳熱617

5.4.1粒子和流體間傳熱617

5.4.2固定床的有效熱導率618

5.4.3固定床和器壁間的傳熱膜係數619

5.5薄層催化劑反應器的計算620

5.6等溫床的計算620

5.7絕熱床的計算620

5.8擬均相二維模型和非均相模型622

6流化床反應器623

6.1流化床的流體力學行為623

6.1.1幾個重要參數623

6.1.2床層的膨脹625

6.1.3氣體分布器625

6.1.4氣泡626

6.1.5粒子捕集626

6.2流化床的傳熱626

6.3流化床的傳質626

6.4流化床的數學模型629

7氣液反應器631

7.1氣液反應器的選擇原則631

7.2反應器的組合631

7.3汽液反應器中的傳遞過程631

7.3.1鼓泡流型631

7.3.2分布器開孔率631

7.3.3氣泡尺寸631

7.3.4氣含率631

7.3.5比表面積639

7.3.6傳質係數的計算639

7.3.7擴散係數DAL和DBL640

7.3.8氣體溶解度640

7.3.9氣液鼓泡層的傳熱641

7.4氣液鼓泡反應器設計計算644

7.4.1設計計算步驟644

7.4.2經驗處理原則644

8計算舉例644

參考文獻649

第15章發酵651

1發酵罐的設計651

1.1好氧發酵罐的結構型式651

1.1.1機械攪拌自吸式發酵罐652

1.1.2空氣帶升環流式發酵罐653

1.1.3高位塔式發酵罐653

1.2厭氧發酵罐的結構型式654

1.3標準式發酵罐654

1.3.1罐的幾何尺寸654

1.3.2通氣和攪拌654

1.3.3攪拌器幾何尺寸和攪拌功率的計算657

1.3.4傳熱660

1.3.5變速攪拌661

1.4發酵罐的能量消耗和節能661

1.4.1概述661

1.4.2通氣和攪拌662

1.4.3無菌壓縮空氣的製備663

1.4.4發酵液的冷卻663

1.4.5發酵車間供電電壓663

2發酵罐及其系統663

2.1發酵空氣處理系統663

2.1.1預空氣過濾器的選型設計664

2.1.2空氣壓縮機選型665

2.1.3壓縮空氣的冷卻和分水裝置設計665

2.1.4總空氣過濾器666

2.1.5空氣終端過濾器666

2.1.6空壓站的管道設計667

2.1.7發酵車間的管道系統設計668

2.2培養基的滅菌668

2.2.1培養基的分批滅菌668

2.2.2培養基的連續滅菌668

2.2.3培養基滅菌形式比較670

2.3管道和閥門670

2.3.1配料670

2.3.2接種670

2.3.3抗生素專用閥門671

2.4測量儀表和控制671

3設計實例673

3.1範圍和用途673

3.2生化反應罐674

3.3抗生素髮酵罐675

3.3.1紅黴素發酵罐675

3.3.2赤黴素發酵罐675

3.3.3泰樂菌素髮酵罐675

參考文獻676

第16章液體攪拌677

1液體攪拌機理677

1.1均相液液混合677

1.2固液懸浮攪拌678

1.3非均相液液分散680

1.4氣液分散和混合681

1.5高黏度流體攪拌681

2攪拌器的結構類型681

2.1推進式攪拌器682

2.2開啟渦輪式攪拌器682

2.3圓盤渦輪式攪拌器683

2.4槳式攪拌器683

2.5錨式和框式攪拌器683

2.6螺帶式攪拌器684

2.7螺桿式攪拌器684

2.8三葉後掠式攪拌器684

2.9新型軸流式攪拌器685

2.10新型徑流式攪拌器685

2.11大型結晶罐用組合攪拌器685

3攪拌容器的內部構件686

3.1擋板686

3.2導流筒686

4攪拌器選型和轉速計算687

4.1均相液液混合687

4.2固液懸浮攪拌687

4.3非均相液液分散688

4.4氣液分散688

4.5攪拌轉速的確定688

5攪拌功率計算688

5.1攪拌功率的基本計算方法688

5.2高速槳葉的功率特徵數689

5.3無擋板或低速槳葉的功率特徵數690

5.4電機功率的選擇691

5.5計算舉例692

6攪拌操作的傳熱計算694

6.1傳熱介質側流體的傳熱膜係數694

6.1.1盤管中流體的傳熱膜係數694

6.1.2夾套中流體的傳熱膜係數694

6.2攪拌容器內流體的傳熱膜係數695

7攪拌工藝設計的放大技術696

8非牛頓型流體攪拌697

9攪拌節能699

參考文獻700

第17章蒸餾和吸收701

1蒸餾過程701

1.1汽液平衡關係的表達701

1.2汽液平衡的熱力學關係式701

1.2.1理想系統701

1.2.2非理想系統702

1.3活度係數的計算703

1.3.1VanLarr和Margules方程703

1.3.2Scatchard-Hildebrand方程704

1.3.3Wilson方程704

1.3.4NRTL方程705

1.3.5UNIFAC方程705

1.3.6含有締合組分的汽液平衡計算713

1.4汽液平衡關係的熱力學一致性檢驗713

參考文獻713

2蒸餾過程的計算714

2.1簡捷法714

2.1.1MT圖解法714

2.1.2簡捷計算法715

2.2嚴格法720

2.2.1設計數據的規定和最終計算結果720

2.2.2三對角矩陣法的數學模型720

2.2.3三對角矩陣法的計算步驟和框圖722

2.2.4有關說明723

參考文獻723

3蒸餾過程的傳質速率724

3.1板式塔板效率的推算724

3.1.1塔板效率的定義724

3.1.2塔板效率的經驗關聯式726

3.2填料塔等板高度的計算728

3.2.1幕赫法728

3.2.2格蘭維爾法729

3.2.3系統壓力對等板高度的影響729

參考文獻729

4氣體吸收730

4.1吸收過程的相平衡730

4.2吸收過程的計算731

4.2.1吸收劑用量731

4.2.2傳質單元數和傳質單元高度732

4.3板式塔吸收、解吸過程的計算735

4.3.1理論板數735

4.3.2板效率736

4.4變溫吸收過程737

4.4.1吸收熱效應737

4.4.2熱效應影響的處理方法737

4.4.3操作變數的影響737

4.4.4設備結構上的考慮737

4.5多組分吸收737

4.5.1低濃度氣體吸收的圖解法737

4.5.2低濃度氣體吸收的Kremser-Brown法738

4.6化學吸收738

參考文獻739

5塔設備設計739

5.1填料塔設計740

5.1.1填料類型和特性參數740

5.1.2流體力學計算743

5.1.3塔內構件的設計746

5.2板式塔設計749

5.2.1塔徑估算749

5.2.2塔板布置、降液管及溢流堰設計750

5.2.3篩板設計和流體力學計算756

5.2.4浮閥塔板設計和流體力學計算763

參考文獻769

6計算套用軟體770

6.1蒸餾和吸收過程模擬計算軟體770

6.2塔器水力學計算軟體771

6.2.1FRIDRP軟體771

6.2.2KG-TOWER軟體771

第18章液液萃取772

1概述772

2液液相平衡及相圖772

2.1液液相平衡關係772

2.2三角形相圖773

2.3萃取劑的選擇774

3液液萃取過程計算776

3.1單級萃取776

3.2多級錯流萃取777

3.3多級逆流萃取779

3.4微分接觸式逆流萃取781

3.5其他萃取方法782

3.6軟體計算782

4液液萃取設備784

4.1萃取設備分類784

4.2常用萃取設備784

4.2.1混合澄清槽784

4.2.2塔設備785

4.2.3離心萃取器790

4.3萃取設備比較及選型790

5填料萃取塔設計計算791

5.1設計概述791

5.1.1設計特點791

5.1.2設計計算步驟794

5.2塔徑設計計算795

5.3塔高設計計算797

5.4計算舉例799

6轉盤萃取塔設計計算800

6.1結構和操作原理800

6.2數學模型801

6.2.1水力學模型801

6.2.2傳質特性802

6.3塔高設計計算舉例803

6.4設計和運行中的問題分析804

6.5新型轉盤萃取塔研究開發與工業套用806

7萃取技術新進展807

7.1超臨界流體萃取807

7.1.1超臨界流體及其性質807

7.1.2工藝及設備808

7.1.3特點及套用810

7.2膜萃取810

7.2.1基本理論810

7.2.2設備810

7.2.3特點及套用811

7.3雙水相萃取811

7.3.1基本理論811

7.3.2過程及設備811

7.3.3特點及套用812

7.4外場強化萃取過程813

7.5萃取新型設備814

7.5.1MSPI814

7.5.2塔式混合澄清萃取器814

7.5.3ECR轉盤萃取塔815

符號說明815

參考文獻816

第19章吸附及變壓吸附819

1吸附的基本原理819

1.1吸附現象819

1.2吸附平衡819

1.3吸附速率819

1.4吸附等溫線819

2吸附劑820

2.1常用吸附劑種類820

2.2天然吸附劑820

2.3合成吸附劑821

2.4吸附劑的物性822

3吸附工藝及裝置822

3.1吸附分離工藝822

3.2固定床吸附器823

3.3固定床吸附器內的吸附傳遞過程823

3.4吸附負荷曲線和穿透曲線824

4變壓吸附825

4.1變壓吸附的基本原理825

4.2循環吸附工藝825

4.2.1變溫循環工藝825

4.2.2變壓循環工藝826

4.2.3惰性氣吹掃循環工藝827

4.2.4其他循環工藝827

4.3變壓吸附操作原理827

4.4變壓吸附的循環流程827

4.5吸附分離的套用829

4.6吸附劑的選擇829

4.7變壓吸附裝置的工藝設計830

參考文獻832

第20章膜分離設備833

1概述833

1.1膜分離技術的發展833

1.2膜分離技術的基本特性833

1.3膜材料837

1.3.1膜的分類和套用837

1.3.2膜材料837

1.4膜組件838

1.4.1板框式膜組件838

1.4.2圓管式膜組件838

1.4.3卷繞式膜組件838

1.4.4中空纖維式膜組件839

1.4.5集裝式膜組件840

1.4.6膜組件的特點比較840

2膜分離基本概念841

2.1微濾841

2.1.1液體過濾841

2.1.2氣體過濾844

2.2超濾845

2.2.1超濾的基本原理845

2.2.2超濾膜的特性和種類845

2.2.3超濾裝置846

2.2.4超濾的影響因素846

2.2.5超濾的工藝流程846

2.3納濾847

2.3.1納濾膜組件及其分離過程847

2.3.2納濾膜分離過程的設計847

2.3.3影響納濾膜分離的主要因素847

2.4反滲透848

2.4.1反滲透基本原理848

2.4.2反滲透膜848

2.4.3反滲透裝置的設計848

2.4.4反滲透基本工藝流程848

2.4.5反滲透的預處理850

2.5滲析850

2.6離子交換膜851

2.6.1概述851

2.6.2分離基本原理851

2.6.3EDR裝置851

2.7氣體膜852

2.8滲透汽化854

2.8.1概述854

2.8.2分離基本原理854

3膜分離技術在生物醫藥領域的套用854

3.1發酵用空氣的微濾除菌855

3.2藥液的微濾除菌855

3.3卡那黴素的超濾除熱原855

3.4糖化酶的超濾濃縮856

3.5甲氧頭孢菌素C發酵液的超濾分離菌絲體856

3.66-氨基青黴烷酸的納濾濃縮857

3.7鏈黴素的反滲透濃縮858

4膜分離技術在石化和化工領域的套用858

4.1環氧乙烷合成過程中氣體膜回收乙烯858

4.2聚烯烴生產過程中氣體膜回收烴類859

4.2.1聚合反應過程中氣體膜回收烴類859

4.2.2樹脂純化過程中的烴類回收859

4.3從催化裂化乾氣中回收氫氣和烯烴860

4.4合成氨和合成甲醇弛放氣中氣體膜回收氫氣861

4.5無水乙醇的滲透汽化膜法製備862

5膜分離技術在廢水處理及污水回用中的套用863

5.1超濾技術863

5.2反滲透技術863

5.3膜生物反應器的套用863

5.3.1膜生物反應器的分類863

5.3.2膜生物反應器的特徵864

5.3.3影響膜生物反應器穩定運行的技術參數864

5.3.4膜污染及其控制865

5.4平板膜-生物反應器867

參考文獻867

第21章離心機和過濾機868

1離心機868

1.1離心機的分類和適用範圍868

1.2離心機的選用要求和標準869

1.3離心機的選型869

1.3.1選型參數869

1.3.2性能指標870

1.3.3選型的基本原則870

1.4過濾離心機的選用871

1.4.1生產能力計算871

1.4.2三足式離心機和平板式離心機872

1.4.3上懸式離心機876

1.4.4臥式刮刀卸料離心機877

1.4.5臥式活塞推料離心機880

1.4.6離心力卸料離心機883

1.4.7其他類型的過濾離心機885

1.5沉降離心機的選用886

1.5.1生產能力計算886

1.5.2螺旋卸料沉降離心機889

1.5.3碟式分離機892

1.5.4其他類型的沉降離心機898

1.6物料預處理方法和裝置900

1.7離心機的配套設備900

1.8離心機的採購900

1.8.1離心機的採購程式900

1.8.2離心機數據表900

2過濾機903

2.1過濾機的分類和適用範圍903

2.2過濾機的選用要求和標準規範903

2.3過濾機的選型903

2.3.1選型參數903

2.3.2選型的基本原則903

2.4過濾機的計算904

2.4.1恆壓過濾904

2.4.2恆速過濾906

2.4.3先升壓後恆壓過濾906

2.4.4過濾常數測定906

2.5常用過濾機908

2.5.1轉鼓真空過濾機908

2.5.2帶式過濾機908

2.5.3盤式過濾機908

2.5.4葉濾機908

2.5.5筒式加壓過濾機908

2.5.6壓濾機908

參考文獻918

第22章換熱器919

1換熱器的分類和選用919

1.1換熱器的分類919

1.1.1按工藝功能分類919

1.1.2按傳熱方式和結構分類920

1.2換熱器的選用920

1.2.1冷卻器920

1.2.2加熱器921

1.2.3再沸器924

1.2.4冷凝器925

1.2.5蒸發器926

1.3管殼式換熱器的選用928

1.3.1工藝條件928

1.3.2結構參數929

1.3.3換熱器設計標準931

2無相變管殼式換熱器933

2.1穩態傳熱方程933

2.1.1總傳熱係數933

2.1.2有效平均溫差933

2.2傳熱係數計算937

2.2.1管程傳熱膜係數937

2.2.2殼程傳熱膜係數938

2.3壓力降計算940

2.3.1管程壓力降940

2.3.2殼程壓力降940

2.4換熱器設計計算程式和計算舉例941

2.4.1設計計算程式941

2.4.2計算舉例941

3管殼式冷凝器947

3.1冷凝器的結構特徵與選型947

3.1.1冷凝器型式的選擇947

3.1.2管殼式冷凝器的局部結構947

3.2冷凝傳熱膜係數948

3.2.1管內冷凝傳熱膜係數948

3.2.2管外冷凝傳熱膜係數948

3.2.3多組分的冷凝傳熱949

3.2.4含不凝氣的冷凝傳熱950

3.3冷凝器壓力降計算950

3.3.1管程壓力降950

3.3.2殼程壓力降950

3.3.3計算舉例951

3.4冷凝器計算舉例952

4再沸器958

4.1再沸器型式的選用958

4.2釜式再沸器960

4.2.1設計要點960

4.2.2傳熱係數960

4.2.3管束的最大熱負荷960

4.2.4計算舉例960

4.3立式熱虹吸式再沸器964

4.3.1設計要點964

4.3.2傳熱係數964

4.3.3壓力降964

4.3.4設計舉例965

4.4臥式熱虹吸式再沸器970

4.4.1選擇要點970

4.4.2傳熱係數970

4.4.3壓力降計算970

5翅片管970

5.1翅片管的套用970

5.2翅片管的傳熱方程和傳熱係數971

5.2.1傳熱方程971

5.2.2傳熱係數971

5.3翅片管排壓力降計算971

6套管和髮夾式換熱器972

6.1套管式換熱器的特點972

6.2傳熱係數和壓力降計算972

6.2.1傳熱係數972

6.2.2壓力降計算973

6.3髮夾式換熱器的特點及適用範圍973

6.3.1髮夾式換熱器的優缺點973

6.3.2髮夾式換熱器的適用範圍974

7板式及緊湊式換熱器974

7.1板式換熱器的分類和套用974

7.2板式換熱器的傳熱976

7.2.1波紋板式換熱器976

7.2.2螺旋板式換熱器976

7.3無相變板式換熱器壓力降計算977

7.3.1波紋板式換熱器977

7.3.2螺旋板式換熱器977

7.4波紋板式換熱器計算舉例977

7.5板框式換熱器的特點979

7.6板翅式換熱器的特點979

7.7板殼式換熱器的特點980

8蒸發器980

8.1單效蒸發器設計980

8.2多效蒸發器設計981

9空冷器982

9.1概述982

9.1.1空冷器的結構與型式982

9.1.2空冷器型號的表示方法及系列標準984

9.2空冷器的設計條件及基本參數986

10污垢係數和總傳熱係數的參考值987

10.1污垢係數987

10.2總傳熱係數推薦值988

10.2.1管殼式換熱器988

10.2.2蛇管式換熱器990

10.2.3套管式換熱器992

10.2.4空冷器993

10.2.5噴淋式換熱器994

10.2.6螺旋板式換熱器994

10.2.7其他換熱器994

10.3液體、氣體的普朗特數995

參考文獻996

第23章容器998

1容器的分類和選用998

1.1容器的分類998

1.2容器的選用998

2容器工藝設計998

2.1立式和臥式重力氣-液分離器998

2.1.1套用範圍998

2.1.2立式重力氣-液分離器的尺寸設計998

2.1.3臥式重力氣-液分離器的尺寸設計1000

2.1.4計算圖表1001

2.2立式和臥式絲網氣-液分離器1003

2.2.1套用範圍1003

2.2.2立式絲網氣-液分離器的尺寸設計1003

2.2.3臥式絲網氣-液分離器的設計1006

2.2.4計算圖表1006

2.3液-液分離器1007

2.3.1分散相液滴沉降速度1007

2.3.2臥式沉降罐尺寸1007

2.3.3立式沉降罐尺寸1007

2.4聚結器在液-液分離容器中的套用1008

2.4.1聚結分離技術機理1008

2.4.2聚結分離的套用及設備1008

2.4.3聚結器選型和設計原則1009

2.5緩衝容器1010

2.5.1套用範圍1010

2.5.2容積計算原則1010

3容器的型式和內部結構部件1010

參考文獻1012

第24章儲罐1013

1儲罐設計的一般要求1013

1.1一般原則1013

1.2儲運系統的計量要求1013

1.3儲罐物料加熱設計1013

1.3.1儲罐需設定加熱器的情況1013

1.3.2儲罐物料加熱溫度應符合的要求1013

1.3.3加熱介質的選用1013

1.4儲罐物料儲存溫度1013

2儲罐選用1014

2.1儲罐容量1014

2.1.1物料儲罐容量設計1014

2.1.2物料計算日儲量1014

2.1.3物料儲存天數1014

2.1.4儲罐的設計儲存液位1015

2.2儲罐選型1015

2.3儲罐數量1016

2.3.1原油和原料儲罐的數量1016

2.3.2中間原料儲罐的數量1016

2.3.3產品儲罐的數量1016

2.3.4重油（含燃料油）儲罐的數量1016

2.3.5潤滑油類、電器用油類和液壓油類儲罐的數量1016

2.3.6污油罐的數量1016

2.4儲罐系列1016

2.4.1拱頂罐系列1016

2.4.2浮頂罐系列1016

2.4.3內浮頂罐系列1016

2.4.4臥式罐系列1016

2.4.5球罐系列1016

3常壓和低壓罐區1018

3.1設計壓力和設計溫度確定1018

3.1.1儲罐設計壓力1018

3.1.2儲罐操作壓力1018

3.1.3儲罐設計溫度1018

3.2儲罐布置1018

3.2.1罐組布置1018

3.2.2防火堤和隔堤設定規定1019

3.3儲罐附屬檔案1019

3.3.1儲罐附屬檔案選用1019

3.3.2儲罐附屬檔案布置1021

3.4罐區管道布置1022

3.5儲罐儀表選用一般要求1022

3.6儲罐氮封系統設定1023

3.6.1儲罐氮封控制原理1023

3.6.2儲罐氮封工藝流程1023

3.6.3氮封系統示意流程圖1023

3.7儲罐防雷、防靜電1024

3.7.1儲罐防雷措施1024

3.7.2儲罐防靜電措施1024

3.8儲罐防腐蝕工程1024

3.8.1一般要求1024

3.8.2塗層保護設計1024

4壓力儲罐區1025

4.1設計壓力和設計溫度確定1025

4.1.1設計壓力確定1025

4.1.2設計溫度確定1026

4.2壓力儲罐區布置1026

4.2.1壓力儲罐布置1026

4.2.2液化烴儲罐防火堤及隔堤的設定1026

4.3壓力儲罐附屬檔案選用1027

4.4壓力儲罐管道布置1027

4.5壓力儲罐儀表選用一般要求1027

4.6壓力儲罐安全防護1027

4.6.1壓力儲罐的安全閥設定1027

4.6.2壓力儲罐安全閥的選型1028

4.6.3其他工藝要求1028

4.6.4防雷防靜電措施1028

4.7液化烴球罐注水系統設計1028

4.7.1注水水源1028

4.7.2注水點位置1028

4.7.3注水點的連線方式1029

4.7.4注水泵排量確定及注水壓力1029

4.7.5注水壓力確定1029

4.7.6注水系統示意流程圖1029

參考文獻1031

第25章工業爐1032

1工業爐的爐型和設計要點1032

1.1工業爐的爐型1032

1.2工業爐的設計要點1033

1.2.1設計原則1033

1.2.2原始資料的收集和有關專業互提條件1033

1.2.3設計步驟和設計要點1034

2工業爐的熱效率和燃料消耗量1035

2.1工業爐的熱效率1035

2.2工業爐的燃料消耗量1036

3工業爐節能技術1036

3.1主要節能措施1036

3.1.1回收煙氣餘熱，降低排煙溫度1036

3.1.2減少爐壁散熱損失1037

3.1.3減少空氣過剩量1038

3.1.4減少不完全燃燒損失1038

3.2餘熱回收技術1039

3.2.1翅片管、釘頭管的套用1039

3.2.2餘熱鍋爐的套用1040

3.2.3空氣預熱器的套用1041

4燃料和燃燒計算1043

4.1燃料1043

4.1.1固體燃料1047

4.1.2液體燃料1047

4.1.3氣體燃料1047

4.2燃燒計算1047

4.2.1燃料發熱量1047

4.2.2燃燒所需空氣量1051

4.2.3燃料生成煙氣量1051

4.2.4煙氣密度1052

4.2.5煙氣熱焓和溫焓圖1052

5燃燒室和燃燒裝置1054

5.1燃燒室的容積1054

5.1.1一般燃燒室的容積1054

5.1.2管式加熱爐的爐膛容積1054

5.1.3焚燒爐的爐膛容積1056

5.2燃燒裝置1056

5.2.1固體燃料燃燒裝置1056

5.2.2液體燃料燃燒器1058

5.2.3氣體燃料燃燒器1062

6工業爐傳熱計算1065

6.1輻射段傳熱1065

6.2對流段傳熱1067

6.3爐壁散熱損失1070

7工業爐系統壓力降和排煙系統1072

7.1爐管內物料的壓力降1072

7.2煙氣系統壓力降1072

7.3煙囪設計1086

7.3.1按抽力要求確定煙囪高度1086

7.3.2按有害物質排放要求確定煙囪高度1086

7.3.3其他參數確定1086

7.4引風機的選用1088

8爐襯材料1089

8.1爐襯材料的基本要求1089

8.2常用耐火隔熱製品的用途和使用溫度1089

8.2.1黏土質耐火磚1089

8.2.2高鋁磚1089

8.2.3黏土質隔熱耐火磚1089

8.2.4高鋁質隔熱耐火磚1089

8.2.5低矽剛玉磚1089

8.2.6一般剛玉製品1089

8.2.7碳化矽耐火製品1089

8.2.8電石爐用自焙炭磚1089

8.2.9高鉻磚1089

8.3常用隔熱製品的用途和使用溫度1090

8.3.1硅藻土隔熱製品1090

8.3.2膨脹蛭石及膨脹蛭石製品1090

8.3.3膨脹珍珠岩及膨脹珍珠岩絕熱製品1090

8.3.4岩棉及岩棉製品1090

8.3.5礦渣棉及礦渣棉製品1090

8.3.6絕熱用玻璃棉及其製品1090

8.3.7矽酸鈣絕熱製品1090

8.3.8輕質氧化鋁製品1090

8.3.9常用隔熱製品的物理性能及使用範圍1090

8.4耐火陶瓷纖維製品的用途和使用範圍1093

8.4.1耐火陶瓷纖維製品的種類及使用溫度1093

8.4.2耐火陶瓷纖維製品的形態分類及用途1093

8.4.3絕熱用矽酸鋁棉製品主要性能1093

8.4.4常用耐火纖維摺疊式模組結構1094

8.4.5派羅塊纖維模組1094

8.5常用不定形耐火、隔熱材料的用途和使用溫度1094

8.5.1緻密不定形耐火材料1094

8.5.2隔熱不定形耐火材料1096

8.5.3耐火陶瓷纖維不定形材料1097

8.5.4耐火泥漿和表面塗層1099

9一般加熱爐的工藝計算電算化程式1101

9.1工藝計算電算化程式介紹1101

9.2程式框圖1101

參考文獻1102

第26章乾燥器1103

1乾燥器的分類和選型1103

1.1乾燥器的分類1103

1.2乾燥器的選型1103

2乾燥過程計算1104

2.1乾燥速率曲線1104

2.2恆速乾燥階段的計算1107

2.2.1按X-t乾燥曲線的計算方法1107

2.2.2按R-t乾燥速率曲線的計算方法1107

2.2.3按傳熱係數的計算方法1107

2.3降速乾燥階段的計算1108

2.4乾燥器的熱量衡算1109

2.4.1預熱器的熱量消耗1109

2.4.2乾燥器的熱量衡算1109

2.4.3熱量衡算的套用示例1110

3箱式（間歇式）乾燥器1110

3.1平行流式箱式乾燥器1110

3.2穿流式箱式乾燥器1110

3.3真空箱式乾燥器1111

4隧道式乾燥器1112

4.1隧道式帶式通風乾燥器1112

4.2洞道式乾燥器1114

5噴霧乾燥器1116

5.1噴霧乾燥器的分類1117

5.2噴霧乾燥室的設計1118

5.3霧化器1119

5.3.1霧化器的類型1119

5.3.2霧化器的選用原則1119

5.4SZDB-40型無菌系統噴霧乾燥機1119

5.5P型噴霧乾燥器系列產品1120

5.6PA、PB、PC、PD系列噴霧乾燥裝置技術參數1121

5.7噴霧乾燥計算舉例1122

5.8噴霧乾燥的閉路循環系統1122

5.9噴霧乾燥的套用1124

6氣流乾燥器1125

6.1特性和運行參數1125

6.2分類1125

6.3直管型氣流乾燥器1126

6.4脈衝型氣流乾燥器1127

6.5倒錐式氣流乾燥器1127

6.6套管式氣流乾燥器1127

6.7旋風型氣流乾燥器1128

6.8旋轉氣流乾燥器1128

6.9環形乾燥器1129

6.10文丘里氣流乾燥器1129

6.11低熔點物料氣流乾燥器1129

6.12氣流乾燥計算1130

7流化床乾燥器1131

7.1流化床乾燥器的特點1131

7.2流化床乾燥器類型1131

7.2.1沸騰造粒包衣乾燥器1131

7.2.2強化沸騰乾燥器1132

7.2.3臥式多室流化床乾燥器1134

7.2.4雙級流化床乾燥器1134

7.2.5噴動床乾燥器1136

7.2.6閉路循環流化床乾燥器1136

7.2.7惰性粒子流化床乾燥器1137

7.2.8振動流化床乾燥（冷卻）器1138

8立式通風移動床乾燥器1139

8.1特點1139

8.2計算舉例1140

9迴轉乾燥器1141

9.1直接或間接加熱式迴轉乾燥器1141

9.1.1技術參數1141

9.1.2計算舉例1141

9.1.3套用實例1143

9.2穿流式迴轉乾燥器1143

9.2.1結構1143

9.2.2特點1144

9.2.3計算舉例1144

10真空乾燥器1145

10.1特點1145

10.2雙錐迴轉型真空乾燥器1145

10.3耙式真空乾燥器1148

10.4附屬設備1148

10.5迴轉真空乾燥聯合機1148

11槽型攪拌乾燥器1150

11.1特點1150

11.2結構類型1150

11.2.1楔形翼片型攪拌乾燥器1150

11.2.2槳葉乾燥器1151

11.2.3單軸圓板型和單軸環型攪拌乾燥器1153

11.2.4單軸圓盤型攪拌乾燥器1153

11.2.5單軸清掃齒型攪拌乾燥器1153

11.3槽型攪拌乾燥器的套用1153

12滾筒乾燥器1154

12.1進料方式1155

12.2一般技術參數1155

12.3滾筒乾燥器的套用1155

12.4單筒型轉筒乾燥器1156

13真空冷凍乾燥1157

14遠紅外線乾燥器1159

14.1遠紅外線乾燥器的結構和分類1159

14.2乾燥爐的長度1160

14.3乾燥爐的功率1161

15高頻乾燥器和微波乾燥器1161

15.1高頻乾燥器1161

15.2微波滅菌乾燥器1163

15.3平板型微波乾燥器1163

15.4計算舉例1163

參考文獻1164

第27章泵1165

1泵的選用1165

1.1泵的分類和適用範圍1165

1.2工業用泵的選用要求和相關標準1165

1.2.1工業用泵的特點和選用要求1165

1.2.2工業裝置對泵的要求1165

1.2.3工業用泵常用的標準規範1169

1.3泵的選型1169

1.3.1選型參數的確定1169

1.3.2泵類型、系列和型號的確定1170

1.3.3原動機的確定1171

1.3.4軸封型式的確定1172

1.3.5聯軸器的選用1172

1.3.6液力偶合器1174

1.4機械密封的選用1174

1.4.1選型參數1174

1.4.2機械密封型式的確定1174

1.4.3密封管路系統的選擇1177

1.4.4API610中有關機械密封的內容介紹1183

1.4.5特殊介質的密封選型1183

1.5泵的軸承和潤滑1184

1.5.1離心泵的軸承和潤滑1184

1.5.2往復泵的潤滑1184

1.5.3電動機的軸承和潤滑1185

1.5.4壓力潤滑油系統1185

1.6泵的冷卻1185

1.7泵的串聯和並聯1187

1.8流量調節1188

1.9泵的配管要求1188

2泵的結構、性能和工作範圍1192

2.1泵的工作原理、結構和性能參數1192

2.1.1離心泵1192

2.1.2高速泵和旋殼泵1204

2.1.3液力回收透平1205

2.1.4軸流泵和混流泵1206

2.1.5漩渦泵1208

2.1.6容積式泵1210

2.1.7往復泵1211

2.1.8計量泵1214

2.2泵的性能換算1216

2.2.1泵葉輪切割1216

2.2.2泵轉速改變1216

2.2.3介質密度改變1217

2.2.4介質黏度變化1217

2.3泵的工作範圍1219

2.3.1離心泵的工作範圍和型譜1219

2.3.2容積式泵的工作範圍1219

2.4泵的汽蝕1220

2.4.1裝置汽蝕餘量和必需汽蝕餘量1220

2.4.2葉片式泵防止汽蝕產生的方法1222

2.4.3容積式泵和葉片式泵的汽蝕特性比較1222

3特殊介質的輸送1223

3.1黏性液體1223

3.2含氣液體1224

3.3含固體顆粒的液體1224

3.4易氣化液體1225

3.5不允許泄漏的液體1226

3.6腐蝕性介質1226

4真空泵1228

4.1真空泵的性能指標和選型1228

4.1.1真空泵的性能指標1228

4.1.2空氣泄漏量的估算1228

4.1.3真空泵的分類及工作壓力範圍1228

4.1.4真空泵的選用1232

4.2真空泵的類型和參數範圍1233

5泵的採購1233

5.1泵的採購程式1233

5.2泵的數據表1235

5.2.1離心泵數據表1235

5.2.2轉子泵數據表1235

5.2.3計量泵數據表1235

5.2.4往復泵數據表1235

5.2.5無密封離心泵數據表1235

參考文獻1260

第28章壓縮和膨脹機械1261

1理想氣體的熱力學計算1261

1.1等溫壓縮1261

1.2絕熱壓縮1261

1.3多變壓縮1261

2真實氣體的壓縮1261

2.1臨界常數和壓縮係數1261

2.2真實氣體的壓縮計算1265

3壓縮機的選用1265

3.1壓縮機的分類和適用範圍1265

3.2壓縮機的選用要求和相關標準1265

3.2.1化工、石化裝置對壓縮機的要求1265

3.2.2壓縮機的特點及其比較1265

3.2.3壓縮機的常用標準和規範1265

3.3壓縮機的主要參數和結構類型1265

3.3.1選型參數的確定1265

3.3.2壓縮機類型的確定1267

3.4往復式壓縮機1267

3.4.1往復式壓縮機的分類1267

3.4.2往復式壓縮機的主要性能指標1267

3.4.3往復式壓縮機選型的基本原則1269

3.4.4往復式壓縮機的工藝計算1270

3.4.5往復式壓縮機的變工況計算1274

3.4.6往復式壓縮機的氣量調節1274

3.4.7往復式壓縮機製造商1275

3.5離心式壓縮機1275

3.5.1離心式壓縮機的分類1275

3.5.2離心式壓縮機的主要性能指標1275

3.5.3離心式壓縮機選型的基本原則1276

3.5.4離心式壓縮機的特性和操作性能1277

3.5.5離心式壓縮機的工藝計算1277

3.5.6離心式壓縮機的性能換算1284

3.5.7離心式壓縮機的氣量調節1284

3.5.8離心式壓縮機的喘振及其控制1284

3.5.9離心式壓縮機製造商1284

3.6軸流式壓縮機1284

3.6.1軸流式壓縮機的主要性能指標1284

3.6.2軸流式壓縮機選型的基本原則1285

3.6.3軸流式壓縮機的特性和操作性能1285

3.6.4軸流式壓縮機的氣量調節1285

3.6.5軸流式壓縮機的喘振及其控制1285

3.7螺桿式壓縮機1285

3.7.1螺桿式壓縮機的主要性能指標1286

3.7.2螺桿式壓縮機選型的基本原則1287

3.7.3螺桿式壓縮機的特性和操作性能1287

3.7.4螺桿式壓縮機的氣量調節1287

3.8其他結構型式的壓縮機1288

3.8.1液環式壓縮機1288

3.8.2羅茨鼓風機1288

3.8.3通風機1288

4膨脹機械1288

4.1工業汽輪機1288

4.1.1工業汽輪機的分類1288

4.1.2汽輪機的選用參數和主要性能指標1288

4.1.3汽輪機選型的基本原則1289

4.1.4汽輪機的工藝計算1290

4.1.5汽輪機的調節和保全系統1294

4.2燃氣輪機1294

4.2.1燃氣輪機的分類1294

4.2.2燃氣輪機的主要性能指標1294

4.2.3燃氣輪機選型的基本原則1294

4.3膨脹機1295

4.3.1膨脹機的分類1295

4.3.2膨脹機的主要性能指標1295

4.3.3膨脹機選型的基本原則1295

4.3.4膨脹機的調節1295

5制冷機1296

5.1活塞式制冷機1296

5.1.1製冷劑1296

5.1.2選用計算1296

5.1.3輔助設備的選擇1299

5.1.4活塞式製冷壓縮機及機組的生產廠1299

5.2離心式制冷機1299

5.3螺桿式制冷機1300

5.3.1工作原理1300

5.3.2工作流程1300

5.4溴化鋰吸收式制冷機1300

5.4.1工作原理1300

5.4.2工作流程1301

5.4.3製冷量的調節方法1301

5.4.4溴化鋰制冷機的生產廠1301

6壓縮機軸封1301

6.1密封種類的選擇1301

6.1.1密封種類及原理1301

6.1.2密封種類的選擇及套用1303

6.2乾氣密封類型、系列和型號的選擇1303

6.2.1乾氣密封的分類1303

6.2.2乾氣密封類型的選擇1303

6.2.3乾氣密封系列和型號1305

6.2.4乾氣密封材料的選擇1305

6.2.5乾氣密封控制系統1306

7機器的振動和噪聲控制1307

7.1機器的振動及其控制1307

7.2機器的噪聲及其控制1307

8採購1307

8.1採購程式1307

8.2數據表1307

8.2.1往復式壓縮機數據表1307

8.2.2離心壓縮機數據表1313

8.2.3特殊用途汽輪機數據表1319

8.2.4迴轉式正位移壓縮機數據表1327

參考文獻1334

第29章固體物料輸送和儲存1335

1氣力輸送1335

1.1術語的定義1335

1.2氣力輸送特點1335

1.2.1流動狀態1335

1.2.2氣力輸送狀態的分類1336

1.3氣力輸送裝置的類型1336

1.4氣力輸送主要設備的選擇1337

1.4.1氣源設備1337

1.4.2供料裝置1337

1.4.3輸送管道和管件1337

1.4.4分離和除塵設備1338

1.5氣力輸送裝置的類型選擇1338

1.6氣力輸送裝置的設計1338

1.7系統壓力損失計算1340

1.8計算舉例1347

2栓流氣刀式氣力輸送裝置1352

3空氣槽輸送機1354

3.1結構和特點1354

3.2設計計算1354

4成件物料氣力輸送1355

4.1成件物料氣力輸送的工藝計算1355

4.2周期工作氣力輸送裝置的設計計算1356

4.3連續工作氣力輸送裝置的設計計算1357

4.4計算舉例1357

5液固相物流輸送1359

5.1漿體管道水力學計算1359

5.2漿體製備和輸送設備1361

5.3計算舉例1361

6倉儲設施及物流設備1365

6.1起重機械1365

6.2倉儲設備1365

6.2.1倉庫面積計算方法1365

6.2.2叉車用的特殊機具1368

6.2.3倉庫站台的設計要求1368

6.2.4叉車作業倉庫的設計1369

6.2.5高層貨架倉庫的物料搬運設備1370

6.2.6叉車1373

6.2.7高度調節板1383

6.2.8電梯1385

7固體物料輸送設備1389

7.1移動式膠帶輸送機1390

7.2常用斗式提升機1392

7.3螺旋輸送機1392

7.4振動輸送機1395

7.5通用型埋刮板輸送機1399

7.6旋轉給料器1400

7.7閥門1407

7.8固體物料輸送設備的設計要求1418

8粉碎機、分級篩1418

8.1粉碎機1418

8.2分級機1419

9計量、包裝設備1421

9.1計量設備1421

9.2包裝設備1422

10料倉1429

10.1料倉的特點1429

10.2物料在料倉中的流動形態1429

10.3料倉的結構1429

10.4料倉的卸料輔助措施1430

10.5料倉的安全防護措施1430

參考文獻1431

作者簡介

中石化上海工程有限公司（原“中國石化集團上海工程有限公司”，英文簡稱SSEC）創建於1953年，曾用名“上海醫藥設計院”、“中國石化集團上海醫藥工業設計院”等，是從事石油化工、醫藥、化工工程設計和總承包的大型綜合性工程公司。上海工程公司的主要業務領域分為三大類，一是石化、化纖、煉油化工等，二是醫藥化工和生物能源化工等，三是環保、電子、輕紡食品、天然氣儲運工程等；服務範圍覆蓋工程項目的規劃諮詢、項目建議書、可行性研究和基礎工程設計、詳細工程設計，以及工程採購、工程總承包、工程項目管理、技術開發等。

上海工程公司現持有“工程設計綜合甲級資質”證書，可承接化工石化醫藥、石油天然氣、商物糧、輕紡、建築、冶金、電子通信廣電、市政等21個行業的工程設計和工程總承包業務，公司還持有環境評價、工程諮詢、工程造價、壓力容器、壓力管道等多項甲級設計資質和建築業企業貳級資質證書。公司依據GB/T19001 idt ISO9001及GB/T 24001 idt ISO 14001、GB/T28001 idt OHSAS18001標準，取得了英國勞氏認證公司頒發的質量、環境、職業健康安全管理體系認證證書。公司擁有一大批專利和專有技術，建立了先進的萬兆以太計算機辦公網路，主辦出版《化工設備與管道》、《化工與醫藥工程》兩種技術刊物。

上海工程公司擁有一支技術精湛的工程技術隊伍，在1300多名員工中80%以上是從事工程設計和服務的工程技術人員，其中，有設計大師12名，高、中級職稱人員700多人，各類執業資格人員300多人。

六十多年來，上海工程公司已完成國內外各類工程項目6000多項，榮獲國家、部、省（市）級工程諮詢、工程設計、工程總承包、項目管理、科技進步獎等各類獎項400多項，其中包括一大批代表我國化工、石化、醫藥等領域先進水平的重點工程項目。

多年來，上海工程公司保持與殼牌（Shell）、英國石油（BP）、埃克森美孚（Exxon Mobil）、巴斯夫（BASF）、拜爾（Bayer）、道化學（Dow Chemical）、諾華（Novatis）、施貴寶、輝瑞、楊森、葛蘭素等國際石油化工、醫藥行業巨頭合作，並提供工程設計和項目管理服務；與Bachtel、Fluor、Toyo、Chiyoda、Technip、JGC、Lugi、Amec、CTCI、Lummus、FW、TR、Aker等國際工程公司建立了緊密合作關係，共同承擔過一系列國內外重大工程項目，贏得了良好的讚譽和知名度。