加工順序（processing sequence ）是2016年公布的管理科學技術名詞，出自《管理科學技術名詞》第一版。
基本介紹
- 中文名：加工順序
- 外文名：processing sequence
- 所屬學科：管理科學技術
- 公布時間：2016年
定義,出處,
加工順序
相關詞條
- 加工順序
加工順序（processing sequence ）是2016年公布的管理科學技術名詞，出自《管理科學技術名詞》第一版。定義不同工件在機器上加工的先後次序。出處《管理科學技術名詞》第一版。1...
- 數控加工工序規劃
在數控加工中，應儘可能按刀具進入加工位置的順序安排加工順序，這就要求在不影響加工精度的前提下，儘量減少換刀次數，減少空行程，節省輔助時間。零件裝夾後，儘可能使用同一把刀具完成較多的加工表面。當一把刀具完成可能加工的所有部位後，儘量為下道工序做些預加工，然後再換刀完成精加工或加工其他部位。對於一些不...
- 機械加工(一種加工過程)
走刀又叫工作行程，指在金屬切削過程中，當加工表面,所用刀具和切削用量中的切削速度和走刀量不變時，每切去一層金屬的過程。一個工步有時只需- -次走刀,有時卻需要數 次。制定機械加工工藝過程，必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線...
- 標準作業順序
作業順序是指作業者能夠效率最好地生產合格品的生產作業順序。它是實現高效率的重要保證。標準作業順序是用來指示多技能作業員在同時操作多台不同工具機時所應遵循的作業順序，即作業人員拿取材料、上機加工、加工結束後取下，及再傳給另一台工具機的順序。這種順序在作業員所操作的各種工具機上連續地遵循著。因為所有的...
- 順序移動法
所謂順序移動法即順序移動方式，是指每批製品在上一道工序加工完畢後，整批地移送到下一道工序進行加工的移動方式。周期計算 順序移動方式下的加工周期計算：T：一批零件順序移動的加工周期；n：零件批量；m:零件加工工序數目；ti :第i道工序的加工時間。例：一批製品，批量為4件，須經四道工序加工，各工序時間...
- 鍛造(加工方法)
鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與衝壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，最佳化微觀組織結構，同時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。相關機械中負載...
- 機械加工法
制定機械加工工藝過程，必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。
- 成本計算順序結轉法
也叫計算半成品成本分步法或順序結轉分步法。採用這種方法，要按產品加工順序，先計算第一個加工步驟的半成品成本，然後結轉給第二個加工步驟，第二個加工步驟要把第一個加工步驟轉來的半成品成本加上本步驟發生的加工費用，求得本步驟的半成品成本。這樣順序結轉累計，直到最後一個加工步驟，就是產成品成本。此法...
- CNC加工
CNC加工路線的確定 數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或工具機固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程式所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。在數控車床...
- 雷射加工(雷射系統常用的套用)
將厚12.Omm的SS400板件作為被加工物，材料溫度從常溫變化到200℃，調查與加工缺陷之間關係的結果。數據是表示在各溫度條件下進行50次穿孔，穿孔缺陷和切割缺陷的發生比例。溫度越高，缺陷的發生率就越大。因此有必要研究加工順序，改善程式儘量沿著尚未過熱的線路進行穿孔和切割。（3）發生穿孔不良的時間 隨著加工時間...
- 串列加工
串列加工（serial processing），亦稱“系列加工”。與“並行加工”相對。信息加工的方式之一。指信息加工的各個階段嚴格按先後順序進行，前一個階段加工完成後的輸出，作為後一個加工階段開始的輸入。並且在每一個階段內的多個加工處理，也是按先後順序一個一個地進行的。串列加工是早期計算機信息加工的典型方式。
- 數控加工(工藝方法)
數控工具機的編程說明書中用詳細格式來分類規定程式編制的細節：程式編制所用字元、程式段中程式字的順序及字長等。例如：/ NO3 G02 X+053 Y+053 I0 J+053 F031 S04 T04 M03 LF 上例詳細格式分類說明如下：N03為程式段序號；G02表示加工的軌跡為順時針圓弧；X+053、Y+053表示所加工圓弧的終點坐標；I0、J+...
- 數控加工工藝(第二版)
2．1．4 制定機械加工工藝規程的原始資料和步驟 2．2 定位基準的選擇原則 2．2．1 基準的概念 2．2．2 定位基準的選擇 2．3 工藝路線的擬定 2．3．1 表面加工方法的選擇 2．3．2 加工階段的劃分 2．3．3 工序的集中與分散 2．3．4 加工順序的安排 2．4 加工餘量及工序尺寸的確定 2．4．1 加工...
- 數控加工工藝(2011年化學工業出版社出版的圖書)
3.1.3 數控加工內容的選定 3.1.4 數控加工工藝的基本特點 3.1.5 數控加工工藝規程的制訂 3.2 數控加工工藝規程的設計 3.2.1 數控加工工藝性分析 3.2.2 毛坯的確定 3.3 數控加工工藝路線的設計 3.3.1 加工方法與加工方案的選擇 3.3.2 加工階段的劃分 3.3.3 工序的劃分 3.3.4 加工順序的...
- 曲面薄壁電極數控加工工藝
曲面薄壁電極數控加工工藝廣泛用於注塑模具、壓鑄模具的製造中，其作用為形成產品的薄片形狀，如機車發動機中的散熱片、電腦機箱內的鋁合金散熱片及音響產品的電源散熱視窗形狀等。曲面薄壁電極多曲面薄壁電極一般特點是：多為具有一定高度、均勻排列的窄槽和薄片組成，頂部呈複雜曲面形狀；由電解紅銅加工而成，銅料的...
- 生產作業排序
（1）FCFS(first come first served)規則，即“先到先服務”規則。它是指根據任務到達的先後次序安排加工順序，先到先加工。（2）SPT(shortest processing time)規則，即“最短加工時間”規則。它是把加工時間由短到長進行排序，優先選擇加工時間最短的任務。（3）SCR（smallest critical ratio）規則，即“最小臨界...
- 工藝路線
機械加工順序 （1） 遵循“先基準後其他”原則，首先加工精基準——底面和底面上的幾個孔。 （2） 遵循“先粗後精”原則，先安排粗加工工序，再安排精加工工序。 （3） 遵循“先主後次”原則，先加工主要表面——左端面和後側面，後加工次要表面——右端面和四角端面。 （4） 遵循“...
- 優先準則
4、剩餘緩衝時間最小準則（slack time remaining,STR）剩餘緩衝時間又叫時差或鬆弛量，等於當前交貨期的剩餘時間減去工件剩餘的加工時間。這一準則要求按照剩餘緩衝時間的長短，從短到長來安排工件加工順序。5、臨界比最小準則（smallest critical ratio SCR）臨界比CR計算公式如下：CR=工件交貨期-生產日曆當前日期\完成...
- 工藝流程
工藝流程亦稱“加工流程”或“生產流程”。指通過一定的生產設備或管道，從原材料投入到成品產出，按順序連續進行加工的全過程。工藝流程是由工業企業的生產技術條件和產品的生產技術特點決定的。一個完整的工藝流程，通常包括若干道工序。如鑲貼磚石工程中，一般要經過拌合砂漿、磚塊浸水、打底、貼磚、平縫、表面清掃等...
- 產品移動方式
產品移動方式是產品 (零件、部件) 在生產過程各工序之間的移動方式。基本的有三種：(1) 順序移動方式。特點是整批移動，即每批產品在前道工序全部加工完畢後，再整批地送到下道工序加工。採用這種移動方式，組織管理工作比較簡單，各工序在加工該批產品的過程中，不需調整設備，有利於提高設備利用率。但每件產品在...
- 生產過程
（2）連續性。流水線上的加工對象在各工序之間須平行或平行順序移動，最大限度地減少加工對象的延誤時間，編短生產周期。（3）節奏性流水線生產。都必須按照規定的節相或節奏進行。 所謂節拍，是指流水線上連續生產兩件產品的時間間隔。（4）封閉性。生產工藝過程是封閉的，在流水線上就可以完成全部成大部分加工。...
- 生產過程的時間組織
其優點是生產周期短，由於在制品移動快，流動資金占用也就減少；缺點是當下道工序的加工時間小於上道工序的加工時間時，有停工待料現象，但這種停工時間不好利用，還有運輸工作量因相對頻繁而加大。平行順序移動方式 平行順序移動方式是平行移動方式和順序移動方式混合的組織生產的方式。採用這種移動方式，當前道工序加工...
- 工序
工作地是否改變，對一個工件不同表面的加工是否連續（順序或平行）完成。舉例 1、一個工人在一台車床上完成車外圓、端面、退刀槽、螺紋、切斷。2、一組工人刮研一台工具機的導軌。3、一組工人對一批零件去毛刺。4、生產和檢驗原材料、零部件、整機的具體階段。分類 工序是完成產品加工的基本單元，在生產過程中按其...
- 工藝程式圖
含有工藝程式的全面概況及各工序之間的相互關係，並根據工藝順序編制，且標明所需時間；能清晰地表明各種材料及零件的投入，可作為制定採購計畫的依據；包含各生產過程的機器設備、工作範圍、所需時間及順序。2、工藝程式圖可提供以下的信息：各項操作及檢驗的內容及生產線上工位的設定；原材料的規格和零件的加工要求；...
- 拉削
拉削時，從工件上切除加工餘量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。①成形式。加工精度高，表面粗糙度較小，但效率較低；拉刀長度較長，主要用於加工中小尺寸的圓孔和精度要求高的成形面。②漸成式適用於粗拉削複雜的加工表面，如方孔、多邊形孔和花鍵孔等,這種方式採用的拉刀製造較易,但加工...
- 工序分析
(2)製作順序 工序分析記號，為了能詳細的分析工序，按照使用機器的不同，對工序記號進行分類，如圖表2-2的工序記號比較好。分析是從大身開始按照加工順序進行分析。如圖表2-3所示記入，不使用機器,設備「扣印」、「刻痕」等手工操作也作為工序記入在內。工序順序，使用機器，附屬檔案的使用條件等也填入分析表。由於必須...
- 工藝規程
這是一種最簡單和最基本的工藝規程形式，它對零件製造全過程作出粗略的描述。卡片按零件編寫，標明零件加工路線、各工序採用的設備和主要工裝以及工時定額。工藝卡 它一般是按零件的工藝階段分車間、分零件編寫，包括工藝過程卡的全部內容，只是更詳細地說明了零件的加工步驟。卡片上對毛坯性質、加工順序、各工序所需...
- 生產過程組織
(2)連續性。流水線上的製品在各工序之間須用平行或平行順序移動，最大限度地減少製品的延誤時間。(3)節奏性。流水線生產都必須按統一節拍或節奏進行。所謂節拍，是指流水線上連續出產兩件製品的時間間隔。(4)封閉性。生產工藝過程是封閉的，各工作地按照製品的加工順序排列，製品在流水線上作單向順序移動，完成工藝...
- 鈑金工藝
在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎後不能碰焊要在折彎之前加工好。折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵（在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先後順序，折彎一般規律是...
- JSP(車間調度問題)
腳踏車間調度問題（Job-shop scheduling problem, JSP）是最基本、最著名的調度問題，也是NP難問題，無最優解精確算法。一般類型的JSP問題可表達為：n個工件在m台機器上加工，每個工件有特定的加工工藝，每個工件加工的順序及每道工序所花時間給定，安排工件在每台機器上工件的加工順序，使得某種指標最優。題設為：不...
