生產與運作管理之生產與運作計畫的一個關於排序問題的術語。在確定生產與運作的品種與數量後，確定各個工件在設備上加工的先後順序的問題就是優先準則問題。
基本介紹
- 中文名：優先準則
在生產與運作管理中，生產與運作計畫確定工件生產排序的法則就是優先準則。在歷史上，人類已經提出了上百個優先準則。其中最實用和常用的有下面幾條：
1、先到先服務準則（first-come first-served,FCFS）.。也就是工件先達到的先加工的原則。
2、最短加工時間優先準則（shortest operating time,SOT）。也就是加工時間較短的工件優先排序的原則。
3、交貨期最早優先準則（earlinest due date,EDD）也就是交貨期較早的工件優先排序的原則。
4、剩餘緩衝時間最小準則（slack time remaining,STR）剩餘緩衝時間又叫時差或鬆弛量，等於當前交貨期的剩餘時間減去工件剩餘的加工時間。這一準則要求按照剩餘緩衝時間的長短，從短到長來安排工件加工順序。
5、臨界比最小準則（smallest critical ratio SCR）臨界比CR計算公式如下：
CR=工件交貨期-生產日曆當前日期\完成工件所需加工時間
該準則要求按照計算出的工件的最小CR,從小到大的順序排序的原則。
6、後到服務準則（last-come first-served,LCFS）這個準則的直觀模型是後到的工件總是放在加工者手邊的最上面，因此被加工者最優先考慮加工的原則。
7、隨機安排準則。這個不必解釋。
以上不同的準則適用於不同的生產與運作管理計畫系統。管理人員應該根據不同的準則的價值選擇自己實用的優先準則。而且這些準則還可以配合網路計畫和進程計畫技術來予以更加科學的適用。
