基本介紹
- 中文名：剪板機刀片
- 外文名：Cutter blade
簡介,分類,安全操作規程,使用方法,保養規程,刀片材質,碳結工具鋼,低合金工具,合金工具鋼,
簡介
QC12Y剪板機刀片分類
一般剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械式、液壓擺式、液壓閘式。
剪板機工作原理及構造 剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪下工藝應能保證被剪板料剪下表面的直線性和平行度要求，並儘量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。
剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。
安全操作規程
1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的工具機旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2、本工具機操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機刀片主要結構、性能和使用方法。
4、液壓閘式剪板機刀片的使用方法：
a、按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。
b ．根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具。
C、工具機操作前先作 1 — 3 次空行程，正常後才可實施剪下工作。
5、使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。
6、調整工具機時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。
7、工具機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
液壓閘式剪板機刀片的使用方法：
液壓閘式剪板機刀片在使用過程中可能產生如下的情況
開動液壓閘式剪板機刀片機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉液壓閘式剪板機刀片性能。
試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
3液壓閘式剪板機刀片在剪下過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小於20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。
操作時聲音平衡。液壓閘式剪板機刀片如有雜音，應停車檢查。
5液壓閘式剪板機刀片操作時油箱最高溫度<60度，超過時應關機休息。
使用方法
開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄
剪板機刀片使用方法
剪板機刀片使用方法至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
剪板機在剪下過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小
於20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此
規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。
操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。
剪板機操作時油箱最高溫度<60度，超過時應關機休息。
保養規程
剪板機刀片只有良好的保養才能使其壽命長久，讓用戶用的更順心。剪板機刀片是屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。我們就說說剪板機刀片的保養方法。
1、嚴格按照操作規程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、fgbn1mh定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉澱。
3、剪板機刀片必須經常保持清潔，未油漆的部分防鏽油脂。
4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，並經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查剪板機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，剪板機刀片磨損嚴重的應及時更換，並報備件補充。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘，對工具機加油潤滑及擦洗清潔工具機。
8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
9、根據板的厚度合理選擇剪板間隙。
10、板材不能沾有雜質硬物 。
11、避免剪裁焊接過舊板。
12、避免超極限剪下厚板。定時調整上下刀片間隙。
刀片材質
碳結工具鋼
低合金工具
合金工具鋼
合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此種材料的刀片用於熱軋鋼坯，熱剪下中、厚鋼板等，此特點是抗高溫，不易退火，用於鋼廠的熱軋，熱剪下工藝。
剪板機刀片
剪板機刀片