基本介紹
簡介,切削原理,典型結構,分類,牛頭刨床,龍門刨床,插床,檢驗標準,檢驗項目,包裝及儲運,工藝特點,通用性好,生產率低,加工精度不高,加工特點,
簡介
刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的工具機。刨床是使刀具和工件之間產生相對的直線往復運動來達到刨削工件表面的目的。往復運動是刨床上的主運動。工具機除了有主運動以外，還有輔助運動，也叫進刀運動，刨床的進刀運動是工作檯（或刨刀）的間歇移動。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對刨床進行適當的改裝，那么，刨床的適應範圍還可以擴大。用刨床刨削窄長表面時具有較高的效率，它適用於中小批量生產和維修車間。
刨床
刨床切削原理
滑枕帶著刨刀，作直線往復運動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭故又名牛頭刨床。刨床主要用於單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運動，大多採用曲柄搖桿機構(見曲柄滑塊機構)傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多採用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運動。滑枕的返回行程速度大於工作行程速度。由於採用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的生產率較低。工具機的主參數是最大刨削長度。刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復運動，刀架可在垂直面內迴轉一個角度，並可手動進給，工作檯帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動，常用於加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構，用於加工成形表面，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動，適用於刨削特大型工件的局部平面。
典型結構
1、2—滑動齒輪組 3、4—齒輪 5—偏心滑塊 6—擺桿 7—下支點 8—滑枕9—絲槓 10—絲槓螺母 11—手柄 12—軸 13、14—錐齒輪B6065牛頭刨床的傳動系統如圖1所示，其典型機構及其調整概述如下。（1）變速機構 如圖1的變速機構由1、2兩組滑動齒輪組成，軸Ⅲ有3×2=6種轉速，使滑枕變速。（2）擺桿機構 擺桿機構中齒輪3帶動齒輪4轉動，滑塊5在擺桿6的槽內滑動並帶動擺桿6繞下支點7轉動，於是帶動滑枕8作往復直線運動。（3）行程位置調整機構 鬆開手柄11，轉動軸12，通過13、14錐齒輪轉動絲槓9，由於固定在擺桿6上的絲槓螺母10 不動，絲槓9帶動滑枕8改變起始位置。（4）滑枕行程長度調整機構 滑枕行程長度調整機構見圖2。調整時，轉動軸1，通過錐齒輪5、6，帶動小絲槓2轉動使偏心滑塊7移動，曲柄銷3帶動偏心滑塊7改變偏心位置，從而改變滑枕的行程長度。
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圖1&amp1—軸（帶方榫） 2—小絲槓 3—曲柄銷 4—曲柄齒輪 5、6—錐齒輪 7—偏心滑塊
圖2 滑枕行程長度的調整
圖2 滑枕行程長度的調整
圖3&amp1、2—齒輪 3—連桿 4—棘爪 5—棘輪 6—絲桿 7—棘輪護蓋工作檯橫向進給量的大小取決於滑枕每往復一次時棘爪所能撥動的棘輪齒數。因此調整橫向進給量，實際是調整棘輪護蓋7的位置。橫向進給量的調整範圍為0.33mm～3.3mm。
圖4&amp
圖4&amp分類
刨床的種類不少，型號也很多。按其結構特徵，大體可以分為：
牛頭刨床
牛頭刨床是用來刨削中、小型工件的刨床，工作長度一般不超過lm。工件裝夾可調整的工作檯上或夾在工作檯上的平口鉗內，利用刨刀的直線往復運動（切削運動）和工作檯的間歇移動（進刀運動）進行刨削加工的。根據所能加工工件的長度，牛頭刨床可分為大、中、小型三種：小型牛頭刨床可以加工長度為400mm以內的工件，如B635-1型牛頭刨床；中型牛頭刨床可以加工長度為400~600mm的工件，如B650型牛頭刨床；大型牛頭刨床可以加工長度為400~1000mm的工件，如B665型和B69O型牛頭刨床。
龍門刨床
是用來刨削大型工件的刨床，有些龍門刨床能夠加工長度為幾十米甚至幾十米以上的工件，如B2063型龍門刨床，工作檯面積為6.3m×20m，對於中、小型工件，它可以在工作檯上一次裝夾好幾個，還可以用幾把刨刀同時刨削，生產率比較高。龍門刨床是利用工作檯的直接往復運動（切削）和刨刀的間歇移動（進刀運動）來進行刨削加工的，按結構形式的不同，龍門刨床又分為單臂龍門刨床和雙臂柱龍門刨床兩種。龍門刨床主要加工大型工件或同時加工多個工件。與牛頭刨床相比，從結構上看，其形體大，結構 複雜，剛性好，從工具機運動上看，龍門刨床的主運動是工作檯的直線往復運動，而進給運動則是刨刀的 橫向或垂直間歇運動，這剛好與牛頭刨床的運動相反。龍門刨床由直流電機帶動，並可進行無級調速， 運動平穩。龍門刨床的所有刀架在水平和垂直方向都可平動。龍門刨床主要用來加工大平面，尤其是長而窄的平面，一般可刨削的工件寬度達1米，長度在3米以 上。龍門刨床的主參數是最大刨削寬度。龍門刨床橫樑上的刀架，可在橫樑導軌上作橫向進給運動，以刨削工件的水平面;立柱上的側刀架，可沿立柱導軌作垂直進給運動，以刨削垂直面。刀架亦可偏轉一定角度以刨削斜面。橫樑可沿立柱導軌上下升降，以調整刀具和工件的相對位置。龍門刨床主要用於加工大型零件上的平面或溝槽，或同時加工多箇中型零件，尤宜於狹長平面的加工。龍門刨床上的工件一般用壓板螺栓壓緊。 在龍門刨床上，有一套複雜的電氣設備和路線系統，工作檯的運動可無級調速。公司可根據客戶的要求製造、加工各種非標準型號的龍門刨床、數控落地鏜銑床、重型臥式銑床、普通雙柱立式車床、重型臥式車床、數控定梁龍門鏜銑床、龍門動梁鏜銑床、精密龍門鏜銑床、單臂刨床、單臂刨銑床， 設備配置可任意搭配，也可根據用戶需要配置刨頭、銑頭、磨頭和臥式磨頭。
插床
檢驗標準
刨床主要標準有：ZBJ57011-89、JB/Z121-89《懸臂刨床、龍門刨床參數及系列型譜》，JB/T2732.1-94《懸臂刨床、龍門刨床精度》，JB/T2732.2-94《懸臂刨床、龍門刨床技術條件》，JB/T3362-91、JB/T5607-91《牛頭刨床參數及系列型譜》，GB/T14302-93《牛頭刨床精度》，JB/T3363-93《牛頭刨床技術條件》，JB5758-91、SJ/T10786-96《水平移動牛頭刨床精度及技術條件》，ZBJ57012-89、JB/Z147-89《插床參數及系列型譜》，JB2825-91《插床精度》，JB/T8826-94《插床技術條件》等。此外，尚有產品質量分等標準。出口產品不得低於一等品。
檢驗項目
除被檢工具機應符合相關標準之規定外，在常規檢驗時對專業標準規定的項目進行檢驗。對精度、性能逐項進行檢驗，被檢項目可歸納為：刀架(或刀桿)的安裝精度、工作檯安裝精度及本身形狀、位置精度、刀架(或刀桿)與工作檯之間相關精度等，工作精度是對規定試件加工後進行測量的有關精度。所有精度項目檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削工具機精度檢驗通則》進行。
包裝及儲運
刨床多採用木箱包裝，各木箱生產廠家在製造木箱時，依據GB 7284-87《框架木箱》，GB/T13384-92《機電產品包裝通用技術條件》及相關標準。上述標準對包裝箱的材質、結構、含水率等項目做了具體規定。包裝箱檢驗抽樣判定時還須參照SN/T0275-93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規程》。箱內工具機應進行有效的固定和襯墊，其電器及加工未塗漆表面應做防鏽防潮處理，其防鏽有效期為兩年。在存放及滯港期間工具機類產品應庫內保管，暫時露天存放時應墊高並加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標識應齊全，以保證運輸時產品完好、安全的運抵目的地。生產及訂購注意事項金屬切削工具機已實施出口產品質量許可制度，未取得出口質量許可證的產品不準出口。訂貨時除明確通用要求外，對公、英制、電源電壓和周波以及隨機附屬檔案，工具機的顏色都須有明確規定。
工藝特點
通用性好
可加工垂直、水平的平面，還可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。
生產率低
往復運動，慣性大，限制速度，單次加工，但狹長表面不比銑削低。
加工精度不高
IT8～7，Ra為1.6～6.3μm但在龍門刨床上用寬刀細刨，Ra為0.4～0.8μm
刨床
刨床