基本介紹
- 中文名：牛頭刨床
- 外文名：shaper\shaping machine
- 簡介：中小型牛頭刨床的主運動
- 特點：牛頭刨床的工作檯能左右迴轉角度
- 操作規程：認真執行下述補充規定
簡介,特點,操作規程,技術參數,種類,BH6070,B6050,
簡介
由於滑枕的返回行程速度大於工作行程速度，採用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時不切削，所以牛頭刨床的生產率較低。工具機的主參數是最大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。
普通牛頭刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復運動，刀架可在垂直面內迴轉一個角度，並可手動進給，工作檯帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動，常用於加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構，用於加工成形表面，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動，適用於刨削特大型工件的局部平面。
牛頭刨床
牛頭刨床特點
牛頭刨床主要用於單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。
它的主要特點有：1、牛頭刨床的工作檯能左右迴轉角度，工作檯具有橫向和升降的快速移動機構；用以刨削傾斜的平面，從而擴大了使用範圍。2、刨床的進給系統採用凸輪機構，有10級進給量。改變走刀量，也非常方便。3、牛頭刨床在走刀系統內裝有過載安全機構，當由於操作不慎或者受到外力影響與切削超載時，走刀自行打滑，無損機件保證工具機的正常運行。4、滑枕和床身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導軌面，均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。5、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機構，所以在變換速度，啟動工具機及停車時，可不必切斷電源，制動停車機構能使滑枕當離合器脫開時之慣性衝程量不大於10毫米。
牛頭刨床操作規程
一、認真執行《金屬切削工具機通用操作規程》有關規定。二、認真執行下述補充規定三、工作前認真做到：1、檢查進給棘輪罩應安裝正確、緊固牢靠，嚴防進給時鬆動。2、空運轉試車前，應先用手盤車使滑枕來回運動，確認情況良好後，再機動運轉。
四、工作中認真作到：1、橫樑升降時須先鬆開鎖緊螺訂，工作時應將螺訂擰緊。2、不準在工具機運轉中調整滑枕行程。調正滑枕行程時，不準用敲打方法來鬆開或壓緊調整手把。3、滑枕行程不得超過規定範圍。使用較長行程時不準開高速。4、工作檯機動進給或用手搖動時，應注意絲槓行程的限度，防止絲槓、螺母脫開或撞擊損壞工具機。5、裝卸虎鉗時應輕放輕拿，以免碰傷工作檯。
五、工作後，把工作檯停在橫樑的中間位置上。牛頭刨床進刀不均勻1、萬向聯軸節兩頭錐齒空隙過大。2、萬向聯軸節兩頭叉子口不在同一平面內。3、萬向聯軸節十字頭的銷軸與孔空隙過大。4、棘輪爪接觸不良。5、進給箱箱體定位過低。牛頭刨床分油器調理失靈、油管掉落1、分油器調整螺栓合作過松。2、分油器調整錐形螺栓偏斜。3、油管捆提不牢。牛頭刨床漏油1、箱體聯繫面緊牢螺栓未擰緊。2、箱體聯繫面墊有髒。3、箱體聯繫面塗膠不均勻。牛頭刨床剎車制動不靈敏1、制動器的拉桿調理螺母鬆動。2、制動器拉桿方位調得不適當。
技術參數
最大刨削長度(mm) | 500 | 630 | 700 | 850 | 1000 |
滑枕底面到工作 台面最大距離(mm) | 370 | 385 | 420 | 400 | 420 |
工作檯最大橫向移動距離(mm) | 500 | 630 | 630 | 710 | 800 |
工作檯最大垂直 移動距離(mm) | 300 | 360 | 320 | 360 | 380 |
工作檯上工作面 尺寸（長×寬)(mm) | 500x360 | 630×400 | 700X420 | 800×450 | 1000×500 |
刀架行程(mm) | 110 | 120 | 125（自動走刀0-0.4mm） | 160 | 160 |
滑枕每分鐘往複次數 | 15,24,37,51,64,80,102,126,158 | 14,20.28,40,56,80 | 11,20,38,52,72,100 | 17,24,35,50,70,100 | 15,20,29,42,58,83 |
工作檯機動 進給範圍 | 0.133-1.33 | 水平進給(mm) | 0.15-1.5 | 0.2-2.5 12級 | 0.25-3 |
垂直進給(mm) | 0.0845-0.845 | 0.08-1.00 12級 | 0.07-0.68 | 0.12-1.5 | 0.15-0.5 |
工作檯快速 移動速度 | 水平移動(m/min) | 1.2 | |||
垂直移動(m/min) | 0.58 | 0.5 | |||
工作檯中央T型槽尺寸(mm) | 18X110(中心距） | 18 | 18X125（中心距） | 22 | 22 |
主電機功率(kW) | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 |
外形尺寸（長×寬×高）(mm) | 1972X1160X1533 | 2342×1225×1480 | 2480X1400X1780 | 2950×1325×1693 | 3640×1575×1780 |
重量(kg) | 1800 | 1750 | 2700 | 2940 | 4970 |
種類
BH6070
上海五東工具機有限公司生產的滬東牌BH6070牛頭刨床是用於刨平面和成形面的工具機，對加工狹長零件的平面、T字槽、燕尾槽等生產率更高。工具機的滑枕採用扭簧內固定導向結構，操作者能在滑枕運動過程中調節刀具到任意位置。
進給與工作檯快移機構採用全封閉的凸輪棘輪機構，能在加工過程中不停車來改變進給量，並設有片式過載保險機構。
變速採用凸輪曲線槽回輪機構，能按所選速度作任意方向迴轉。
主要技術參數
最大刨削長度 700 mm
滑枕底面至工作檯面最大距離 420 mm
工作檯最大移動距離 水平 630 mm
垂直 320 mm
工作檯快速移動 水平 0.75 m/min
垂直 0.34 m/min
刀架最大垂直行程 125 mm
滑枕每分鐘往複次數 11,20,38,52,72,
100 times/min
滑枕往復一次工作檯進給量
工作檯:棘輪轉動一格時 垂直 0.07 mm
水平 0.15 mm
工作檯:棘輪轉動十格時 垂直 0.68 mm
水平 1.5 mm
刀架(向下) 0-0.4 mm
抬刀(線速度) 20 m/min
電動機 4kW.960 r/min
虎鉗尺寸（長×寬×鉗口最大距離） 240×64×215 mm
工具機外形尺寸 （長×寬×高） 2480×1400×1780 mm
包裝箱尺寸（長×寬×高） 外銷 2620×1620×1720 mm
內銷 2620×1650×1720 mm
淨重 2700 kg
毛重 3300 kg
B6050
上海五東工具機有限公司生產的滬東牌B6050牛頭刨床，是用於刨平面和成形面的工具機，對加工狹長零件的平面、T字槽、燕尾槽等生產率更高。如裝上特殊虎鉗或分度頭，工具機還可加工軸類和長方體零件的端面和等分槽等。 主要技術參數
最大刨削長度 500 mm
滑枕底面至工作檯面最大距離 370 mm
工作檯最大移動距離 水平 500 mm
垂直 300 mm
工作檯最大迴轉角度 無虎鉗 ±90°
有虎鉗 ±55°
刀架最大垂直行程 110 mm
滑枕每分鐘往複次數 15,24,37,51,64,80,
102,126,158 times/min
滑枕往復一次工作檯進給量
棘輪轉動一格時 垂直 0.0845 mm
水平 0.133 mm
棘輪轉動十格時 垂直 0.845 mm
水平 1.33 mm
電動機 3kW1420 r/min
虎鉗尺寸（長×寬×鉗口最大距離） 240×64×215 mm
工具機外形尺寸 （長×寬×高） 1943×1160×1533 mm
包裝箱尺寸（長×寬×高） 外銷 2150×1340×1470 mm
內銷 2210×1450×1470 mm
淨重 1800 kg
毛重 2100 kg
牛頭刨床潤滑系統及潤滑點位置圖工具機的主要運動部位如：滑枕導軌、搖桿機構、變速箱、進給箱等處均由油泵集中潤滑，供油量可按需要調整。起動工具機時，油泵即進行工作，油泵通過濾油器自床身底座的油池內吸入潤滑油，輸經分油器及管道潤滑機各部。工具機使用N46機械潤滑油潤滑，潤滑油油麵由底座側面的油標指示，第一次灌入的潤滑油在使用約300小時後予重新更換。此後在工具機的正常使用情況下，約每6個月更換一次新的潤滑油。更換用油時，自底座的放油孔放出舊油，洗淨油池及工具機內部積污，再灌入新油。濾油器應定期清洗，去除附著於濾油網外的雜物。各部滾動軸承及電動機的軸承用鈣基潤滑脂潤滑，可按實際需要更換新的潤滑脂。滑枕導軌的供油情況可由床身操作側的油窗觀察。一般情況下，工具機出廠時，各部潤滑油量均已調整適宜，在使用中欲作個別的油量增減，可以調整裝於床身後部的分油器。分油器油量調節閥所控制的各部油路如下圖所示。工具機其他部位的潤滑，可按下圖所示潤滑點位置，以N46機械油潤滑，油量及次數按實際使用情況確定，橫樑、工作檯導軌及各進給絲槓等處，也應按實際情況潤滑。
