切削扭矩是2021年公布的機械工程名詞。
| 中文名稱 | 切削扭矩 |
| 英文名稱 | cutting torque |
| 定 義 | 刀具總切削力對主運動的迴轉軸線所產生的扭矩。 |
| 套用學科 | 機械工程（一級學科），刀具（二級學科），刀具要素（三級學科） |
基本介紹
- 中文名：切削扭矩
- 外文名：cutting torque
- 所屬學科：機械工程
- 公布年度：2021年
定義,出處,
定義
刀具總切削力對主運動的迴轉軸線所產生的扭矩。
出處
《機械工程名詞 第二分冊》。
切削扭矩是2021年公布的機械工程名詞。
| 中文名稱 | 切削扭矩 |
| 英文名稱 | cutting torque |
| 定 義 | 刀具總切削力對主運動的迴轉軸線所產生的扭矩。 |
| 套用學科 | 機械工程（一級學科），刀具（二級學科），刀具要素（三級學科） |
切削扭矩是2021年公布的機械工程名詞。定義刀具總切削力對主運動的迴轉軸線所產生的扭矩。出處《機械工程名詞 第二分冊》。...
刀具總扭矩 刀具總扭矩是2021年公布的機械工程名詞。定義 刀具總切削力對某一規定軸線所產生的扭矩。出處 《機械工程名詞 第二分冊》。
通常所說的轉矩是外力矩，如工具機主軸旋轉是動力源提供的外力矩作用的結果，而扭矩是內力矩，主軸工作時，刀具切削力對主軸的反作用使之產生扭轉彈性變形，可用其衡量扭矩的大小。扭矩是使物體發生轉動效應或扭轉變形的力矩，等於力和力臂的乘積。扭矩是在旋轉動力系統中最頻繁涉及到的參數，為了檢測旋轉扭矩，使用較多的...
金屬切削原理的研究始於19世紀中葉。1851年，法國人M.科克基拉最早測量了鑽頭切削鑄鐵等材料時的扭矩，列出了切除單位體積材料所需功的表格1864年，法國人若塞耳首先研究了刀具幾何參數對切削力的影響1870年，俄國人..季梅首先解釋了切屑的形成過程，提出了金屬材料在刀具的前方不僅受擠壓而且受剪下的觀點。1896年，...
高速切削加工作為模具製造中最為重要的一項先進制造技術，是集高效、優質、低耗於一身的先進制造技術。在常規切削加工中備受困擾的一系列問題，通過高速切削加工的套用得到了解決。其切削速度、進給速度相對於傳統的切削加工，以級數級提高，切削機理也發生了根本的變化。與傳統切削加工相比，高速切削加工發生了本質性的...
高速切削旋轉測力儀 高速切削旋轉測力儀是一種用於機械工程領域的科學儀器，於2012年12月18日啟用。技術指標 測量範圍：FX、FY： -5KN；FZ -20KN。主要功能 測量高速扭矩。
切削加工過程智慧型監控與最佳化系統是一種用於航空、航天科學技術領域的工藝試驗儀器，於2017年6月9日啟用。技術指標 1、測力範圍：x、y向±5kN，z向±20kN，扭矩範圍：±200Nm；過載範圍20%。2、可測量的最高主軸轉速範圍10000rpm。3、靈敏度：x、y向2mv/N，z向0.5mv/N，扭矩50mv/Nm。4、線性度： ≤±...
為了提高加工效率，微切削工具機主軸的轉速非常快。為滿足扭矩要求，通常採用電主軸和混合角接觸軸承。微切削精密工具機的工作檯一般是由直線電機驅動的，能提供較大的加速度。微切削精密工具機的剛度好，振動小，而且大都帶有各種感測器和執行器。但是由於其尺寸較大，對周圍環境的控制要求較嚴格，使得加工微小零件的成本較高...
單邊倒角器，是消除鋼軌鑽孔後尖角處應力集中的專用工具。單邊倒角器介紹 單邊倒角器，是消除鋼軌鑽孔後尖角處應力集中的專用工具。具有結構緊湊、操作簡便、體小重輕、攜帶方便…等特點。是鋼軌鑽孔作業中不可缺少的必備工具。zmjt05 單邊倒角器技術參數 最大倒角直徑：φ32 倒角最大切削扭矩：Tmax=10N?m 手搬桿最...
螺旋槽機用絲錐的最大優點是能控制切削流向，有導屑作用，在深盲螺孔加工時能消除螺孔積屑現象。又由於螺旋槽絲錐實際前角較大，切削時切屑呈連續狀，切削平穩、輕快，切削扭矩明顯下降，故工件螺紋精度高.無拉毛等缺陷。絲錐的切削轉速較高，一般為140~ 170r/min。切削液一般為皂水溶液，生產效率高，成本低，絲錐...
簡稱ACC)，即對評價指標(如切削力、切削扭矩、切削變形等)規定約束值，輸入控制系統，通過控制系統將測得的瞬時實際值與約束值進行比較並按比較結果自動調整切削用量;②最佳適應控制(簡稱ACO)，是以生產率、加工成本或利潤等有關經濟參量的最佳值作為評價指標並轉換為相應的約束值，進行多參數控制，使切削過程自動處...
3、床有足夠的功率和很廣的變速範圍，採用18級齒輪變速，切削扭矩大，加工效率高，能充分發揮工具機的效能；4、床身和升降台水平導軌為矩形結構，相配導軌面貼塑，其耐磨性、抗壓性、防爬性是傳統升降台銑床沒有的；5、電氣控制裝置採用可程式器（PLC）控制工具機動作，具有很高的功能安全係數；6、主要傳動零件均採用...
7、螺紋成型精度高。由於小孔振動攻絲切削扭矩小，退刀斷屑排屑流暢、絲錐前刀面和切削刃上沒有粘結任何雜物，切削刃輪廓清晰，所以加工出的螺紋齒形誤差小．外觀整齊規則．同時由於振動攻絲的切削溫度低，零件組織的殘餘應力也小，從而螺紋的表面質量和綜合精度高。8、輕鬆解決普通攻絲時切屑難折斷、切屑易劃傷零件等...
當刀具的壽命不變時，切削速度可提高20%～30%，甚至1～2倍。此外，塗層高速鋼刀具的進給量可以提高10%～20%，因而切削加工效率一般可提高50%～100%。生產實踐表明，TiN塗層齒輪刀具的切削速度可提高30%～50%，進給量提高10%～20%，並且對刀具的壽命並無多少不利影響。2)較小的切削力和切削扭矩，較少的刀具...
針對高溫合金材料的螺紋銑削加工，分析了切削厚度的表達方法，建立了相鄰兩次走刀形成的截面積的表達方法。在此基礎上，研究了高溫合金螺紋銑削過程中的銑削力和扭矩，結果表明：螺紋銑削時，銑削力及扭矩與截面積呈正相關。提出了通過使螺紋粗精加工過程中每次走刀的截面積相等，進而最佳化高溫合金螺紋銑削徑向切深的加工...
動態測力儀是一種用於物理學領域的計量儀器，於2015年5月18日啟用。技術指標 測量範圍（中心）:Fx, Fy, Fz –4~4 kN Mx,My –150~150 N·mMz –300 ~300 N·m固有頻率 fn(x) ≈4,3 kHz fn (y)≈4,6 kHz fn(z)≈4,4 kHz。主要功能 車削切削力測量系統用於切削過程中力和扭矩的測量，可測量...
土壓平衡式盾構施工過程中，通過切削刀盤的切削前方土體。挖土量的多少由刀盤的轉速、切削扭矩以及千斤頂推力決定，排土量的多少則是通過螺旋排土器的轉速來調節。因為土壓平衡式盾構機是藉助土壓艙內土體壓力來平衡開挖面土水壓力的，為使土壓艙壓力波動較小，施工中要經常調節螺旋排土器的轉速和千斤頂的推進速度...
1)由於群鑽平均前角增大，鑽削輕快，軸向抗力可下降35%～50%，鑽削扭矩下降10%一30%。2)由於鑽削力下降，且分屑、排屑效果好，可採用比普通麻花鑽高近三倍的進給量，從而使鑽削效率顯著提高。3)群鑽鑽削順暢，摩擦減小，而且切削液易進入切削區，冷卻潤滑效果較好，鑽削溫度較低。減輕了鑽頭磨損，比普通麻花...
3、臥式升降台銑床有足夠的功率和很廣的變速範圍，採用18級齒輪變速，切削扭矩大，加工效率高，能充分發揮工具機的效能；4、床身和升降台水平導軌為矩形結構，相配導軌面貼塑，其耐磨性、抗壓性、防爬性是傳統升降台銑床沒有的；5、電氣控制裝置採用可程式控制器（PLC）控制工具機動作，具有很高的功能安全係數；6、主要...
4、工具機有足夠的功率和很廣的變速範圍，採用17級齒輪變速，切削扭矩大，能充分發揮工具機的效能； 5、主軸變速有衝動裝置，便於變速，工具機能迅速有效地進行制動；6、操縱台與電櫃採用分體式，操縱台安裝於工具機吊掛上，能轉動角度操作方便；7、工具機主配置FANUC數控系統，也可根據用戶要求配置其它數控系統 技術參數 ...
由於所鑽斜孔只有舛mm，孔徑小，鑽削時的切削扭矩和軸向力較小，而工件質量較大，為便於操作和提高效率，利用工件上已加工好的端面T，用三個夾緊螺母6．通過壓板7將工件壓緊在分度套8上。夾具的工作過程 安裝工件時。首先旋轉手柄，通過偏心軸，將分度套壓緊在夾具底座上，將菱形螺母迴轉900，敞開鑽模板，擰松...
（3）套螺紋時切削扭矩很大，易損壞圓桿的已加工面，所以應使用硬木製的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來夾持工件。工件伸出鉗口的長度，在不影響螺紋要求長度的前提下，應儘量短。（4）套螺紋時，板牙端面應與圓桿垂直，操作時用力要均勻。開始轉動板牙時，要稍加壓力，套人3～4牙後，可只轉動而不加壓，並經常...
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《塑膠的機械加工》在論述塑膠機械加工方法的基礎上，重點分章詳細闡述塑膠的車削、銑削、孔加工（鑽削）、螺紋加工、沖切加工及其他特種加工方法。書中列舉了切削各種塑膠的工藝參數，刀具結構的特點及設計參數、使用條件和主要尺寸。內容經典、翔實、實用性強、邏輯結構清晰，圖文並茂，可讀性強。對於塑膠機械加工專業的...
4、主軸16級變速，切削扭矩擴大數十倍，為莫氏錐孔，可以直接安裝鑽頭。5、床身為鑄件結構，可多節加長，用戶可以自行選擇或定做。6、X軸即滑座運動採用德國進口減速器，齒輪，齒條，確保運動時的剛度及運動精度。7、床身導軌沒有防護拉板，保證齒條，光柵尺和機電電器開關不受外界污染。8、X軸採用進口原裝光柵尺...